身(shen)在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)現場的人(ren)(ren)必須親(qin)自動手(shou)訂(ding)立標(biao)準(zhun)作(zuo)業表,因為要(yao)想讓別人(ren)(ren)了解,自己首(shou)先必須做(zuo)到徹底(di)清楚明白。豐田(tian)生(sheng)(sheng)產(chan)方式的重要(yao)基(ji)礎之一的標(biao)準(zhun)作(zuo)業表,必須要(yao)寫進一些(xie)(xie)什么(me)內(nei)容呢?里面要(yao)貫穿一些(xie)(xie)什么(me)樣的現場理念呢?一直通過探討(tao)設備(bei)配置與機構(gou)配備(bei),改(gai)善加工(gong)方式,
精(jing)益生(sheng)(sheng)產“一個流培訓”的特點有哪(na)些? 一個流培訓生(sheng)(sheng)產是70年代在準時(shi)制生(sheng)(sheng)產方式的基礎由日(ri)本企業首先提(ti)出(chu)來的,是對傳統生(sheng)(sheng)產觀念的根本改(gai)變。 &nbs
企業如(ru)何保持精益(yi)生產(chan)培(pei)訓(xun)的有效性? 一、精益(yi)生產(chan)培(pei)訓(xun)從(cong)員工理解(jie)和支持開始做起 首先,看(kan)兩個問題: (1)&ldquo
江湖(hu)上頂(ding)級武功一般(ban)有十重,您(nin)閱讀本文后(hou),您(nin)就(jiu)可以知道在質量管理(li)方面自己有幾重功力(li)了。 以下(xia)內容是我個人的總結(jie),算是對質量領域的一種能力(li)歸納總結(jie)吧,我把這種能力(li)歸納為(wei)三個階(jie)段: 1、第一階(jie)段:自我學習階(jie)段—&mdash
導讀:天下武功(gong),唯(wei)快(kuai)不破。“快(kuai)”同時孕育了“準”和(he)“狠”,企業降本增效(xiao),需要“快(kuai)、準、狠”。“快(kuai)”,全員浪(lang)費大(da)總結全
制(zhi)造企業如何實(shi)現精益生(sheng)產(chan)現場管(guan)(guan)理?實(shi)現精益的現場管(guan)(guan)理主要(yao)體現在(zai)這幾點。 1、加強生(sheng)產(chan)計劃(hua)控制(zhi),實(shi)現看(kan)(kan)板管(guan)(guan)理。管(guan)(guan)理人應該講的生(sheng)產(chan)計劃(hua)訂(ding)單狀態,每(mei)日生(sheng)產(chan)狀態、異常狀態以及看(kan)(kan)板的形式,告知于每(mei)一個(ge)生(sheng)產(chan)者,并在(zai)生(sheng)產(chan)線的適(shi)當位置懸(xuan)掛各時(shi)段(duan)產(chan)量看(kan)(kan)
單件流(liu)培訓與傳統生產(chan)模(mo)式的(de)主要(yao)區別! 1、車(che)位(wei)排布(bu) 首先(xian),車(che)位(wei)排布(bu)不同(tong)是指單件流(liu)培訓要(yao)求(qiu)車(che)位(wei)按(an)U型、逆時針方向(xiang)排布(bu),在(zai)生產(chan)過
職場(chang)轉型第(di)一年:充實而又進步的一年 過去的一年既(ji)是忐(tan)
六(liu)西(xi)格瑪黑(hei)帶培訓在(zai)(zai)食(shi)品冷鏈(lian)物流中(zhong)的(de)應用,如何提升(sheng)(sheng)過程的(de)質量,以(yi)(yi)提升(sheng)(sheng)顧客(ke)的(de)滿意(yi)度,從而成為(wei)我國食(shi)品冷鏈(lian)物流企業必須思考的(de)首要(yao)問(wen)題(ti).而六(liu)西(xi)格瑪黑(hei)帶培訓作為(wei)一種管理(li)哲學(xue)和管理(li)戰(zhan)略,在(zai)(zai)滿足顧客(ke)需求以(yi)(yi)及提高(gao)企業經(jing)營績效方面
