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供(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)理環(huan)境(jing)下的(de)生產計(ji)劃與控制(zhi)特(te)點。 1、協(xie)同合(he)作。供(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)理，基(ji)于競爭合(he)作協(xie)調機制(zhi)，以分布式企業(ye)集(ji)成合(he)作和協(xie)調為保證，企業(ye)的(de)決策(ce)不(bu)再局限于個(ge)別的(de)企業(ye)框架中，各個(ge)企業(ye)相互獨立(li)又相互依存(cun)。在供(gong)應(ying)鏈(lian)環(huan)境(jing)下，企業(ye)的(de)決策(ce)必(bi)然要相互協(xie)商，協(xie)調
大(da)家好，歡(huan)迎大(da)家閱(yue)讀本期益(yi)至講(jiang)壇的(de)(de)內容。我們歡(huan)迎工廠(chang)企業帶著問(wen)題來(lai)參與我們每周六開展的(de)(de)免費(fei)精益(yi)研討沙龍。 - 1 - 生(sheng)產(chan)(chan)計劃和(he)物料控制(zhi)（PMC）部門(men)是一個(ge)企業的(de)(de)“心臟”，掌(zhang)握著工廠(chang)企業生(sheng)產(chan)(chan)及(ji)物料運(yun)作的(de)(de)總
生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)能力分(fen)析是(shi)制(zhi)定生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計劃的(de)重要步(bu)驟，具(ju)體內容主要包括(kuo)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)類(lei)型(xing)、進度和生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)的(de)五要素。人(ren)機料(liao)法環。 1、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)類(lei)型(xing)進度就是(shi)要生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)哪些產(chan)品，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)進度是(shi)怎么樣的(de)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)期限是(shi)多(duo)(duo)久。 2、人(ren)的(de)問題，包括(kuo)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)這些產(chan)品需(xu)要多(duo)(duo)少人(ren)力，現在(zai)有多(duo)(duo)少人(ren)
要成為一(yi)名優秀的(de)生(sheng)產(chan)計(ji)劃，pc管理人員應該要具備(bei)以下五個方面的(de)思想。 1、產(chan)能雖然(ran)不(bu)足，但是一(yi)定要堅(jian)決做到(dao)周日(ri)不(bu)排產(chan)，確保員工一(yi)天的(de)休息時間。 2、計(ji)劃要有彈性(xing)，但是一(yi)定要堅(jian)決做好排三(san)天看兩天定一(yi)天的(de)計(ji)劃。 3、生(sheng)產(chan)交付之
現在大多數(shu)企業，庫存(cun)大、品質差、交付(fu)不及時。各部(bu)門(men)間都有(you)相互推(tui)諉(wei)、扯皮之(zhi)事(shi)，內耗嚴(yan)重。長此(ci)以往，將直(zhi)接導(dao)致(zhi)公(gong)司利(li)潤減(jian)少(shao)、訂單減(jian)少(shao)！ 從表象上看，似乎是各部(bu)門(men)職責不清、缺失工作流程(cheng)與標(biao)準、績效考(kao)核不到位。 究其根源，是市場(chang)環境(jing)趨向
一(yi)、目的： 規范生產(chan)計劃(hua)(hua)與(yu)調(diao)(diao)度(du)行(xing)為，提高計劃(hua)(hua)與(yu)調(diao)(diao)度(du)工作效率，保證(zheng)生產(chan)計劃(hua)(hua)有序進行(xing)； 二、適(shi)用(yong)范圍： 生產(chan)計劃(hua)(hua)的制(zhi)定、執行(xing)與(yu)協調(diao)(diao)、調(diao)(diao)度(du)； 三、職責： 生產(chan)助理（生產(chan)部(bu)）負責生產(chan)計劃(hua)(hua)的制(zhi)定與(yu)調(diao)(diao)度(du)，生產(chan)部(bu)經理審(shen)定
