生產一線管理者技能培訓專家、現場改善專家、品質管理實戰型專家,在大型日資、法資等企業任職多年,主管過生產環節中的以下部門:人力資源、生產部門、品質部門、銷售部門、技術開發部等,帶隊并作為評委參加過日本現場改善發表大會,在日本參觀過多家工場的現場改善案、熟悉多種類型的生產制造管理,了解企業在各個階段的【點擊詳細】
二戰以后,日(ri)本(ben)(ben)制(zhi)造(zao)業現場管理(li)水平低,導致生(sheng)產現場人員(yuan)的(de)安(an)全得不(bu)到保(bao)障,產品質量、生(sheng)產效率都無法滿足(zu)客(ke)戶需求(qiu)。 為了改善這種種的(de)問題,日(ri)本(ben)(ben)的(de)制(zhi)造(zao)企業在現場提出了整理(li)、整頓、清掃的(de)概念,這就是3S管理(li)。 【1】80年代中
生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理咨詢(xun)是(shi)企業(ye)管(guan)理咨詢(xun)的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)組(zu)成(cheng)部分,它應該(gai)遵循企業(ye)管(guan)理咨詢(xun)的(de)(de)(de)一般規律,但生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理咨詢(xun)也具(ju)有其自身的(de)(de)(de)特點: 1、必須深入生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)現(xian)場(chang)。生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理的(de)(de)(de)對(dui)象是(shi)由企業(ye)中的(de)(de)(de)人、財、物、設備(bei)、信息、能源等要(yao)素(su)構成(cheng)的(de)(de)(de),生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程是(shi)一種(zhong)比較復
我是(shi)質(zhi)(zhi)量(liang)講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)創(chuang)始人陳斌(bin)老師,目前質(zhi)(zhi)量(liang)講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)已經運(yun)營超過半(ban)年(nian)了,2022年(nian)質(zhi)(zhi)量(liang)講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)將體(ti)現專有特色。 質(zhi)(zhi)量(liang)講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)是(shi)什么?(質(zhi)(zhi)量(liang)講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)是(shi)以(yi)質(zhi)(zhi)量(liang)管理(li)為核心(xin),多(duo)維度多(duo)元(yuan)化(hua)地傳播質(zhi)(zhi)量(liang)管理(li)知識(shi),力求創(chuang)建(jian)為一個集知識(shi)+龐大試題庫+及(ji)時解(jie)惑
如何解決(jue)生產現(xian)(xian)場(chang)臟亂(luan)差(cha),企業管理是(shi)(shi)否到位,最直觀(guan)也是(shi)(shi)最有效的(de)(de)觀(guan)察,是(shi)(shi)到工作現(xian)(xian)場(chang)看一下,良好的(de)(de)管理現(xian)(xian)場(chang)一定是(shi)(shi)整齊有序,這樣(yang)企業產品(pin)(pin)的(de)(de)品(pin)(pin)質才有保證,生產現(xian)(xian)場(chang)臟亂(luan)差(cha)問題反(fan)復通過對車間整改實(shi)踐總(zong)結(jie),主要(yao)以(yi)下三招。 1、是(shi)(shi)解決(jue)布局(ju)物流(liu)問題,打通
精益生產“一(yi)個流培訓(xun)”的特(te)點有哪(na)些? 一(yi)個流培訓(xun)生產是(shi)70年(nian)代在準時制生產方式的基礎由日本(ben)企業首先提(ti)出來的,是(shi)對傳(chuan)統(tong)生產觀念的根本(ben)改變。 &nbs
制(zhi)造(zao)企業(ye)如何實現精益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)現場管(guan)(guan)理(li)?實現精益(yi)的現場管(guan)(guan)理(li)主要體現在這(zhe)幾點。 1、加(jia)強生(sheng)產(chan)(chan)計劃控制(zhi),實現看(kan)板管(guan)(guan)理(li)。管(guan)(guan)理(li)人應該講的生(sheng)產(chan)(chan)計劃訂(ding)單狀(zhuang)態(tai),每(mei)日生(sheng)產(chan)(chan)狀(zhuang)態(tai)、異(yi)常狀(zhuang)態(tai)以及看(kan)板的形(xing)式,告知(zhi)于每(mei)一個(ge)生(sheng)產(chan)(chan)者,并在生(sheng)產(chan)(chan)線的適當位置(zhi)懸掛(gua)各時段(duan)產(chan)(chan)量(liang)看(kan)
作(zuo)為管理(li)者(zhe),你平時走入企業經營現(xian)場嗎(ma)?這個(ge)答案一(yi)定要(yao)是肯定的。 1、一(yi)定要(yao)去到工(gong)作(zuo)現(xian)場。因為沒(mei)有調查就(jiu)(jiu)沒(mei)有發言權。如(ru)果我(wo)(wo)們(men)天天在辦(ban)公室等著部門(men)經理(li)匯報工(gong)作(zuo),那(nei)可能(neng)(neng)在決策的時候就(jiu)(jiu)會有偏差。因為部門(men)經理(li)站的角度,可能(neng)(neng)給(gei)我(wo)(wo)們(men)的角度和高度都(dou)不
質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)體系審(shen)核員(yuan)(內審(shen)員(yuan)或外審(shen)員(yuan))應(ying)具備的十項(xiang)基本(ben)能力,如下: 1、對(dui)質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)體系標準(zhun)條款比較(jiao)(jiao)熟(shu)悉,例如:ISO9001,IATF16949. 2、對(dui)質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)體系的常規過程(cheng)比較(jiao)(jiao)熟(shu)悉,例如:設計開(kai)發,生(sheng)產制造(zao),倉庫管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li),人員(yuan)培訓