大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。
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在工(gong)廠企業(ye)的生(sheng)產(chan)管理工(gong)作(zuo)中，提高(gao)生(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)率一直是(shi)我們(men)關(guan)注的重(zhong)點，因為同樣(yang)的投入，在高(gao)效(xiao)(xiao)的生(sheng)產(chan)運作(zuo)下，能夠(gou)產(chan)生(sheng)更高(gao)的效(xiao)(xiao)益(yi)(yi)(yi)回(hui)報。所(suo)以在工(gong)廠企業(ye)中導(dao)入精益(yi)(yi)(yi)生(sheng)產(chan)管理，我們(men)都(dou)是(shi)從減(jian)除浪費開始。陳曉亮老(lao)師認(ren)為，要實(shi)現精益(yi)(yi)(yi)生(sheng)產(chan)的第一步，也是(shi)關(guan)鍵的一步，就(jiu)是(shi)減(jian)少必(bi)要的浪費和消除不必(bi)要的浪費。
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我們在減除浪費的推進(jin)改善方法中，有(you)作業(ye)改善、設備改善、布局改善，等多種方法。今天小編我就圍繞作業(ye)改善的內容(rong)進(jin)行一(yi)些簡單的介紹(shao)，希望能夠給大家(jia)一(yi)些幫助(zhu)。
首(shou)先我們要明白(bai)的是，所謂作業改善就是為(wei)了使“物”順(shun)暢流(liu)動的改善方式(shi)。這里面就包含(han)了將人與設備的工作分開，消除設備的動作浪費和(he)改善設備使作業更加(jia)容易進行等工作。
我們通過進(jin)行(xing)作(zuo)業(ye)(ye)分析工(gong)作(zuo)，可以(yi)有效的(de)(de)(de)提升作(zuo)業(ye)(ye)效率(lv)。作(zuo)業(ye)(ye)分析，顧(gu)名思義就是把(ba)所有涉(she)及(ji)員工(gong)作(zuo)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)環節進(jin)行(xing)分析，這個更注重的(de)(de)(de)是主(zhu)作(zuo)業(ye)(ye)環節，就是你的(de)(de)(de)公司產生直接價值的(de)(de)(de)作(zuo)業(ye)(ye)環節。進(jin)行(xing)作(zuo)業(ye)(ye)分析首(shou)先要掌握一些知識(shi)：
第一、七大浪(lang)費(fei)(fei)。包含動作(zuo)的(de)(de)浪(lang)費(fei)(fei)、庫(ku)存的(de)(de)浪(lang)費(fei)(fei)、搬運的(de)(de)浪(lang)費(fei)(fei)、過(guo)渡(du)加(jia)工的(de)(de)浪(lang)費(fei)(fei)、不良品的(de)(de)浪(lang)費(fei)(fei)、等(deng)待的(de)(de)浪(lang)費(fei)(fei)、在制品的(de)(de)浪(lang)費(fei)(fei)。
第二、人體工程學。手指(zhi)、手腕、小臂(bei)、大臂(bei)、轉身、移動(dong)、彎腰(yao)等活動(dong)的(de)經(jing)濟性原則。
第三、自(zi)動(dong)化技術。什么(me)樣的作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)可以轉化成(cheng)機器自(zi)動(dong)化作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)，人機結合自(zi)動(dong)化作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)。
第四(si)、節(jie)拍(pai)測(ce)時方法。要搞(gao)明白(bai)如何對作業作業內容進行測(ce)時，并對測(ce)量的(de)數據進行有效的(de)整理。
第五(wu)、作業(ye)平(ping)衡。如何實現線(xian)平(ping)衡的方法，基礎(chu)的ECRS原則，計算線(xian)平(ping)衡率的方法。
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在(zai)進行作業(ye)分析工作時，我(wo)們可以通過以下的一些(xie)手法進行：
1、現(xian)(xian)(xian)場寫實(shi)，就是(shi)把現(xian)(xian)(xian)場實(shi)際作業的(de)(de)情況(kuang)進行整理，這里要制作寫實(shi)的(de)(de)臺賬(zhang)，確定寫實(shi)的(de)(de)方法，我們最(zui)常用的(de)(de)方法是(shi)攝像法+現(xian)(xian)(xian)場作業觀(guan)察法。寫實(shi)的(de)(de)時候不(bu)僅要記錄現(xian)(xian)(xian)實(shi)情況(kuang)是(shi)什么，更(geng)重(zhong)要的(de)(de)是(shi)發現(xian)(xian)(xian)現(xian)(xian)(xian)實(shi)情況(kuang)的(de)(de)問題，并(bing)思考(kao)可以改善(shan)的(de)(de)方案。
2、作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)分析(xi)表是進行(xing)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)分析(xi)的最有(you)效(xiao)工具，作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)分析(xi)小組根(gen)據現場寫實數(shu)據和視頻(pin)對作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)環(huan)節進行(xing)分析(xi)，找出不合(he)理的作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)環(huan)節，并討論如何(he)進行(xing)改善(shan)，確(que)定改善(shan)優先(xian)級，明確(que)改善(shan)計劃(hua)。
