已加入本站822天 , 點擊量：26457 次
生產現場安全課(ke)程課(ke)程背景：工廠管理的(de)(de)目標是(shi)QCDPSM，質(zhi)(zhi)量(liang)排在最首位，質(zhi)(zhi)量(liang)是(shi)企(qi)業(ye)(ye)價(jia)值和尊嚴的(de)(de)起點，也是(shi)公司賴以生存的(de)(de)命脈(mo)。如果說(shuo)成本(ben)是(shi)錢的(de)(de)話，質(zhi)(zhi)量(liang)就(jiu)是(shi)命，沒(mei)(mei)有質(zhi)(zhi)量(liang)企(qi)業(ye)(ye)將(jiang)不復存在，沒(mei)(mei)有質(zhi)(zhi)量(liang)一切都將(jiang)歸零
現代管理(li)技術(shu)課程(cheng)課程(cheng)背景：企(qi)(qi)業(ye)經(jing)(jing)(jing)營發展面(mian)臨的三大問(wen)(wen)題：1.現狀痛(tong)點制(zhi)約問(wen)(wen)題：生(sheng)產運營問(wen)(wen)題層出不(bu)窮，經(jing)(jing)(jing)營指(zhi)標績效低下(xia)，需要提(ti)升制(zhi)造競爭力。2.企(qi)(qi)業(ye)發展規劃問(wen)(wen)題：企(qi)(qi)業(ye)經(jing)(jing)(jing)營跟不(bu)上市場(chang)變化，運營系統效率(lv)低下(xia)，
提升質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)意識課程課程背景：工廠管理(li)的(de)目標是(shi)QCDPSM，質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)排在最首位(wei)，質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)是(shi)企(qi)業(ye)價(jia)值(zhi)和尊嚴的(de)起點，也是(shi)公司賴以(yi)生存的(de)命脈。如(ru)果說成本(ben)是(shi)錢的(de)話，質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)就是(shi)命，沒有質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)企(qi)業(ye)將(jiang)不復(fu)存在，沒有質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)一(yi)切都將(jiang)歸零
產(chan)品(pin)模塊化設計課程(cheng)課程(cheng)背景：產(chan)品(pin)的質量、成本、效(xiao)率與(yu)(yu)(yu)價值等首先是設計出來的，其次是制造工藝(yi)技術研(yan)究進行保障提(ti)升。為有效(xiao)提(ti)升產(chan)品(pin)市場(chang)與(yu)(yu)(yu)制造能(neng)力(li)核(he)心競爭力(li)，MM產(chan)品(pin)模塊化設計技術應用、DFX可制造性(xing)研(yan)究與(yu)(yu)(yu)
KPI考核體系課程(cheng)課程(cheng)背景：企業經營管理(li)，核心(xin)需要雙手(shou)齊抓(zhua)兩個問題(ti)(ti)：現狀問題(ti)(ti)：提質(zhi)、增效(xiao)、降本、減庫，向管理(li)要效(xiao)益(yi)，解(jie)決現狀問題(ti)(ti)，賺當前的錢。發展問題(ti)(ti)：戰(zhan)略規(gui)劃、精益(yi)運營、做強做大，做時(shi)代(dai)企業，解(jie)決發
TPM生產維護課程課程背景：TPM全面生產維護目(mu)的：是(shi)提高設備OEE（工廠設備整體生產效(xiao)(xiao)率），以(yi)及工廠整體運營(ying)效(xiao)(xiao)益(yi)。設備是(shi)工廠重資(zi)產資(zi)源，在機器換人、智(zhi)能制造(zao)及數字化轉型的趨勢下，設備的投資(zi)效(xiao)(xiao)益(yi)，關系
班組(zu)長管(guan)(guan)理工具課程(cheng)課程(cheng)背景(jing)：人(ren)才是(shi)第一資源，人(ren)是(shi)生(sheng)產力中(zhong)最為活躍(yue)的因素。班組(zu)長作為基(ji)層主管(guan)(guan)，掌控(kong)公司近70%的資源（一線員工、廠房(fang)、設備等重要資源），是(shi)資源效益的直(zhi)接管(guan)(guan)控(kong)者，對生(sheng)產運(yun)營效益及其目標達成(cheng)
工業(ye)(ye)工程(cheng)(cheng)體(ti)系課程(cheng)(cheng)課程(cheng)(cheng)背景：企(qi)(qi)業(ye)(ye)經營發(fa)(fa)展(zhan)較(jiao)多會面(mian)臨如下三大(da)問(wen)題：1.企(qi)(qi)業(ye)(ye)現狀需求痛點問(wen)題：提質、增效(xiao)、降本、減庫等方面(mian)需要精益(yi)變(bian)革，提升制造競力(li).2.企(qi)(qi)業(ye)(ye)未來發(fa)(fa)展(zhan)規劃(hua)問(wen)題：運營系統(tong)構建、數字化轉(zhuan)型、智能(neng)
