精益(yi)(yi)生產(chan)值得企業去認真(zhen)做嗎？分享(xiang)精益(yi)(yi)生產(chan)對企業的六(liu)個(ge)重要性。
第(di)一，消除八大浪費(fei)。企業(ye)中普遍存在的八大浪費(fei)，包括過量(liang)生產、等待時間、運輸、庫存、過量(liang)工(gong)序、動作(zuo)、產品缺陷等浪費(fei)，以及(ji)忽視員工(gong)創造(zao)力，只有(you)從根(gen)本上(shang)消除，這些(xie)企業(ye)才能(neng)快速(su)發(fa)展。
第二，建(jian)立流程體系。快速響應，建(jian)立無(wu)間(jian)斷流程，縮短流程時間(jian)，從而快速應變顧客的需要，這點對(dui)于精(jing)益(yi)生產(chan)管理是很(hen)重(zhong)要的。
第三(san)，降低庫(ku)存。目的(de)是為了從根本(ben)上幫助企業(ye)解決(jue)問題，降低成(cheng)本(ben)。企業(ye)要想(xiang)達到低庫(ku)存，就(jiu)需要高效的(de)流程作為支撐，以及穩定可靠的(de)產(chan)品質量(liang)來作為保證(zheng)。
第四(si)，提高質(zhi)(zhi)量(liang)。一(yi)次合格質(zhi)(zhi)量(liang)是(shi)制造(zao)出來(lai)的，不(bu)是(shi)檢驗出來(lai)的。應將品(pin)質(zhi)(zhi)貫穿于(yu)設計、流程(cheng)和制造(zao)之(zhi)中，建立一(yi)個不(bu)會(hui)出錯的品(pin)質(zhi)(zhi)保(bao)障體系，以此做對比。
第五，標準化管理。標準化是將企業(ye)中最優(you)秀的做法固定下來(lai)，使得不(bu)同的人來(lai)做都可(ke)以做的最好(hao)發揮(hui)*的成效和(he)效率。而且標準化也不(bu)是一(yi)成不(bu)變(bian)的，需要不(bu)斷的創新和(he)改進。
第(di)六(liu)，培(pei)養人才(cai)。尊重員(yuan)工，就(jiu)是要(yao)尊重其智(zhi)(zhi)慧和能力，給他們(men)提供充分發(fa)揮聰明才(cai)智(zhi)(zhi)的(de)(de)舞臺(tai)，為企業(ye)也為自己做的(de)(de)更好。
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