精益化改(gai)善的(de)(de)(de)(de)步驟(zou) 精益生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)理(li)念認為(wei)，并不(bu)是(shi)所有的(de)(de)(de)(de)動作都是(shi)創(chuang)造(zao)價(jia)(jia)值的(de)(de)(de)(de)，在生(sheng)產(chan)現場，不(bu)少(shao)企業存在著大量完全不(bu)會(hui)產(chan)生(sheng)價(jia)(jia)值的(de)(de)(de)(de)動作浪費。如果通(tong)過作業動作的(de)(de)(de)(de)改(gai)善將(jiang)這些動作去掉，那么(me)工作效率(lv)就(jiu)會(hui)大大提高，這就(jiu)是(shi)精益生(sheng)產(chan)改(gai)善的(de)(de)(de)(de)其中一環(huan)—&m
上(shang)次談(tan)到，中(zhong)國制造業需要(yao)什(shen)么(me)樣的“自動化”（Automation），我的觀點是(shi)：第一步，先“省力(li)”，再(zai)“省人”，也就是(shi)首先通過(guo)作業改善來節省
生產(chan)(chan)(chan)(chan)均衡化(hua)是(shi)實現適時(shi)適量(liang)適物LCM低(di)成(cheng)本生產(chan)(chan)(chan)(chan)方式的前(qian)提條件(jian)，所謂生產(chan)(chan)(chan)(chan)均衡化(hua)，是(shi)指總裝配線在(zai)向前(qian)工(gong)序領(ling)取零部件(jian)時(shi)，應均衡的使用(yong)各(ge)種(zhong)零部件(jian)，混(hun)合生產(chan)(chan)(chan)(chan)各(ge)種(zhong)產(chan)(chan)(chan)(chan)品。為此，在(zai)制定生產(chan)(chan)(chan)(chan)計劃時(shi)就(jiu)必須(xu)加(jia)以(yi)考慮，然(ran)后(hou)將(jiang)其(qi)體現于產(chan)(chan)(chan)(chan)品投產(chan)(chan)(chan)(chan)順序計劃之中。在(zai)生產(chan)(chan)(chan)(chan)制造階
生(sheng)產計劃管理常見的(de)(de)六大問題： 一(yi)、生(sheng)產計劃在組織(zhi)中的(de)(de)定位不清晰(xi)。 這個是(shi)很常見的(de)(de)，有(you)些企業連生(sheng)產計劃組織(zhi)都(dou)沒有(you)設立(li)，這是(shi)非常嚴重的(de)(de)一(yi)個定位錯誤。 二(er)、訂(ding)單缺(que)少規范的(de)(de)評審流程(cheng)。 缺(que)少規范的(de)(de)訂(ding)單配置流程(cheng)，會造成整個企業的(de)(de)緊急訂(ding)單會特
我們分享下如何制(zhi)定(ding)主(zhu)生(sheng)產計(ji)劃(hua)(hua)。首(shou)先，制(zhi)定(ding)主(zhu)生(sheng)產計(ji)劃(hua)(hua)的(de)目(mu)的(de)主(zhu)要有三個，分別是(shi)，其一，通過維(wei)持一定(ding)的(de)成品庫(ku)(ku)存水平及(ji)制(zhi)定(ding)滿足客(ke)戶交互需求的(de)計(ji)劃(hua)(hua)，維(wei)持預期的(de)客(ke)戶服務(wu)水平。其二(er)充分利用物料、人工和設備。其三，維(wei)持庫(ku)(ku)存投資在必(bi)要的(de)水平，為了達(da)到這個目(mu)的(de)
精益化生(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li) 李老師(shi)憑借在國(guo)企(qi)(qi)、外企(qi)(qi)、民營企(qi)(qi)業(ye)工作(zuo)三(san)十余年的(de)生(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)經(jing)歷和這幾年在不同類型的(de)企(qi)(qi)業(ye)積累下豐富的(de)生(sheng)(sheng)產實踐經(jing)驗和企(qi)(qi)業(ye)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)經(jing)驗，對企(qi)(qi)業(ye)的(de)生(sheng)(sheng)產戰(zhan)略、現場管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、采購管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、供應商管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)和企(qi)(qi)業(ye)流程優化等在工作(zuo)實踐中(zhong)總(zong)結出一套適合企(qi)(qi)業(ye)的(de)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)
