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工廠企(qi)業(ye)要(yao)做好生產(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)提高(gao)生產(chan)(chan)效率，是一(yi)項涉及面廣(guang)的管(guan)(guan)理(li)技術(shu)，其(qi)內容(rong)包括(kuo)生產(chan)(chan)技術(shu)、管(guan)(guan)理(li)技術(shu)、質量管(guan)(guan)理(li)、生產(chan)(chan)過程組織與管(guan)(guan)理(li)、物料管(guan)(guan)理(li)、產(chan)(chan)品制造和成(cheng)本管(guan)(guan)理(li)等。它(ta)們之(zhi)間(jian)互相影響，又互相制約。
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從(cong)整體(ti)看，工廠企業(ye)生(sheng)(sheng)產管理的任務就(jiu)是運用計(ji)劃、組(zu)(zu)織、控(kong)制的職能，把投入生(sheng)(sheng)產過程的各種生(sheng)(sheng)產要素有效地(di)進行組(zu)(zu)合，形成一個有機的工廠企業(ye)生(sheng)(sheng)產管理體(ti)系。
工(gong)(gong)廠(chang)(chang)企(qi)業(ye)要做好生產現場的管理，首(shou)先要明白(bai)的是(shi)事在人(ren)為，生產效率在于管理。合理安排人(ren)財物是(shi)關鍵。目前工(gong)(gong)廠(chang)(chang)工(gong)(gong)廠(chang)(chang)常見的JIT和單(dan)件流模式都能有效解決這幾個(ge)問題：
管人(ren)(ren)：人(ren)(ren)盯(ding)人(ren)(ren)，做下一(yi)道(dao)時先檢(jian)查(cha)上(shang)一(yi)道(dao)，上(shang)一(yi)道(dao)做得不(bu)(bu)好(hao)要(yao)退回(hui)去，不(bu)(bu)能不(bu)(bu)負責(ze)任做下去。組長和小檢(jian)要(yao)流(liu)動檢(jian)查(cha)每個人(ren)(ren)每一(yi)道(dao)做得對不(bu)(bu)對，好(hao)不(bu)(bu)好(hao)。
管事：工序(xu)安排是否合理，人員(yuan)調配是否得當，關系到產(chan)品的(de)產(chan)量和質量，也直(zhi)接關系到每個人的(de)收(shou)入(ru)，這就(jiu)是管事。
管物：領取(qu)衣片及(ji)輔(fu)料有無(wu)(wu)(wu)差錯？有無(wu)(wu)(wu)記錄？有無(wu)(wu)(wu)浪費？這(zhe)些非常重要。
以上述(shu)人(ren)事(shi)物(wu)管理作為原則(ze)，制定(ding)組(zu)長，收(shou)發(fa)員，小檢(jian)等人(ren)員的管理職責。要注重時效和管理的剛性。建議：
（1）強(qiang)制執(zhi)行產前會制度
每(mei)個(ge)款式投產前必須開產前會，有關的(de)車間主任，組(zu)長(chang)，小(xiao)檢(jian)，巡檢(jian)，機修工(gong)，鎖訂，大(da)燙，大(da)檢(jian)都(dou)(dou)要(yao)參(can)加，由技(ji)術人員主講，人手一份工(gong)藝單或生產制造單，大(da)家分析討論，分解工(gong)序，消化關鍵點(dian)，形成共識。要(yao)有會議記錄，每(mei)個(ge)人都(dou)(dou)要(yao)簽(qian)字，以(yi)視(shi)明(ming)白(bai)。
（2）首件示范制度
大貨在(zai)流水線上出產的(de)首件，應(ying)馬上做后道鎖訂(ding)和(he)大燙(tang)，量(liang)尺寸，檢(jian)查有無(wu)問(wen)題，如無(wu)問(wen)題即表(biao)明(ming)可正常生產，有問(wen)題可及時(shi)加(jia)以解(jie)決(jue)，避免大貨下(xia)來(lai)了(le)很多而(er)發現問(wen)題太晚以致(zhi)造成很大損失。
（3）抽查制度
每天(tian)要(yao)(yao)抽(chou)出(chu)半(ban)小時，集中抽(chou)查(cha)(cha)車位上的成品或(huo)半(ban)成品。每個小組(zu)(zu)隨機抽(chou)三件(jian)，由巡檢(jian)牽頭(tou)，車間主任組(zu)(zu)長(chang)小檢(jian)參(can)加，徹底(di)檢(jian)查(cha)(cha)尺寸(cun)，工藝，做工以及外觀(guan)質(zhi)量，逐條記錄。不(bu)符合的要(yao)(yao)提(ti)出(chu)返(fan)工和糾正意見，并作為考(kao)核組(zu)(zu)長(chang)和小檢(jian)的依據之一。如果第二天(tian)仍然不(bu)改，輕度(du)問(wen)題加重(zhong)扣分，嚴(yan)重(zhong)問(wen)題停產整頓。
