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張松博 42歲 精益管理名家
20年外企500強/大型央企/民企管理經驗
松下電工/摩托羅拉/中興通訊/大唐電信高級專家
職業背景：張松博老師職業生涯精彩紛呈！20年全球500強（松下電工/摩托羅拉）、大型央企500強（大唐電信）、通訊巨頭（中興通訊）【點擊詳細】
管理不是簡單的(de)(de)說教，而(er)是靠動作來改變工作習(xi)慣，說教往(wang)往(wang)側(ce)重于(yu)理論知(zhi)識(shi)的(de)(de)傳授，或道德(de)觀念的(de)(de)灌輸，它作用于(yu)人的(de)(de)意識(shi)層(ceng)面(mian)，即人們知(zhi)道應該怎么(me)做，然而(er)在管理實踐中，僅僅知(zhi)道是遠遠不夠(gou)的(de)(de)，讓員工從意識(shi)到習(xi)慣的(de)(de)轉變，你(ni)的(de)(de)管理才能(neng)長期有效。以提(ti)高產品(pin)品(pin)質
只要學會EOQ公式，一定可以減少呆滯(zhi)品，呆滯(zhi)品不管怎么洗，都是個臟東西，不管是廠(chang)(chang)家還是店面(mian)，都有(you)呆滯(zhi)品，特別(bie)是電(dian)子廠(chang)(chang)、鞋(xie)務(wu)廠(chang)(chang)、建材廠(chang)(chang)的呆滯(zhi)品，會讓你心寒，尤其(qi)是陶瓷(ci)廠(chang)(chang)呆滯(zhi)品，少則(ze)千萬(wan)元(yuan)，多則(ze)上億元(yuan)，這些呆滯(zhi)品的價值幾乎是腰斬、膝斬甚至腳斬，
管(guan)(guan)理(li)是(shi)有技巧和方法的(de)(de)，優秀的(de)(de)生產(chan)經理(li)，都會(hui)做這樣一件事，兵學盛典、孫子兵法有一個(ge)核心(xin)的(de)(de)思(si)想(xiang)，不打無(wu)準(zhun)備之(zhi)戰，現在(zai)把它換(huan)一個(ge)詞(ci)稱作(zuo)提前量(liang)，很(hen)多管(guan)(guan)理(li)者(zhe)認為，無(wu)生產(chan)不管(guan)(guan)理(li)，不注重產(chan)前準(zhun)備工作(zuo)，往往導致(zhi)管(guan)(guan)理(li)者(zhe)就像救火(huo)(huo)隊(dui)員(yuan)一樣，天(tian)天(tian)忙于在(zai)生產(chan)線上救火(huo)(huo)
在一家繁(fan)(fan)忙(mang)的(de)(de)工(gong)廠里，生(sheng)(sheng)產線(xian)本(ben)應(ying)(ying)該(gai)行(xing)云流水般的(de)(de)高效(xiao)運(yun)轉(zhuan)，但往(wang)(wang)往(wang)(wang)會陷(xian)入到(dao)生(sheng)(sheng)產異常頻發(fa)的(de)(de)困(kun)境(jing)里面去，車(che)間內機(ji)器的(de)(de)轟(hong)鳴聲(sheng)，夾雜(za)著不時響(xiang)起的(de)(de)警(jing)報(bao)聲(sheng)，打(da)破了正常的(de)(de)生(sheng)(sheng)產秩序。首先原(yuan)料供(gong)應(ying)(ying)區的(de)(de)混亂(luan)，由(you)于供(gong)應(ying)(ying)鏈上(shang)游(you)的(de)(de)問題(ti)，原(yuan)本(ben)應(ying)(ying)該(gai)按時到(dao)達的(de)(de)物(wu)料頻繁(fan)(fan)地出現短缺
班組質量(liang)管理如何實(shi)現零(ling)缺(que)陷(xian)，零(ling)缺(que)陷(xian)管理的主(zhu)要思想是班組，通過對班組成員主(zhu)觀能動(dong)性而發(fa)揮的精益(yi)管理，班組成員必須(xu)經過努力，使自己所負責的產品、業務沒有缺(que)點，并(bing)向著零(ling)缺(que)陷(xian)質量(liang)目標(biao)奮斗，實(shi)現零(ling)缺(que)陷(xian)的部署。 第一(yi)步，建立推行零(ling)缺(que)陷(xian)管理的組織。
現(xian)場(chang)管理者必須具(ju)備的(de)兩(liang)個思(si)維(wei)，做(zuo)到(dao)了你(ni)也是管理高(gao)手。 一(yi)、管理動作，現(xian)場(chang)落實(shi)(shi)。對于(yu)生(sheng)產型的(de)企(qi)業(ye)，無論多(duo)大(da)的(de)規模，解(jie)決(jue)問題(ti)一(yi)定要到(dao)現(xian)場(chang)去落實(shi)(shi)，哪里(li)有(you)問題(ti)就(jiu)到(dao)哪里(li)去，到(dao)現(xian)場(chang)就(jiu)是到(dao)問題(ti)當中去，比如生(sheng)產主管落實(shi)(shi)生(sheng)產計劃，需要每個小時(shi)最多(duo)不(bu)要超(chao)
在企(qi)業里(li)面(mian)，特(te)別是(shi)做工(gong)廠，有(you)品質問題(ti)、交期(qi)問題(ti)、工(gong)藝(yi)問題(ti)、人(ren)員的積極(ji)性(xing)的問題(ti)，各種(zhong)問題(ti)老是(shi)反(fan)復(fu)發生(sheng)，怎(zen)么辦？有(you)五點建議。 第一個(ge)要點，要跳出這個(ge)問題(ti)本身(shen)。就是(shi)不要抱怨，要接(jie)受現狀，因(yin)為抱怨是(shi)情(qing)緒(xu)，情(qing)緒(xu)對(dui)解(jie)決問題(ti)本身(shen)是(shi)沒有(you)益處的，既然已(yi)
搞懂SOP的(de)六要素，實現SOP原來如此簡單。 第一，物料名稱及數(shu)量(liang)。在(zai)生產前，必(bi)須確認好(hao)，本工位(wei)所需的(de)物料和(he)準(zhun)(zhun)備(bei)的(de)物料是否一致，數(shu)量(liang)進否準(zhun)(zhun)確，物料是否通過IQC的(de)檢驗，當全部確認無誤以(yi)后，方(fang)能上線生產。 第二(er)，工裝夾具(ju)。每天上班
邱尉寧
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