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車間(jian)(jian)管理者的(de)(de)九個段(duan)位，一(yi)一(yi)對照，看自(zi)己達(da)到哪個段(duan)位。 一(yi)階(jie)主管，負(fu)責接(jie)收訂單、產(chan)前(qian)準(zhun)備。接(jie)到生產(chan)部下達(da)的(de)(de)訂單，做好車間(jian)(jian)的(de)(de)產(chan)前(qian)準(zhun)備，確保生產(chan)有序(xu)的(de)(de)開(kai)展(zhan)。 二階(jie)主管，擬定計劃，組織(zhi)生產(chan)。加(jia)強車間(jian)(jian)生產(chan)能(neng)力的(de)(de)配置(zhi)，做好車間(jian)(jian)生產(chan)前(qian)的(de)(de)各項準(zhun)...
經常看到很多企業(ye)，工廠非(fei)常忙碌，但一(yi)看數據效率并(bing)不(bu)高(gao)，安全和質(zhi)量問(wen)題(ti)還比較多，相(xiang)對改善的(de)實質(zhi)并(bing)不(bu)是(shi)(shi)要在肉體(ti)上、精神上提高(gao)強度與速度，并(bing)不(bu)是(shi)(shi)靠非(fei)常勉強的(de)高(gao)強度或高(gao)難度動作(zuo)來提高(gao)效率。而是(shi)(shi)通(tong)過(guo)消除(chu)無價(jia)值(zhi)的(de)作(zuo)業(ye)及不(bu)均(jun)衡的(de)現象。通(tong)過(guo)科學、經濟、安全...
smart成功(gong)案例之快速(su)換(huan)(huan)(huan)模(mo)(mo)(mo)。快速(su)換(huan)(huan)(huan)模(mo)(mo)(mo)能(neng)夠直接降低換(huan)(huan)(huan)模(mo)(mo)(mo)時(shi)間，提高設(she)備利用率，并且可以(yi)通過(guo)縮短換(huan)(huan)(huan)模(mo)(mo)(mo)時(shi)間，增(zeng)加換(huan)(huan)(huan)模(mo)(mo)(mo)次數而改變大(da)批量生產模(mo)(mo)(mo)式，減少庫(ku)存。 第一，企業(ye)(ye)的(de)基本信息。該(gai)企業(ye)(ye)屬(shu)于沖(chong)壓設(she)備為主，汽(qi)車(che)配件制造(zao)企業(ye)(ye)生產的(de)產品底(di)盤功(gong)能(neng)件、焊...
60秒(miao)即(ji)時(shi)換(huan)(huan)(huan)(huan)模(mo)(mo)(mo)。60秒(miao)即(ji)時(shi)換(huan)(huan)(huan)(huan)模(mo)(mo)(mo)是(shi)一(yi)種快(kuai)速和有效的(de)切(qie)換(huan)(huan)(huan)(huan)方法(fa)(fa)，快(kuai)速換(huan)(huan)(huan)(huan)模(mo)(mo)(mo)法(fa)(fa)這一(yi)概念指(zhi)出所有的(de)轉換(huan)(huan)(huan)(huan)和啟動都能夠，并且應該小(xiao)于十(shi)分鐘，因此才有了單(dan)分鐘這一(yi)說法(fa)(fa)，所以又(you)稱為單(dan)分鐘快(kuai)速換(huan)(huan)(huan)(huan)模(mo)(mo)(mo)法(fa)(fa)。一(yi)分鐘內換(huan)(huan)(huan)(huan)模(mo)(mo)(mo)法(fa)(fa)或(huo)者是(shi)快(kuai)速作(zuo)業換(huan)(huan)(huan)(huan)模(mo)(mo)(mo)，它可以將一(yi)種正在(zai)進行的(de)生產工...
快速換模的七大(da)參考(kao)技巧(qiao)。 技巧(qiao)一，并行(xing)操作(zuo)。平(ping)行(xing)作(zuo)業(ye)是(shi)指兩個人及以上同事(shi)同時切換動作(zuo)，平(ping)行(xing)作(zuo)業(ye)最容易獲得縮(suo)短內(nei)部作(zuo)業(ye)時間(jian)的效果。在從事(shi)平(ping)行(xing)作(zuo)業(ye)時，兩人之間(jian)的配合，必須熟練(lian)，尤其(qi)注意安全，不可因為疏忽而造成(cheng)意外(wai)傷害。 技巧(qiao)二，雙(shuang)腳...