所謂單件流(liu)培訓生產(chan),就是將作業(ye)(ye)場(chang)地(di)、人員、設備(bei)(作業(ye)(ye)臺)等進行(xing)合理配置(zhi),使產(chan)品從投(tou)入到成品產(chan)出的整個(ge)(ge)(ge)制造(zao)加工過程中,始終(zhong)處于不(bu)停滯、不(bu)堆積、不(bu)超越,按節(jie)拍(pai)一(yi)個(ge)(ge)(ge)一(yi)個(ge)(ge)(ge)地(di)流(liu)動的生產(chan)方法。 它的含義包括:每道工序(xu)加工完一(yi)個(ge)(ge)(ge)產(chan)品后(hou)立即流(liu)到下(xia)一(yi)工
如(ru)何管好設(she)備及設(she)備維(wei)護(hu)部(bu)門工作的主(zhu)要內(nei)容(rong) 第一.選擇(ze)和評(ping)價設(she)備,必須要進行(xing)技術經濟論(lun)證和價格評(ping)價,以(yi)(yi)選擇(ze)最佳的方案 第二.制(zhi)定(ding)企(qi)業設(she)備長(chang)期規劃(hua)和大修計劃(hua),并(bing)且分步驟加以(yi)(yi)實施(shi) 第三.指(zhi)導操作人員正確的使用設(she)備,學(xue)會(hui)科學(xue)的操作維(wei)護(hu)方法
二戰以后,日本(ben)制(zhi)造業(ye)現(xian)場管理(li)水平低,導致生(sheng)產(chan)現(xian)場人員(yuan)的安全得不到保障(zhang),產(chan)品質量、生(sheng)產(chan)效率都無法(fa)滿足客戶需求。 為了(le)改善這種(zhong)種(zhong)的問題,日本(ben)的制(zhi)造企業(ye)在現(xian)場提(ti)出(chu)了(le)整理(li)、整頓、清掃的概念,這就是3S管理(li)。 【1】80年代中
推行目視化管(guan)理(li)的(de)(de)最(zui)終(zhong)目的(de)(de)是(shi)提高(gao)管(guan)理(li)水平,優化組織結構,提高(gao)生產效(xiao)率。我們應(ying)當(dang)從企業實際出發,有(you)(you)重點(dian)、有(you)(you)計劃的(de)(de)逐(zhu)步開展。現在很多(duo)(duo)企業的(de)(de)BI報(bao)表(biao)統計一大堆數(shu)據,感覺好像(xiang)數(shu)據越(yue)多(duo)(duo)越(yue)詳細(xi)就越(yue)好,這種理(li)解(jie)其實是(shi)錯(cuo)誤的(de)(de)。說到底,目視化管(guan)理(li)的(de)(de)作用就是(shi)迅速
企業推行精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)培(pei)(pei)訓(xun)(xun)常(chang)見的(de)問題(ti)! 精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)培(pei)(pei)訓(xun)(xun)被譽為第二次(ci)生(sheng)(sheng)產(chan)方式革命,實施精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)培(pei)(pei)訓(xun)(xun)會給企業帶來(lai)巨大的(de)管理,這也是精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)培(pei)(pei)訓(xun)(xun)受歡迎的(de)主要原因(yin)之一。接下來(lai),張馳咨詢
單件(jian)流培訓生產線(xian)與普(pu)通(tong)流水線(xian)的比(bi)較 一(yi)(yi)、流水線(xian)的特(te)點(dian): 1、固定生產一(yi)(yi)種(zhong)或少數幾種(zhong)產品(零件(jian)),工作專業(ye)化程度高。 &n
看板管(guan)(guan)理在精益生(sheng)(sheng)產(chan)培訓(xun)中的應用規(gui)則是(shi)什(shen)么? 大家(jia)都(dou)知道,看板管(guan)(guan)理的主要目的是(shi)控制工具來實現JIT準時生(sheng)(sheng)產(chan)模式,在很多(duo)企業(ye)的生(sheng)(sheng)產(chan)操作(zuo)過程中,從生(sheng)(sheng)產(chan)車間到其他地方都(dou)可以看到看板。那麼,使用精益生(sheng)(sheng)產(chan)培訓(xun)看板管(guan)(guan)理的規(gui)則是(shi)什(shen)么?