我們大(da)概總結了幾個方面的(de)(de)原因。 1、是計(ji)劃(hua)(hua)員(yuan)他(ta)對(dui)車(che)間的(de)(de)執行情況(kuang)的(de)(de)掌握不及(ji)時，這里面可以(yi)細化為兩種，一種是說反(fan)饋(kui)的(de)(de)手段比(bi)較差，信息回(hui)(hui)報回(hui)(hui)不過來(lai)。可能第二天中午的(de)(de)時候才知道前(qian)一天的(de)(de)情況(kuang)，那第二天計(ji)劃(hua)(hua)也沒辦(ban)法調了。還有一種情況(kuang)，就是監管員(yuan)本
班組(zu)(zu)內部生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)作業(ye)計劃的(de)(de)內容(rong)、形式和編(bian)制方法，取決于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)班組(zu)(zu)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)類(lei)型(xing)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)組(zu)(zu)織(zhi)形式、產(chan)(chan)品(pin)（零件(jian)、部件(jian)）和施(shi)工(gong)作業(ye)對象的(de)(de)特(te)點。一般(ban)有以下(xia)幾(ji)種(zhong)方法： 1、標準(zhun)計劃法 它(ta)主要適用(yong)
上一篇講(jiang)到(dao)，很多企業(ye)(ye)當(dang)前(qian)背負著(zhu)重資產在(zai)艱難前(qian)行，那(nei)如何能夠(gou)在(zai)提高效率，保持(chi)客(ke)戶(hu)滿意度的(de)(de)(de)同時，減(jian)少庫存，輕(qing)裝上陣？關鍵還是回到(dao)原點-----用(yong)好(hao)企業(ye)(ye)已有的(de)(de)(de)ERP系(xi)統(tong)。 通過簡單的(de)(de)(de)市(shi)場調(diao)查就不難發現，但凡有點規模的(de)(de)(de)企業(ye)(ye)，都有自己的(de)(de)(de)ERP系(xi)
供應(ying)鏈管理環境下的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)與(yu)控制(zhi)。企業生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)是(shi)關于生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)系統總體(ti)方面的(de)計(ji)劃(hua)(hua)，它所(suo)反(fan)映的(de)是(shi)企業在計(ji)劃(hua)(hua)期應(ying)達到(dao)的(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品品質、質量、產(chan)(chan)(chan)(chan)量和產(chan)(chan)(chan)(chan)值(zhi)等生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)方面的(de)指標，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)進度以及相應(ying)的(de)布置。它是(shi)指導企業計(ji)劃(hua)(hua)期生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)活動的(de)綱領性(xing)方案，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)控制(zhi)的(de)對象是(shi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)過程
<p>生產(chan)計(ji)(ji)劃管理(li)常(chang)見(jian)的(de)六大問(wen)題(ti)。<br /> 第一個就是(shi)生產(chan)計(ji)(ji)劃在組(zu)織中(zhong)的(de)定位(wei)不清晰。這(zhe)個是(shi)很常(chang)見(jian)的(de)。有一些企業連生產(chan)計(ji)(ji)劃這(zhe)個組(zu)織都沒(mei)有設立，這(zhe)是(shi)非常(chang)嚴重的(de)一個定位(wei)錯誤(wu)。<br /> 第二個就是(shi)問(wen)題(ti)訂單
大(da)家(jia)好，我(wo)是益(yi)至(zhi)講(jiang)壇的(de)(de)小(xiao)編，歡迎大(da)家(jia)閱讀本期益(yi)至(zhi)講(jiang)壇的(de)(de)內容(rong)。我(wo)們歡迎工廠企業帶著(zhu)問題來參與(yu)我(wo)們每周六開展的(de)(de)免(mian)費(fei)精(jing)益(yi)研討沙龍。 - 1 - 對(dui)于目前(qian)大(da)多數離散(san)型(xing)工廠企業來說，在一(yi)般的(de)(de)情(qing)況下，生產計劃管(guan)理都是由上層管(guan)理系統(tong)ERP來完