快速換(huan)模六步法。 第一步，觀(guan)察當(dang)(dang)前的(de)流程(cheng)。 1、應(ying)采(cai)集當(dang)(dang)前有(you)關換(huan)線的(de)數據，并且確保觀(guan)測人(ren)員(yuan)的(de)人(ren)數和工(gong)具(ju)放置，人(ren)員(yuan)的(de)人(ren)數相同。 2、要(yao)觀(guan)測整個換(huan)線過程(cheng)，從換(huan)線前最后一件(jian)產品，直(zhi)至換(huan)線后第一件(jian)產品。 3、記錄下(xia)包(bao)括時間在...
傳統換(huan)模(mo)的(de)七大浪(lang)費。 1、缺陷。往(wang)往(wang)造成傳統換(huan)模(mo)活(huo)(huo)動比(bi)現(xian)代換(huan)模(mo)活(huo)(huo)動巨大浪(lang)費，由(you)于(yu)工藝(yi)和(he)人(ren)工的(de)問題，往(wang)往(wang)需要人(ren)工通過觀察(cha)，對做(zuo)出來的(de)不良(liang)產(chan)品(pin)進行調整。 2、過度(du)生(sheng)(sheng)產(chan)。傳統換(huan)模(mo)活(huo)(huo)動中，由(you)于(yu)調整時間(jian)過長，產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)產(chan)品(pin)批量過大，造成整個(ge)系...
換(huan)模(mo)的要求(qiu)與原則。要成功實現(xian)換(huan)模(mo)改(gai)(gai)善(shan)，達到(dao)大(da)幅度降低換(huan)模(mo)時間，建立符合標準(zhun)換(huan)模(mo)過程(cheng)的規范，則必須堅守(shou)如下原則。 1、必須針對現(xian)場(chang)實施徹底的外資(zi)改(gai)(gai)善(shan)。在大(da)多數設備(bei)(bei)加(jia)工(gong)現(xian)場(chang)，物料(liao)、工(gong)具(ju)和輔料(liao)等放置狀態沒有達到(dao)一目(mu)了然，還有不少設備(bei)(bei)布滿灰塵(chen)...
傳(chuan)(chuan)統換模(mo)存在(zai)的問(wen)題(ti)，換型損失是六大損失中的主(zhu)要方面，在(zai)我國許多企(qi)業的生產過(guo)程中，很(hen)多還(huan)停留(liu)在(zai)傳(chuan)(chuan)統換模(mo)的階(jie)段，傳(chuan)(chuan)統換模(mo)在(zai)換模(mo)過(guo)程中存在(zai)很(hen)大的弊端，造成了很(hen)大的浪費和損失。傳(chuan)(chuan)統換模(mo)主(zhu)要存在(zai)以(yi)下四個(ge)問(wen)題(ti)。 第一，在(zai)機臺(tai)停機后，物料才開始移動...
為了(le)克服多品(pin)種小(xiao)批量生產(chan)(chan)(chan)帶來的問題，一(yi)些公司(si)選擇(ze)了(le)只(zhi)生產(chan)(chan)(chan)少數幾種產(chan)(chan)(chan)品(pin)，然后(hou)試圖(tu)刺激市(shi)場(chang)對他(ta)們的足(zu)夠需(xu)求。大眾汽(qi)(qi)車(che)就是一(yi)個很好的例子，長期以來，大眾汽(qi)(qi)車(che)只(zhi)生產(chan)(chan)(chan)了(le)一(yi)種汽(qi)(qi)車(che)，那就是著名(ming)的甲殼蟲(chong)。在當今需(xu)求多樣化(hua)的世(shi)界，這種戰略的成功率有限。事(shi)實上...
全面預測(ce)(ce)性維(wei)護。預測(ce)(ce)性維(wei)護是(shi)以狀(zhuang)態為依(yi)據的(de)(de)(de)維(wei)護，在機(ji)器(qi)運行(xing)時對(dui)它的(de)(de)(de)主(zhu)要或者是(shi)需要部件，進行(xing)定期或連續(xu)的(de)(de)(de)狀(zhuang)態監(jian)測(ce)(ce)和(he)故障診斷，判定設備所(suo)處(chu)的(de)(de)(de)狀(zhuang)態。預測(ce)(ce)設備狀(zhuang)態未來的(de)(de)(de)發展趨勢，技術(shu)體系(xi)分為下列4種。 一、狀(zhuang)態監(jian)測(ce)(ce)技術(shu)。狀(zhuang)態監(jian)測(ce)(ce)的(de)(de)(de)方(fang)法，依(yi)據狀(zhuang)...
