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精益生產實戰派踐行專家
九段精益理論的開創者
上海燈屋管理顧問有限公司 首席顧問
日資*企業中國區兩地工廠生產技術部經理、企業安全生產總監；
美資*企業培訓中心創始院長；
國家注冊認證培訓經理（高級）；
國際職業培訓師協會（IPTS）認證高【點擊詳細】
在(zai)制(zhi)造(zao)企業的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)管理(li)中(zhong)，存在(zai)一些常見的(de)(de)誤區，這些誤區可能導致企業陷入(ru)困境，影(ying)響(xiang)生(sheng)產(chan)(chan)效率和(he)市(shi)場競爭力。 第一，過(guo)于依賴硬件設備(bei)，而忽視軟件管理(li)系統(tong)的(de)(de)重要(yao)(yao)性(xing)。企業需要(yao)(yao)引進先(xian)進的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)設備(bei)和(he)工藝，同時要(yao)(yao)建立(li)完善的(de)(de)軟件管理(li)系統(tong)，確(que)保(bao)信(xin)息的(de)(de)流暢和(he)
如(ru)何利(li)用精益(yi)思想(xiang)提升企(qi)(qi)業(ye)效率。在企(qi)(qi)業(ye)里可(ke)以看到很(hen)(hen)多固定資產浪(lang)費的(de)(de)情況，如(ru)庫存規模越來(lai)越大，倉(cang)庫面積不斷的(de)(de)擴大，特(te)別是很(hen)(hen)多快速發(fa)展中(zhong)的(de)(de)企(qi)(qi)業(ye)，甚至要向外(wai)租(zu)賃很(hen)(hen)大面積的(de)(de)倉(cang)庫來(lai)做(zuo)緩沖，但是卻從(cong)來(lai)沒(mei)有考慮自身內部倉(cang)庫的(de)(de)優化。由(you)于先進先出的(de)(de)問題，一碼多
管理(li)是有技巧(qiao)和方法的(de)，優秀的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)經理(li)，都會做這(zhe)樣(yang)一(yi)(yi)件事，兵學盛典、孫(sun)子兵法有一(yi)(yi)個(ge)核心的(de)思想(xiang)，不打(da)無準(zhun)備(bei)之戰，現在把它換一(yi)(yi)個(ge)詞稱(cheng)作(zuo)提前量，很(hen)多管理(li)者認為(wei)，無生(sheng)(sheng)產(chan)不管理(li)，不注重產(chan)前準(zhun)備(bei)工作(zuo)，往往導致管理(li)者就像救火(huo)隊員一(yi)(yi)樣(yang)，天天忙(mang)于在生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)上救火(huo)
生產(chan)計劃做(zuo)不好，這(zhe)六個步驟查漏補缺。 第一步，預測。就是(shi)生產(chan)預測，對不同的(de)(de)產(chan)品(pin)，要做(zuo)好總(zong)體(ti)的(de)(de)生產(chan)預測和(he)日常的(de)(de)訂單(dan)預測，比(bi)如品(pin)種、規格、數(shu)量、成本等等，為生產(chan)計劃要打好數(shu)據基(ji)礎。 第二步，協(xie)調。就是(shi)要統籌(chou)平(ping)衡，根據預測，統籌(chou)安排(pai)協(xie)
降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)效包括四大(da)原則、四大(da)類目、兩大(da)體系。 一、四大(da)原則： 第一，對(dui)成(cheng)本(ben)(ben)費用只能(neng)控制(zhi)，不(bu)(bu)能(neng)壓制(zhi)。 第二，不(bu)(bu)僅(jin)要(yao)顯(xian)性(xing)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，而且(qie)要(yao)隱性(xing)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)。 第三，從(cong)(cong)管理端(duan)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，不(bu)(bu)要(yao)從(cong)(cong)客戶端(duan)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)。 第四，從(cong)(cong)運營端(duan)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，不(bu)(bu)要(yao)從(cong)(cong)員工身(shen)
交期總(zong)是(shi)延誤，可(ke)能(neng)是(shi)你的(de)備料管理沒做好。走進(jin)車(che)間(jian)，總(zong)能(neng)看到一番繁忙的(de)景象，叉車(che)穿梭于車(che)間(jian)的(de)通道中(zhong)，工人們忙著(zhu)核對物(wu)料清單，準備為新一批訂單備貨，但就在這看似緊張而(er)有序的(de)氛圍中(zhong)，卻隱(yin)藏著(zhu)不(bu)為人知的(de)暗流。生產線的(de)負責人焦(jiao)急地詢(xun)問(wen)物(wu)控員小李，這批
生(sheng)產(chan)總是打亂仗(zhang)？可能是你的(de)日計(ji)劃管理(li)沒有做好。很多(duo)企業(ye)只有一個(ge)月的(de)計(ji)劃，或者是周計(ji)劃，業(ye)務部門扔給車(che)間(jian)就可以(yi)了(le)(le)，時間(jian)長了(le)(le)，車(che)間(jian)的(de)生(sheng)產(chan)完(wan)全變成了(le)(le)自營式生(sheng)產(chan)，日計(ji)劃的(de)目的(de)，就是給每(mei)一個(ge)班組(zu)、每(mei)一道(dao)工序、每(mei)一個(ge)員工定下每(mei)天的(de)工
生(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)不(bu)好(hao)，生(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)就(jiu)會成為(wei)工廠(chang)里(li)最大(da)的(de)(de)背鍋(guo)俠(xia)，工廠(chang)大(da)多數(shu)的(de)(de)問題(ti)都(dou)發生(sheng)(sheng)在生(sheng)(sheng)產(chan)車(che)間，生(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)門每(mei)天都(dou)很忙(mang)，但(dan)忙(mang)得茫(mang)然，因為(wei)看不(bu)到問題(ti)的(de)(de)癥結所在，疲于應對(dui)接(jie)連不(bu)斷的(de)(de)問題(ti)，而且(qie)無論怎么忙(mang)都(dou)改變不(bu)了背鍋(guo)俠(xia)的(de)(de)命運，一有問題(ti)老板第一個罵的(de)(de)就(jiu)是生(sheng)(sheng)產(chan)總監，生(sheng)(sheng)
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