汽車制造業(ye)成功導入TPM培訓公司的步驟(zou): 1.企業(ye)最高(gao)管理層(ceng)宣布推進TPM活動(dong),建立TPM指(zhi)導及推進組織(zhi); 2.設(she)立TPM活動(dong)方(fang)針和目標,制定TPM活動(dong)計劃(hua)
改善(shan)作(zuo)(zuo)業(ye)環境(jing)是(shi)提高(gao)生產效率的(de)辦法,沒有(you)一(yi)個良好的(de)作(zuo)(zuo)業(ye)環境(jing),就很難安心舒適(shi)的(de)開展工(gong)作(zuo)(zuo),常用的(de)改善(shan)作(zuo)(zuo)業(ye)環境(jing)的(de)方法有(you)。 1、是(shi)合(he)(he)理(li)的(de)照明(ming),是(shi)創造(zao)良好的(de)作(zuo)(zuo)業(ye)環境(jing)的(de)重要措施。照明(ming)安排不合(he)(he)理(li)或亮度不夠會造(zao)成作(zuo)(zuo)業(ye)人(ren)員的(de)視力(li)減退(tui)、產品(pin)質(zhi)量下降(jiang)等嚴(yan)重后
為什(shen)么要加強生(sheng)產現(xian)(xian)場(chang)管(guan)理?因為80%的工作在現(xian)(xian)場(chang),80%的人(ren)員在現(xian)(xian)場(chang),80%的問(wen)題(ti)在現(xian)(xian)場(chang),80%的事故在現(xian)(xian)場(chang)。現(xian)(xian)場(chang)改(gai)善四(si)大目標(biao)。Q質(zhi)量(liang)C成本D交期S安(an)全。 現(xian)(xian)場(chang)管(guan)理方法,一(yi)消,消除不(bu)增值活動。二化,標(biao)準化、可(ke)視化。三不(bu),現(xian)(xian)場(chang)質(zhi)量(liang)三&l
經細(xi)化了的“單(dan)件(jian)流培訓(xun)”生產,對(dui)各崗位的操作員工(gong)技能要(yao)求比較(jiao)單(dan)一,容易培訓(xun)新(xin)員工(gong)上(shang)線。上(shang)線后由于進行比較(jiao)單(dan)純的作業(ye),動(dong)作易熟練(lian)化。因此操作工(gong)易培訓(xun),易上(shang)線,培訓(xun)成本(ben)較(jiao)低。 一、什么是單(dan)件(jian)流培訓(xun)? 單(dan)件(jian)流培訓(xun)水
現(xian)場(chang)管(guan)理都是(shi)為了達(da)成和(he)提升績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao),我把(ba)現(xian)場(chang)管(guan)理的績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)分(fen)了三類。一、強制績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)。二、期(qi)望績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)。三、可(ke)支(zhi)配績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)。可(ke)支(zhi)配績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)是(shi)介于強制績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)和(he)期(qi)望績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)之(zhi)間,那(nei)管(guan)理就可(ke)以解(jie)讀為確保強制績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(最低(di)業績(ji)(ji)(ji)要(yao)求)的達(da)成,并盡可(ke)能的提升可(ke)支(zhi)配績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao),使其(qi)達(da)成并超(chao)越期(qi)
如何解決生產(chan)現場臟亂(luan)差,企(qi)業(ye)管理(li)是否(fou)到(dao)位,最直觀(guan)也(ye)是最有效的觀(guan)察(cha),是到(dao)工(gong)作(zuo)現場看一下(xia),良好的管理(li)現場一定(ding)是整齊有序,這樣企(qi)業(ye)產(chan)品(pin)的品(pin)質才有保(bao)證,生產(chan)現場臟亂(luan)差問(wen)題反復通(tong)過對車(che)間(jian)整改實(shi)踐總結,主要以(yi)下(xia)三招。 1、是解決布局物流問(wen)題,打通(tong)