制(zhi)造企(qi)業如何(he)實現(xian)精益(yi)生產(chan)現(xian)場(chang)(chang)管(guan)理(li)(li)？實現(xian)精益(yi)的(de)(de)現(xian)場(chang)(chang)管(guan)理(li)(li)主(zhu)要體(ti)現(xian)在(zai)這幾點。 1、加(jia)強(qiang)生產(chan)計(ji)劃控制(zhi)，實現(xian)看(kan)板(ban)管(guan)理(li)(li)。管(guan)理(li)(li)人應該講的(de)(de)生產(chan)計(ji)劃訂(ding)單狀態，每日生產(chan)狀態、異常狀態以及看(kan)板(ban)的(de)(de)形式，告(gao)知于每一(yi)個(ge)生產(chan)者，并在(zai)生產(chan)線(xian)的(de)(de)適當位置懸(xuan)掛各時(shi)段產(chan)量看(kan)...
精益生產和豐田生產體(ti)系。很多人都覺(jue)得(de)他倆(lia)是一個體(ti)系，其(qi)實錯了(le)。豐田生產體(ti)系就(jiu)是我們熟知的(de)TPS，精益生產就(jiu)是LEAN。它們之間有哪(na)些區(qu)別呢？ 1、文化(hua)差異。如果TPS是原汁(zhi)原味的(de)日本(ben)料理，那(nei)么LEAN是美國(guo)風格的(de)炸雞(ji)。TPS起源于5S...
第一(yi)次推行精益(yi)，團(tuan)(tuan)隊(dui)應該怎么做？在(zai)過去(qu)精益(yi)經歷中，形(xing)成了一(yi)個(ge)相對有(you)效的(de)團(tuan)(tuan)隊(dui)推行模式。首先定義變革團(tuan)(tuan)隊(dui)，分為兩個(ge)層次，一(yi)個(ge)是公司級別(bie)的(de)，一(yi)定要(yao)有(you)一(yi)個(ge)公司層面的(de)變革的(de)團(tuan)(tuan)隊(dui)，通常會有(you)一(yi)個(ge)發起(qi)人或者公司的(de)老板一(yi)把手。如(ru)果(guo)這個(ge)公司特(te)別(bie)大，那(nei)么可(ke)能不是...
一(yi)個推行精益(yi)(yi)的(de)(de)企業，如果(guo)有(you)了(le)自(zi)己的(de)(de)體系，那(nei)么他精益(yi)(yi)推行的(de)(de)是比較成(cheng)功的(de)(de)。smart模型(xing)來嘗(chang)試(shi)一(yi)下精益(yi)(yi)變革的(de)(de)成(cheng)就。 第一(yi)個，s—simple是簡。包括部署簡單(dan)，操作簡單(dan)和流程(cheng)(cheng)簡單(dan)。如果(guo)在推行經(jing)營的(de)(de)時候，發現有(you)一(yi)些流程(cheng)(cheng)事(shi)情越改(gai)越...
精益和(he)六西格(ge)瑪的(de)區(qu)別。分享DAMIC本(ben)身(shen)(shen)是(shi)(shi)跟PDCA一(yi)樣，是(shi)(shi)系統(tong)化的(de)做事(shi)方式(shi)。它是(shi)(shi)一(yi)個cycle，精益和(he)六西格(ge)瑪有(you)以下幾個區(qu)別。 1、精益的(de)兼容性更好，精益可以應用在(zai)任何地方。但是(shi)(shi)六西格(ge)瑪一(yi)定是(shi)(shi)基(ji)于大量的(de)統(tong)計，因為它本(ben)身(shen)(shen)就是(shi)(shi)基(ji)于統(tong)計的(de)...
精益(yi)生產值得(de)企業去認真做嗎(ma)？分享(xiang)精益(yi)生產對企業的六(liu)個(ge)重要性(xing)。 第一，消(xiao)除八大浪費(fei)(fei)。企業中普遍存(cun)在的八大浪費(fei)(fei)，包括(kuo)過量生產、等待時間、運輸、庫存(cun)、過量工序、動(dong)作、產品缺陷等浪費(fei)(fei)，以及忽(hu)視員工創造力(li)，只有從根本上消(xiao)除，這些(xie)企業才能快速(su)發(fa)展...
