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講師資歷
日本TPS豐田生產模式和精益改善大師
企業常年精益管理改善總顧問
華南理工大學工商管理學院特聘精益導師
實踐/學術背景
畢業于日本早稻田大學 理學學士 教授
工廠經驗：27年，咨詢經驗：5年，中國實踐：9年
制【點擊詳細】
只要學會(hui)EOQ公式，一定可以減少呆(dai)(dai)滯(zhi)品，呆(dai)(dai)滯(zhi)品不(bu)管怎么洗，都(dou)是(shi)個臟東西，不(bu)管是(shi)廠(chang)(chang)(chang)家還是(shi)店面，都(dou)有呆(dai)(dai)滯(zhi)品，特(te)別是(shi)電子廠(chang)(chang)(chang)、鞋務廠(chang)(chang)(chang)、建材廠(chang)(chang)(chang)的呆(dai)(dai)滯(zhi)品，會(hui)讓你心寒，尤其是(shi)陶瓷(ci)廠(chang)(chang)(chang)呆(dai)(dai)滯(zhi)品，少則(ze)千(qian)萬元(yuan)，多則(ze)上億元(yuan)，這些呆(dai)(dai)滯(zhi)品的價值幾乎是(shi)腰斬、膝斬甚至腳斬，
做(zuo)好生產(chan)(chan)管(guan)理(li)(li)(li)一定要知道(dao)的三(san)個原(yuan)(yuan)則(ze)，一旦悟(wu)透了，生產(chan)(chan)管(guan)理(li)(li)(li)就不會(hui)有大(da)問題。 一、量(liang)化管(guan)理(li)(li)(li)原(yuan)(yuan)則(ze)。大(da)部分管(guan)理(li)(li)(li)者(zhe)都(dou)有憑感覺說(shuo)話的習慣，比如(ru)用很(hen)差、很(hen)好、一般(ban)般(ban)、加強、提升(sheng)、夯實、完(wan)善(shan)等詞。請記(ji)住管(guan)理(li)(li)(li)必(bi)須(xu)用數(shu)據(ju)說(shuo)話，比如(ru)不要老是(shi)說(shuo)生產(chan)(chan)效(xiao)率低(di)、品(pin)質
怎(zen)(zen)么(me)(me)做好(hao)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)，怎(zen)(zen)么(me)(me)把(ba)(ba)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)能(neng)夠做到精(jing)細化(hua)？其實作為一(yi)個(ge)(ge)(ge)工廠，每(mei)一(yi)個(ge)(ge)(ge)部(bu)(bu)門(men)(men)的管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)人(ren)員都在想著，怎(zen)(zen)么(me)(me)把(ba)(ba)本部(bu)(bu)門(men)(men)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)好(hao)，怎(zen)(zen)么(me)(me)能(neng)夠跟其他的部(bu)(bu)門(men)(men)能(neng)夠做好(hao)協同，但究(jiu)竟(jing)怎(zen)(zen)么(me)(me)樣去做好(hao)精(jing)細化(hua)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)？覺得有四個(ge)(ge)(ge)方面，四個(ge)(ge)(ge)步(bu)驟。 第一(yi)步(bu)，要從(cong)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)動作入手(shou)。因(yin)為管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)
企業生(sheng)產(chan)管理(li)的主(zhu)要目標(biao)是提高生(sheng)產(chan)效率(lv)，降(jiang)低生(sheng)產(chan)成本，保證產(chan)品(pin)質量，滿足(zu)客(ke)戶(hu)需求，以實現(xian)企業的可持(chi)續發展，分享企業生(sheng)產(chan)管理(li)過程中的八大(da)痛點。 第一點，生(sheng)產(chan)計劃(hua)不合(he)理(li)。生(sheng)產(chan)計劃(hua)為保守或過于激進，可能導致(zhi)生(sheng)產(chan)資源浪費(fei)或生(sheng)產(chan)緊張，生(sheng)產(chan)進度不透
工廠要做好訂單(dan)結(jie)案工作(zuo)，為每(mei)一(yi)(yi)(yi)(yi)個訂單(dan)畫上完美的句(ju)號。在(zai)生(sheng)產(chan)的每(mei)一(yi)(yi)(yi)(yi)個循(xun)環里，當一(yi)(yi)(yi)(yi)個訂單(dan)的最后一(yi)(yi)(yi)(yi)個產(chan)品下線，一(yi)(yi)(yi)(yi)件至關重要卻往往被忽略的工作(zuo)需要展開(kai)，那就是訂單(dan)結(jie)案。 第一(yi)(yi)(yi)(yi)，要做的是物料的精準復(fu)盤，每(mei)一(yi)(yi)(yi)(yi)種材料在(zai)這一(yi)(yi)(yi)(yi)個訂單(dan)的用量和損耗都(dou)應(ying)該(gai)記
談到管(guan)(guan)(guan)(guan)理通常想到的(de)是去(qu)管(guan)(guan)(guan)(guan)別人，其實首先要管(guan)(guan)(guan)(guan)好(hao)(hao)的(de)是自(zi)己，自(zi)己管(guan)(guan)(guan)(guan)好(hao)(hao)了，團隊管(guan)(guan)(guan)(guan)理就是水到渠成(cheng)的(de)事，所以作(zuo)為一名車間(jian)的(de)負責人，做(zuo)好(hao)(hao)生產現(xian)場管(guan)(guan)(guan)(guan)理的(de)前(qian)提是管(guan)(guan)(guan)(guan)好(hao)(hao)自(zi)己，那(nei)么下面這(zhe)六個問題啊(a)，要每(mei)天問問自(zi)己有沒有做(zuo)到，并且不(bu)斷的(de)去(qu)改善。 第(di)一，是不(bu)是按
管(guan)理不是簡單的(de)(de)說(shuo)教，而(er)是靠動作(zuo)(zuo)來改變工作(zuo)(zuo)習慣，說(shuo)教往(wang)往(wang)側重于理論(lun)知識的(de)(de)傳授(shou)，或道德觀念的(de)(de)灌輸，它(ta)作(zuo)(zuo)用于人的(de)(de)意識層面，即人們知道應該(gai)怎么做，然(ran)而(er)在管(guan)理實踐(jian)中，僅(jin)僅(jin)知道是遠(yuan)遠(yuan)不夠的(de)(de)，讓(rang)員工從意識到習慣的(de)(de)轉變，你的(de)(de)管(guan)理才能長期有效。以(yi)提高產品品質
在一家繁(fan)忙的(de)(de)(de)(de)工廠里(li)，生產線本(ben)應該(gai)行云流水(shui)般的(de)(de)(de)(de)高效運轉，但往(wang)往(wang)會陷入到(dao)生產異常頻(pin)發(fa)的(de)(de)(de)(de)困境里(li)面去，車間內機(ji)器的(de)(de)(de)(de)轟鳴聲(sheng)，夾雜著不(bu)時響起(qi)的(de)(de)(de)(de)警報(bao)聲(sheng)，打破了正常的(de)(de)(de)(de)生產秩序。首(shou)先原(yuan)料供應區的(de)(de)(de)(de)混亂，由于供應鏈(lian)上游(you)的(de)(de)(de)(de)問(wen)題(ti)，原(yuan)本(ben)應該(gai)按(an)時到(dao)達的(de)(de)(de)(de)物(wu)料頻(pin)繁(fan)地出現短缺
王志高
鐘旭烽
楊老師SH
許嘉富
張強
劉子義
史建領
潘成剛
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周小明
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