我是(shi)質(zhi)(zhi)量(liang)講(jiang)學堂(tang)(tang)(tang)(tang)創(chuang)始人(ren)陳斌老師,目前質(zhi)(zhi)量(liang)講(jiang)學堂(tang)(tang)(tang)(tang)已經運營(ying)超(chao)過半年(nian)了,2022年(nian)質(zhi)(zhi)量(liang)講(jiang)學堂(tang)(tang)(tang)(tang)將體現專有特色。 質(zhi)(zhi)量(liang)講(jiang)學堂(tang)(tang)(tang)(tang)是(shi)什么?(質(zhi)(zhi)量(liang)講(jiang)學堂(tang)(tang)(tang)(tang)是(shi)以質(zhi)(zhi)量(liang)管理為核心,多維度多元化地(di)傳播(bo)質(zhi)(zhi)量(liang)管理知識,力求創(chuang)建為一個集知識+龐大試(shi)題庫+及時解惑(huo)
導(dao)讀:無論?是(shi)推行(xing)降本增效、精益管(guan)理還是(shi)班組建設,激發員(yuan)工改善(shan)的意(yi)愿(yuan)都是(shi)非常(chang)重要(yao)的;有(you)好(hao)的改善(shan)?意(yi)愿(yuan)才會有(you)好(hao)的改善(shan)行(xing)為,有(you)好(hao)的改善(shan)行(xing)為才會有(you)好(hao)的改善(shan)成果。 美(mei)國心理學家(jia)威廉·詹姆(mu)斯研究發現,員(yuan)工只(zhi)要(yao)用
長期以來(lai),在(zai)企業生(sheng)(sheng)產過(guo)程中(zhong)人(ren)們一直從產品本身的(de)(de)角度(du)來(lai)考慮(lv)降低成(cheng)本,這種方式現在(zai)看來(lai)已(yi)經沒有太(tai)大的(de)(de)余地。成(cheng)本產生(sheng)(sheng)于產品(或服務)生(sheng)(sheng)產過(guo)程的(de)(de)各(ge)個環節,并(bing)在(zai)人(ren)流、物流、信息流、資金(jin)流中(zhong)伴隨著新價值的(de)(de)創造(zao)和(he)各(ge)種資源的(de)(de)消(xiao)耗。因此,在(zai)價值鏈價值流中(zhong)蘊(yun)含
單件流培訓強調的是一個(ge)整(zheng)體效(xiao)(xiao)益(yi),生(sheng)產線要追(zhui)求的是整(zheng)體效(xiao)(xiao)益(yi)上平衡,也就是說,每個(ge)員工(gong)的效(xiao)(xiao)益(yi)是相等的,不允許出現員工(gong)之間(jian)效(xiao)(xiao)益(yi)不平衡;傳統生(sheng)產模式并(bing)沒(mei)(mei)有這方(fang)面的要求,所以(yi)實際計算(suan)的是個(ge)人的效(xiao)(xiao)益(yi),這樣公司與(yu)員工(gong)都沒(mei)(mei)有好處。 &nb
在制造業現場(chang)浪費(fei)(fei)(fei)是(shi)十分普(pu)遍的(de)情況(kuang),一(yi)個好(hao)的(de)管理者是(shi)一(yi)個能縱觀全局(ju)的(de)人,能夠有步驟、有計劃的(de)推進改善(shan)活動,把(ba)浪費(fei)(fei)(fei)逐一(yi)消除(chu)。除(chu)了精(jing)益(yi)生產(chan)講到(dao)的(de)七(qi)大浪費(fei)(fei)(fei),在一(yi)線車間(jian)現場(chang)還(huan)有常見(jian)的(de)十大浪費(fei)(fei)(fei)不容忽視。 1、模具(ju)結構設計及加工不合理,導致試模、改
人:指(zhi)制造產品(pin)的(de)(de)人員; 機:指(zhi)制造產品(pin)所用的(de)(de)設備; 料:指(zhi)制造產品(pin)所使(shi)用的(de)(de)原材料; 法(fa):指(zhi)制造產品(pin)所使(shi)用的(de)(de)方(fang)法(fa); 環:指(zhi)產品(pin)制造過程中所處的(de)(de)環境(jing)。 這五
首先從《ISO9000:2015 質量管理(li)體(ti)系(xi)基礎和術語》中摘錄(lu)對質量管理(li)體(ti)系(xi)的(de)定義如(ru)下: (1)、管理(li)體(ti)系(xi):(某)組織建立方(fang)針和目標以及(ji)實現(xian)這些目標的(de)過程的(de)相互關聯和相互作用的(de)一組要(yao)素(su)。 (2)、質量管理(li)體(ti)系(xi):管理(li)體(ti)系(xi)中關
這個(ge)管理(li)的(de)話(hua)題(ti)說起來很容(rong)易,但是管理(li)層需(xu)要有(you)一個(ge)主動牽頭的(de)其他(ta)管理(li)人員思想偷懶逃避(bi),可能都是行不(bu)通的(de)。打仗就要把指(zhi)揮(hui)所建在聽得見炮聲的(de)地方(fang),俄烏(wu)戰爭(zheng),俄軍(jun)為了更好的(de)指(zhi)揮(hui)戰斗,最高指(zhi)揮(hui)官(guan)都是沖鋒在最前線,所以犧牲了好幾(ji)個(ge)高級(ji)軍(jun)官(guan),但同時也體(ti)現