工業生(sheng)產中出現(xian)的(de)(de)錯(cuo)(cuo)誤(wu)(wu)和(he)缺(que)(que)(que)陷(xian)(xian)。那么(me)什(shen)么(me)是(shi)(shi)(shi)錯(cuo)(cuo)誤(wu)(wu)和(he)缺(que)(que)(que)陷(xian)(xian)呢？錯(cuo)(cuo)誤(wu)(wu)是(shi)(shi)(shi)指(zhi)預(yu)期過程的(de)(de)任何偏離，是(shi)(shi)(shi)人們由(you)于疏忽、無意識等，偶爾犯下(xia)的(de)(de)錯(cuo)(cuo)誤(wu)(wu)。缺(que)(que)(que)陷(xian)(xian)是(shi)(shi)(shi)錯(cuo)(cuo)誤(wu)(wu)的(de)(de)后(hou)果，也就是(shi)(shi)(shi)錯(cuo)(cuo)誤(wu)(wu)導致(zhi)了一定的(de)(de)缺(que)(que)(que)陷(xian)(xian)。那么(me)錯(cuo)(cuo)誤(wu)(wu)又是(shi)(shi)(shi)怎么(me)來的(de)(de)呢？在生(sheng)產工作當中，比如出現(xian)了質量問題，有可(ke)能是(shi)(shi)(shi)因(yin)為...
安(an)全庫(ku)存(cun)。安(an)全庫(ku)存(cun)用于(yu)預(yu)防供給(gei)(gei)與需(xu)求的不(bu)(bu)確(que)(que)定性(xing)(xing)。不(bu)(bu)確(que)(que)定性(xing)(xing)分為兩種，數(shu)(shu)量(liang)(liang)的不(bu)(bu)確(que)(que)定性(xing)(xing)和時間的不(bu)(bu)確(que)(que)定性(xing)(xing)。當供給(gei)(gei)或需(xu)求數(shu)(shu)量(liang)(liang)發生變化時，產生數(shu)(shu)量(liang)(liang)的不(bu)(bu)確(que)(que)定性(xing)(xing)。如給(gei)(gei)定時期內需(xu)求大(da)于(yu)或小于(yu)預(yu)期數(shu)(shu)量(liang)(liang)，當供給(gei)(gei)或需(xu)求的接收時間與預(yu)期不(bu)(bu)符(fu)時，產生時間的不(bu)(bu)確(que)(que)定性(xing)(xing)。如...
庫(ku)存管理的(de)目標(biao)，想獲(huo)取最(zui)大(da)利潤的(de)公司，至少有以下三個(ge)目標(biao)，最(zui)好的(de)客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)(hu)服務(wu)，低成本工廠(chang)運作，最(zui)小的(de)庫(ku)存投入。 1、客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)(hu)服務(wu)。從廣義上客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)(hu)服務(wu)是(shi)(shi)公司滿足客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)(hu)要求的(de)能力，從庫(ku)存管理的(de)角(jiao)度上來(lai)，客(ke)(ke)(ke)戶(hu)(hu)(hu)服務(wu)用(yong)來(lai)表示物品在需要的(de)時候的(de)可用(yong)性是(shi)(shi)庫(ku)存管...
現在(zai)(zai)(zai)企業都在(zai)(zai)(zai)想(xiang)辦法控制成本(ben)(ben)，降本(ben)(ben)增效(xiao)，但(dan)往往只在(zai)(zai)(zai)能夠具體(ti)(ti)計算(suan)的(de)成本(ben)(ben)項目上(shang)努力。但(dan)企業還有一種成本(ben)(ben)是無法具體(ti)(ti)量化(hua)的(de)，也就是隱(yin)(yin)性(xing)成本(ben)(ben)。而往往隱(yin)(yin)性(xing)成本(ben)(ben)的(de)浪費要顯(xian)著大于(yu)顯(xian)性(xing)成本(ben)(ben)。因為你(ni)(ni)無法計算(suan)，所以(yi)它往往是被忽略(lve)了。你(ni)(ni)有計算(suan)過會(hui)(hui)議的(de)成本(ben)(ben)嗎(ma)？你(ni)(ni)會(hui)(hui)發現...