可(ke)(ke)承諾供貨。在(zai)備貨型(xing)生產環境(jing)(jing)中(zhong)，客戶訂(ding)單(dan)有庫存滿(man)足(zu)(zu)，而在(zai)訂(ding)貨型(xing)或者(zhe)是(shi)按訂(ding)單(dan)組裝環境(jing)(jing)中(zhong)，需求(qiu)則是(shi)由(you)產能(neng)滿(man)足(zu)(zu)。在(zai)任何一種(zhong)情況下，銷售和配送部(bu)門都必須知道有什么可(ke)(ke)用(yong)來(lai)滿(man)足(zu)(zu)客戶需求(qiu)。由(you)于(yu)需求(qiu)可(ke)(ke)能(neng)由(you)庫存滿(man)足(zu)(zu)，也可(ke)(ke)能(neng)由(you)計劃(hua)收到的產品滿(man)足(zu)(zu)，主生產計劃(hua)就可(ke)(ke)
你知道為什么(me)很多工(gong)廠(chang)辛苦(ku)一(yi)年下(xia)來不掙(zheng)錢嗎？我發現做生產(chan)計劃或者(zhe)生產(chan)運營管(guan)理的(de)(de)時(shi)候，由于工(gong)廠(chang)的(de)(de)規模變大，組織分工(gong)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)細，之后(hou)會(hui)把(ba)不同的(de)(de)職能(neng)交給不同的(de)(de)人員去管(guan)理和(he)控制。這個(ge)時(shi)候就會(hui)產(chan)生一(yi)個(ge)巨大的(de)(de)一(yi)個(ge)誤區，或者(zhe)叫問(wen)題，是(shi)什么(me)問(wen)題呢？當在承(cheng)接(jie)訂單
我們(men)來講解一下生(sheng)產人員的(de)(de)(de)一個(ge)作業(ye)流程(cheng)。生(sheng)產人員的(de)(de)(de)話主要(yao)在(zai)廠內(nei)來說，是收發(fa)料(liao)的(de)(de)(de)管(guan)控(kong)以及生(sheng)產過程(cheng)的(de)(de)(de)一個(ge)管(guan)控(kong)。所以說前期都是根據訂(ding)單來的(de)(de)(de)，領料(liao)、補料(liao)的(de)(de)(de)過程(cheng)中間，包括工序工藝之(zhi)間的(de)(de)(de)管(guan)理怎么(me)去做的(de)(de)(de)，把(ba)這幾個(ge)管(guan)控(kong)好(hao)之(zhi)后的(de)(de)(de)話，才能(neng)夠管(guan)控(kong)住整個(ge)生(sheng)產流程(cheng)，對
隨著精益(yi)制(zhi)造越(yue)來越(yue)廣泛地被人(ren)們(men)所認知，精益(yi)“一詞(ci)”也逐漸擺脫了(le)僅(jin)僅(jin)停(ting)留在書本上的(de)文字，人(ren)們(men)已(yi)在工廠的(de)現場看(kan)到(dao)了(le)精益(yi)后的(de)成(cheng)果——連續流的(de)生(sheng)產線、傳(chuan)遞信(xin)息的(de)看(kan)板卡(ka)等等，
您的(de)企業有這樣(yang)的(de)情(qing)況出現嗎？多樣(yang)少量(liang)，中(zhong)間庫存和各(ge)種浪費驚(jing)人！動態管(guan)理難以實現！產品在不(bu)斷降價(jia)，成(cheng)本難以同樣(yang)快(kuai)速(su)的(de)降下來！想進一(yi)步提高生產效(xiao)(xiao)卻找(zhao)不(bu)到突破點(dian)，改善的(de)效(xiao)(xiao)果總是(shi)(shi)不(bu)明顯！！！需要進行IE工業工程培(pei)訓(xun)。 IE培(pei)訓(xun)是(shi)(shi)世界(jie)上最成(cheng)功的(de)
制(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)正(zheng)在變中求(qiu)進、精益(yi)求(qiu)精的(de)發展(zhan)，有關于(yu)中國(guo)制(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)的(de)信息化(hua)調查報告顯示，中國(guo)制(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)正(zheng)在不斷探究信息化(hua)建設，實現(xian)企業(ye)(ye)全(quan)面信息化(hua)遭(zao)遇到的(de)挑戰(zhan)，以及互(hu)聯網+與創客(ke)運動等將如(ru)何顛覆傳統制(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)的(de)運作(zuo)模式，改寫未來制(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)的(de)價(jia)值(zhi)分(fen)配，并對制(zhi)(zhi)造企業(ye)(ye)如(ru)