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除了(le)以上(shang)(shang)的(de)一些辦法，我(wo)們還(huan)要從生產(chan)(chan)效率管理(li)(li)上(shang)(shang)下(xia)功夫，而所謂生產(chan)(chan)效率管理(li)(li)是(shi)指在投入了(le)人、設備等生產(chan)(chan)要素并(bing)進行生產(chan)(chan)的(de)情況下(xia)，掌握(wo)在相應的(de)生產(chan)(chan)時間內生產(chan)(chan)出的(de)成品(pin)和部件的(de)數量，對其分析、管理(li)(li)。
工(gong)廠企(qi)(qi)業(ye)執行生(sheng)產(chan)效(xiao)率管理(li)的目的是通(tong)過管理(li)生(sheng)產(chan)成(cheng)本。生(sheng)產(chan)成(cheng)本是由部(bu)件采購費(fei)(fei)、勞務費(fei)(fei)、設(she)備折(zhe)舊(jiu)費(fei)(fei)、經費(fei)(fei)等(deng)組成(cheng)的，為了企(qi)(qi)業(ye)獲得利益，并在(zai)與其(qi)他公司的價(jia)格戰中勝(sheng)出，削減各項(xiang)成(cheng)本的工(gong)作是不可或缺的。
因此，不僅(jin)僅(jin)針(zhen)對實際從事生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)人的(de)(de)(de)(de)活(huo)動，也(ye)必須(xu)針(zhen)對包含營銷、設計、研(yan)究(jiu)開(kai)發等活(huo)動在內(nei)的(de)(de)(de)(de)企(qi)業的(de)(de)(de)(de)整(zheng)體開(kai)展廣泛的(de)(de)(de)(de)改善活(huo)動，并(bing)進行(xing)評(ping)價。在生產(chan)(chan)現(xian)場，也(ye)要以削(xue)減需支付(fu)勞務費(fei)的(de)(de)(de)(de)時間為目的(de)(de)(de)(de)，推進工(gong)數低減活(huo)動。
所謂工(gong)(gong)數是指工(gong)(gong)人在生(sheng)產現(xian)場生(sheng)產一個(ge)成品或部件所花(hua)的(de)時(shi)間(jian)。對于生(sheng)產現(xian)場而言，工(gong)(gong)數是不(bu)能與之割離的(de)重要(yao)的(de)東(dong)西，在組長進(jin)行現(xian)場管(guan)理時(shi)，工(gong)(gong)數也很重要(yao)。那么，為(wei)了(le)生(sheng)產現(xian)場能通過減少(shao)工(gong)(gong)數進(jin)行生(sheng)產效率(lv)管(guan)理，我們有(you)必要(yao)掌(zhang)握每天的(de)工(gong)(gong)數。但是，僅僅掌(zhang)握工(gong)(gong)數是不(bu)能減少(shao)工(gong)(gong)數的(de)，有(you)必要(yao)掌(zhang)握找出使(shi)工(gong)(gong)數不(bu)合理的(de)根源的(de)本領。因(yin)此(ci)，作為(wei)把(ba)握生(sheng)產現(xian)狀(zhuang)的(de)方法，有(you)必要(yao)理解如何(he)對線體均(jun)衡、應動率(lv)、工(gong)(gong)數差進(jin)行分析。
管理工(gong)(gong)數(shu)的(de)(de)(de)意義(yi)在(zai)于在(zai)現場設(she)(she)定(ding)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)數(shu)值，可(ke)用于如下(xia)工(gong)(gong)作中：成本管理，是(shi)估(gu)算產(chan)品成本的(de)(de)(de)基(ji)礎數(shu)據(ju)；人員計(ji)劃(hua)，是(shi)計(ji)算作業(ye)負荷(he)的(de)(de)(de)資(zi)料，也是(shi)定(ding)員計(ji)劃(hua)、聘用計(ji)劃(hua)的(de)(de)(de)基(ji)礎數(shu)據(ju)；生(sheng)產(chan)效(xiao)率管理，可(ke)估(gu)算提高(gao)生(sheng)產(chan)現場生(sheng)產(chan)效(xiao)率努力(li)力(li)度的(de)(de)(de)數(shu)據(ju)；設(she)(she)備(bei)調整(zheng)計(ji)劃(hua)…也是(shi)引入新(xin)設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)基(ji)礎數(shu)據(ju)。除了以上所(suo)說的(de)(de)(de)四項工(gong)(gong)作，在(zai)制定(ding)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)方(fang)面，工(gong)(gong)數(shu)也作為(wei)重要的(de)(de)(de)數(shu)據(ju)被(bei)廣泛運用。
