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生(sheng)產管理不好，生(sheng)產部(bu)就(jiu)(jiu)會成(cheng)為工廠里最大的(de)(de)背鍋俠，工廠大多數(shu)的(de)(de)問題都發生(sheng)在(zai)生(sheng)產車間，生(sheng)產部(bu)門每天都很忙(mang)(mang)，但忙(mang)(mang)得(de)茫(mang)然，因(yin)為看不到問題的(de)(de)癥結所在(zai)，疲于應(ying)對接(jie)連不斷的(de)(de)問題，而且無論怎么(me)忙(mang)(mang)都改變(bian)不了(le)背鍋俠的(de)(de)命運，一(yi)有問題老(lao)板第(di)一(yi)個(ge)罵的(de)(de)就(jiu)(jiu)是生(sheng)產總監(jian)，生(sheng)
企業(ye)生(sheng)(sheng)產管理(li)的(de)主(zhu)要(yao)目標是提高生(sheng)(sheng)產效(xiao)率，降(jiang)低生(sheng)(sheng)產成(cheng)本(ben)，保證產品質量(liang)，滿足(zu)客戶需求，以實(shi)現(xian)企業(ye)的(de)可(ke)持續發展，分享(xiang)企業(ye)生(sheng)(sheng)產管理(li)過程中的(de)八大(da)痛點。 第一點，生(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)不(bu)合理(li)。生(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)為保守或過于激進(jin)，可(ke)能(neng)導致生(sheng)(sheng)產資源浪費或生(sheng)(sheng)產緊(jin)張，生(sheng)(sheng)產進(jin)度(du)不(bu)透
生(sheng)產(chan)主(zhu)管天天都(dou)在現(xian)場，交(jiao)期(qi)(qi)(qi)還(huan)是(shi)經常(chang)延誤，看(kan)看(kan)有沒(mei)有做好(hao)這件事。很多生(sheng)產(chan)管理者認為(wei)，只要(yao)天天在現(xian)場，交(jiao)期(qi)(qi)(qi)就會準時，實(shi)際上這樣的(de)效果不(bu)明顯(xian)，為(wei)什么？因為(wei)沒(mei)有提前(qian)化解產(chan)銷不(bu)平衡的(de)問題，等(deng)到生(sheng)產(chan)的(de)時候，只要(yao)遇到生(sheng)產(chan)異常(chang)急單、插單，就很難保證交(jiao)期(qi)(qi)(qi)如(ru)期(qi)(qi)(qi)
降本(ben)(ben)增效包括四(si)大原(yuan)則、四(si)大類目、兩大體系。 一、四(si)大原(yuan)則： 第(di)一，對成本(ben)(ben)費(fei)用只能(neng)控制(zhi)，不能(neng)壓制(zhi)。 第(di)二，不僅要(yao)顯(xian)性降本(ben)(ben)，而(er)且要(yao)隱性降本(ben)(ben)。 第(di)三，從管理端(duan)(duan)降本(ben)(ben)，不要(yao)從客戶端(duan)(duan)降本(ben)(ben)。 第(di)四(si)，從運營端(duan)(duan)降本(ben)(ben)，不要(yao)從員(yuan)工身
管理(li)是(shi)有(you)技巧和(he)方法(fa)的，優秀的生產(chan)經理(li)，都會做這樣一(yi)件事，兵(bing)學盛典、孫(sun)子兵(bing)法(fa)有(you)一(yi)個核心的思想，不(bu)打無(wu)準備(bei)(bei)之戰，現在把它換一(yi)個詞稱作提前量，很多(duo)管理(li)者(zhe)認(ren)為，無(wu)生產(chan)不(bu)管理(li)，不(bu)注重產(chan)前準備(bei)(bei)工作，往往導致管理(li)者(zhe)就像救火隊員一(yi)樣，天天忙于在生產(chan)線上救火
第(di)一(yi)，任務(wu)(wu)不斷(duan)細化。要從時(shi)(shi)間(jian)(jian)和空間(jian)(jian)上，把(ba)車間(jian)(jian)的生(sheng)產(chan)任務(wu)(wu)細化到(dao)(dao)最小單(dan)位，時(shi)(shi)間(jian)(jian)上可以把(ba)月計(ji)劃細化到(dao)(dao)周，甚(shen)至(zhi)是天，甚(shen)至(zhi)是每小時(shi)(shi)。空間(jian)(jian)上可以把(ba)生(sheng)產(chan)任務(wu)(wu)細化到(dao)(dao)每個班組，每個機(ji)臺，每個人(ren)去(qu)完(wan)成。 第(di)二，物資(zi)提(ti)前排查。排查就是從訂單(dan)評審到(dao)(dao)交期分(fen)解，
搞懂SOP的六要素，實現SOP原來如此簡單。 第一，物(wu)(wu)料(liao)名稱及數量。在(zai)生產前(qian)，必須確(que)認好，本工位所需的物(wu)(wu)料(liao)和準備的物(wu)(wu)料(liao)是否(fou)一致(zhi)，數量進(jin)否(fou)準確(que)，物(wu)(wu)料(liao)是否(fou)通過IQC的檢驗，當全部確(que)認無誤以后，方能(neng)上(shang)線生產。 第二，工裝(zhuang)夾具。每天上(shang)班(ban)
工(gong)廠春(chun)節后復工(gong)復產(chan)，要(yao)做好這(zhe)(zhe)五個(ge)(ge)方(fang)面(mian)的(de)(de)管理(li)。 第一(yi)(yi)，人員管理(li)。重點關(guan)注這(zhe)(zhe)三個(ge)(ge)方(fang)面(mian)。 一(yi)(yi)、排查(cha)員工(gong)到崗(gang)的(de)(de)情(qing)況，管理(li)者要(yao)對(dui)各個(ge)(ge)部門(men)、各個(ge)(ge)崗(gang)位、各條產(chan)線的(de)(de)員工(gong)返(fan)(fan)崗(gang)情(qing)況，進行逐一(yi)(yi)的(de)(de)排查(cha)，統計返(fan)(fan)崗(gang)率，了(le)解(jie)未返(fan)(fan)崗(gang)原因(yin)等(deng)等(deng)。 二、招(zhao)聘新(xin)
侯海飛
周小明
范斌
張志虎
潘成剛
黃立歐
劉濱赫
趙穎
王樹功
劉軍
崔軍
王志高
史建領
杜鵑
鐘旭烽