大家好(hao)，歡(huan)迎(ying)大家閱讀益至講壇的本期內容。我們歡(huan)迎(ying)工廠企業帶著問題來(lai)參(can)與我們每(mei)周(zhou)六開展的免費精益研(yan)討沙龍。 - 1 - 說到PMC管(guan)理(li)，可能好(hao)多工廠企業對這個(ge)概念不是很清楚，概括地講：PMC既是生(sheng)產(chan)管(guan)控(kong)與物料(liao)控(kong)制。PC即(ji)生(sheng)管(guan)其主要
企業存在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)瓶(ping)頸(jing)，還能(neng)不能(neng)再提高(gao)產(chan)(chan)能(neng)，也是(shi)有(you)一些(xie)方法，但是(shi)瓶(ping)頸(jing)就相(xiang)當于木桶的(de)(de)短(duan)板，它限制了桶的(de)(de)容水量。瓶(ping)頸(jing)產(chan)(chan)能(neng)得(de)不到釋放，整個公司的(de)(de)產(chan)(chan)出也就不能(neng)有(you)效的(de)(de)釋放。我們(men)針對評定環(huan)節采取一些(xie)特殊的(de)(de)措施，還是(shi)可以(yi)進一步的(de)(de)有(you)效提升平均(jun)環(huan)節的(de)(de)產(chan)(chan)能(neng)的(de)(de)。有(you)哪些(xie)
三(san)現(xian)二(er)原(yuan)(yuan)”手法(fa)是日(ri)本企業推(tui)行2S3D管理(li)，把握狀況及(ji)解決問題的(de)一種方式，包括(kuo)現(xian)地(di)、現(xian)場，現(xian)實(shi)、原(yuan)(yuan)則和原(yuan)(yuan)理(li)。“三(san)現(xian)二(er)原(yuan)(yuan)”手法(fa)要求管理(li)人員親臨現(xian)場察看現(xian)物(wu)，把握現(xian)實(shi)，找(zhao)出問題，根據原(yuan)(yuan)理(li)，原(yuan)(yuan)則解決問題。 &
精(jing)益(yi)思想(xiang)的核心 精(jing)益(yi)，本(ben)身就(jiu)是一(yi)種文件，一(yi)種思想(xiang)，但是，我們大(da)部分的企(qi)(qi)業在(zai)實際運用過程中往往把他給誤(wu)解了，有些企(qi)(qi)業，做(zuo)(zuo)了個現場5S，就(jiu)說自(zi)己的企(qi)(qi)業做(zuo)(zuo)了精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)，做(zuo)(zuo)了個設備管(guan)理，就(jiu)說自(zi)己做(zuo)(zuo)了精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)，設計(ji)了一(yi)天U型生(sheng)產(chan)線，就(jiu)說自(zi)己企(qi)(qi)業做(zuo)(zuo)過了
企業(ye)(ye)生產(chan)(chan)管(guan)理 生產(chan)(chan)管(guan)理是企業(ye)(ye)的(de)(de)基本職(zhi)能，它屬于企業(ye)(ye)管(guan)理大系(xi)統中(zhong)的(de)(de)一個(ge)重(zhong)(zhong)要組成部分(fen)，處于十(shi)(shi)分(fen)重(zhong)(zhong)要的(de)(de)地(di)位。搞(gao)好(hao)(hao)生產(chan)(chan)管(guan)理對強化企業(ye)(ye)內功，增(zeng)強企業(ye)(ye)實力具有十(shi)(shi)分(fen)重(zhong)(zhong)要的(de)(de)意義，我們公(gong)司是從(cong)事有色金屬冶煉的(de)(de)生產(chan)(chan)型(xing)企業(ye)(ye)，搞(gao)好(hao)(hao)生產(chan)(chan)管(guan)理尤為重(zhong)(zhong)要。 要搞(gao)好(hao)(hao)生產(chan)(chan)
解(jie)決生(sheng)產瓶(ping)頸(jing)是提高(gao)生(sheng)產效(xiao)(xiao)率的(de)(de)(de)方法(fa)(fa)之一，發現生(sheng)產瓶(ping)頸(jing)后(hou)，通常通過以下(xia)幾點來做到解(jie)決生(sheng)產瓶(ping)頸(jing)。 1、是充分(fen)利(li)用(yong)瓶(ping)頸(jing)中的(de)(de)(de)所有時間。瓶(ping)頸(jing)的(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)率決定著整個(ge)生(sheng)產流程的(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)率，要想方設法(fa)(fa)利(li)用(yong)瓶(ping)頸(jing)的(de)(de)(de)每一分(fen)鐘(zhong)，不讓瓶(ping)頸(jing)有任何待料、停機等而(er)產生(sheng)停工損(sun)失。