5S管理(li)(li)工(gong)具課(ke)程課(ke)程背景： “5S”管理(li)(li)是生(sheng)產(chan)管理(li)(li)的(de)最(zui)(zui)基(ji)礎及(ji)(ji)(ji)最(zui)(zui)重(zhong)要(yao)的(de)工(gong)具，是精益(yi)生(sheng)產(chan)的(de)基(ji)層及(ji)(ji)(ji)實施精益(yi)生(sheng)產(chan)的(de)第(di)一步。沒(mei)有5S管理(li)(li)，生(sheng)產(chan)交付、產(chan)品質(zhi)量及(ji)(ji)(ji)作業安全就得不到保
制造(zao)企(qi)業(ye)(ye)降(jiang)本增效培訓課程背(bei)景企(qi)業(ye)(ye)經營(ying)(ying)發展較多會(hui)面(mian)臨如下三(san)大問題(ti)：1.企(qi)業(ye)(ye)現狀需求痛點問題(ti)：提質、增效、降(jiang)本、減庫等方面(mian)需要精(jing)益變革，提升制造(zao)競力.2.企(qi)業(ye)(ye)未來發展規劃問題(ti)：運營(ying)(ying)系統(tong)構建、數(shu)字化轉(zhuan)型、智(zhi)
八大浪費的消除課程背景：據權威(wei)數(shu)據統(tong)計，在(zai)較多生(sheng)產制造業型企業中，工廠整體人員生(sheng)產效率(lv)（OPE）不(bu)足50%，工廠整體設備生(sheng)產效率(lv)（OEE）不(bu)足60%，價值流程圖（VSM）增值比不(bu)足1%，庫存周(zhou)轉(zhuan)時長達(da)
工業4.0與智能(neng)制造規劃課程(cheng)背(bei)景(jing)：未(wei)來已來，人類已步入ABC時(shi)代(dai)（AI人工智能(neng)、Bigdata大數(shu)據、Cloud云），制造強國世界(jie)第一梯隊或制造大國，均有提出國家(jia)制造發展戰略：德國于2011年提出：工
6s管理(li)全面(mian)(mian)實施課程背景：生(sheng)產(chan)(chan)現(xian)場(chang)是(shi)(shi)通過增值作業產(chan)(chan)出客(ke)戶(hu)(hu)需要的產(chan)(chan)品一線場(chang)地，生(sheng)產(chan)(chan)制造(zao)的核心指標是(shi)(shi)PQCDSM，生(sheng)產(chan)(chan)現(xian)場(chang)主管的壓力(li)來自：效(xiao)率、交(jiao)(jiao)付、質量(liang)、成(cheng)本、安全、員工士氣。生(sheng)產(chan)(chan)旺(wang)季，面(mian)(mian)臨客(ke)戶(hu)(hu)交(jiao)(jiao)付的壓
提(ti)升精(jing)(jing)益生(sheng)產課(ke)程背景：企(qi)業(ye)經營發(fa)展(zhan)較多會面(mian)臨如下三大問題(ti)：1、企(qi)業(ye)現狀(zhuang)需(xu)求痛點問題(ti)：提(ti)質、增(zeng)效(xiao)、降本、減庫等方面(mian)需(xu)要精(jing)(jing)益變革(ge)，提(ti)升制(zhi)造(zao)競力.2、企(qi)業(ye)未來發(fa)展(zhan)規(gui)劃(hua)問題(ti)：運營系統構建、數字化轉(zhuan)型、智能制(zhi)造(zao)
提(ti)升金牌(pai)班(ban)組長(chang)(chang)管理(li)(li)技能課 課程背景(jing)：人才(cai)是(shi)(shi)(shi)第一資源，人是(shi)(shi)(shi)生產力(li)中最為活躍(yue)的因素。作為基(ji)層領導的班(ban)組長(chang)(chang)，在運(yun)營(ying)管理(li)(li)中尤為重(zhong)要(yao)，班(ban)組長(chang)(chang)能力(li)將嚴重(zhong)影響(xiang)企業(ye)運(yun)營(ying)管理(li)(li)的效(xiao)益。生產一線現場是(shi)(shi)(shi)最能最直接聽
全(quan)面生(sheng)產(chan)維(wei)護(tpm)課程背景：據(ju)權威數據(ju)統計，在較(jiao)多生(sheng)產(chan)制(zhi)造(zao)業(ye)型(xing)企(qi)業(ye)中，工廠(chang)整(zheng)體(ti)人員生(sheng)產(chan)效率(lv)（OPE）不足50%，工廠(chang)整(zheng)體(ti)設備生(sheng)產(chan)效率(lv)（OEE）不足60%，庫存(cun)周轉時長達60天或以上，生(sheng)產(chan)周期時間（