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為了能夠提高生產效率(lv)，我們必須(xu)嚴格根(gen)據(ju)工藝標準(zhun)來操(cao)作，為了使(shi)操(cao)作者能夠更加了解生產過程，提高工作效率(lv)，應該(gai)把上下兩(liang)道工序分(fen)別了解并仔細分(fen)析，堅持不(bu)斷改良(liang)工藝的(de)原(yuan)則，以可行的(de)途徑(jing)，求得一(yi)種(zhong)最(zui)合理的(de)作業方(fang)式。
在(zai)我們作業時(shi)應考(kao)慮以下(xia)幾個問題：做(zuo)某個動作是(shi)否有(you)必要？有(you)沒有(you)更好(hao)的(de)方(fang)法？為什么(me)要在(zai)此處做(zuo)？有(you)無(wu)更合適的(de)地方(fang)？為什么(me)此時(shi)做(zuo)，有(you)沒有(you)更合適的(de)時(shi)間(jian)？那么(me)，就如何(he)提(ti)高生產率這個問題，為大家(jia)提(ti)供(gong)以下(xia)幾點看法：
1、改(gai)良(liang)我們的(de)作(zuo)(zuo)業習(xi)慣：保(bao)持良(liang)好的(de)坐姿，使身(shen)體(ti)與工(gong)作(zuo)(zuo)臺結合的(de)更合理，有(you)利(li)于作(zuo)(zuo)業。在生產(chan)過程中盡量(liang)使用雙手從事生產(chan)工(gong)作(zuo)(zuo)。操作(zuo)(zuo)范(fan)圍內，盡量(liang)保(bao)持在短距離的(de)移動，以(yi)提高時間利(li)用率。工(gong)作(zuo)(zuo)區(qu)域內,一定要(yao)保(bao)持清潔,符合5S規范(fan)要(yao)求。
2、合理分配(pei)工作(zuo)場(chang)所,注(zhu)意原材料(liao)擺(bai)放(fang)(fang)位置：手(shou)和手(shou)臂(bei)的(de)(de)運動途(tu)徑應在正(zheng)常工作(zuo)區域(yu)內(nei)（正(zheng)常坐姿手(shou)能夠觸及到(dao)(dao)的(de)(de)范圍）。必(bi)須用眼(yan)睛注(zhu)意的(de)(de)工作(zuo)，應保(bao)證(zheng)有(you)正(zheng)常視(shi)野(ye)，能夠看清作(zuo)業點的(de)(de)狀況。工具和材料(liao)應置于(yu)固定位置，方便一(yi)次拿(na)的(de)(de)到(dao)(dao)。也(ye)可將最常用、重復使用率高的(de)(de)材料(liao)放(fang)(fang)置就近處(chu)，按照材料(liao)裝配(pei)順序依(yi)次擺(bai)放(fang)(fang)
3、工(gong)具(ju)(ju)和設備：工(gong)具(ju)(ju)和設備應(ying)放置在隨手即可拿到(dao)的地方。設計和使(shi)用簡單的輔(fu)助工(gong)具(ju)(ju)或(huo)工(gong)裝(zhuang)，使(shi)生產更順利，更合理，方便作業。
4、材(cai)料搬運：為方便取拿，事先要有良(liang)好的(de)設(she)計。是否考(kao)慮安排依重力原理設(she)計一(yi)些工裝將材(cai)料送使用地點。預置和分類標明(ming)下一(yi)工序所需的(de)材(cai)料和零件。
5、節(jie)省時(shi)(shi)(shi)間：工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)時(shi)(shi)(shi)應精神集中(zhong)，這樣既(ji)能(neng)改善人工(gong)(gong)的(de)遲疑或暫時(shi)(shi)(shi)停止的(de)問題。同時(shi)(shi)(shi)還(huan)可(ke)避免造成(cheng)安全事故。如烙鐵燙傷(shang)(shang)，刀片劃傷(shang)(shang),物品(pin)砸傷(shang)(shang)等(deng)。對(dui)我們工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)時(shi)(shi)(shi)的(de)動作(zuo)(zuo)進行(xing)分(fen)析(xi)，那些(xie)動作(zuo)(zuo)是(shi)必須的(de)，那些(xie)動作(zuo)(zuo)是(shi)可(ke)以合并的(de)，這樣既(ji)能(neng)減少步驟，又能(neng)縮短時(shi)(shi)(shi)間。
如果大家每(mei)天都進步一點點，每(mei)天都多(duo)思考一點點，不僅自己本身在(zai)各方(fang)面(mian)都會有所提(ti)高，工廠企業的發展也會更加(jia)穩健與(yu)快(kuai)速！
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以(yi)上就(jiu)是今天和大(da)家分享的內容，大(da)家對工(gong)廠(chang)企業如何有效提高(gao)生產(chan)效率有什(shen)么看法(fa)？或者有什(shen)么工(gong)作心得？歡迎大(da)家在下方(fang)留言，我們(men)一起聊聊。另外，如果覺得此(ci)文讓你小(xiao)有收獲，別忘了轉發(fa)朋友圈哦~
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