3、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)即(ji)是對生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的全部(bu)工序進行平(ping)(ping)均化，調(diao)整作(zuo)業(ye)負(fu)荷，以(yi)使(shi)各作(zuo)業(ye)時間盡可(ke)能相近(jin)的技術手段與方法。目的是消除作(zuo)業(ye)間不平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)的效(xiao)率損失以(yi)及生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)過剩(sheng)。 生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)是一門很大(da)的學(xue)問，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)直接關系到生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)的正常使(shi)用(yong)。生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)指南主(zhu)要包(bao)括生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)的相關定義、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)的意義、工藝平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)率的計算、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)的改(gai)善原則和方法。改(gai)善后的作(zuo)業(ye)重新ECRE，并考核線(xian)(xian)(xian)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)率。通過這一系類的改(gai)善，線(xian)(xian)(xian)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)(heng)率會(hui)提高，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)節拍會(hui)降低(di)，由此也就會(hui)提升生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)效(xiao)率。
4、作業浪(lang)費(fei)的(de)消除(chu)。智慧的(de)工(gong)(gong)作與單(dan)純(chun)的(de)動(dong)(dong)作，在(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)現場(chang)，物品的(de)放(fang)置、搬運和尋(xun)找等動(dong)(dong)作都不(bu)(bu)(bu)能(neng)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)價(jia)值，它們只能(neng)稱之為(wei)單(dan)純(chun)的(de)動(dong)(dong)作，和產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)價(jia)值的(de)工(gong)(gong)作是不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)。在(zai)(zai)(zai)一般(ban)企業里，像(xiang)這(zhe)種(zhong)不(bu)(bu)(bu)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)價(jia)值的(de)浪(lang)費(fei)動(dong)(dong)作在(zai)(zai)(zai)整個生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)占到70%。智慧的(de)工(gong)(gong)作在(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中(zhong)能(neng)夠產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)附加(jia)價(jia)值，提高(gao)效率，減少浪(lang)費(fei)；降低(di)(di)工(gong)(gong)時與偷(tou)工(gong)(gong)減料，在(zai)(zai)(zai)導入豐田生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方式的(de)時候，會(hui)經常聽到影(ying)響產(chan)(chan)品品質的(de)傳聞，這(zhe)是因為(wei)混淆了(le)降低(di)(di)工(gong)(gong)時和偷(tou)工(gong)(gong)減料的(de)概念。降低(di)(di)工(gong)(gong)時是指在(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)制造過程(cheng)中(zhong)減少不(bu)(bu)(bu)必要(yao)的(de)動(dong)(dong)作浪(lang)費(fei)。偷(tou)工(gong)(gong)減料是指沒(mei)有(you)做(zuo)(zuo)應該做(zuo)(zuo)的(de)事。
5、5個WHY，在生產現場，僅僅依據(ju)5W1H（When、Why、Where、Who、What、How）從事物的6個方面進(jin)行提問是不夠的，還需要反(fan)復(fu)追問為(wei)(wei)什(shen)(shen)么(me)，不斷(duan)深入(ru)，最終找到真(zhen)兇。例如：當一臺機器(qi)不轉動了(le)(le)，你就得問：為(wei)(wei)什(shen)(shen)么(me)機器(qi)停(ting)了(le)(le)？為(wei)(wei)什(shen)(shen)么(me)超負荷了(le)(le)呢？為(wei)(wei)什(shen)(shen)么(me)不夠潤滑(hua)？為(wei)(wei)什(shen)(shen)么(me)吸不上油來呢？為(wei)(wei)什(shen)(shen)么(me)磨損了(le)(le)呢？
6、系統(tong)效率提(ti)升，執行順(shun)流生產。亂(luan)流生產，在亂(luan)流生產方式中(zhong)，以設備(bei)為中(zhong)心(xin)進行布局，在工(gong)序(xu)(xu)(xu)繁(fan)多(duo)的情況(kuang)下(xia)，由(you)于不清(qing)楚(chu)制(zhi)造順(shun)序(xu)(xu)(xu)，在產生不良時不能(neng)夠及(ji)時找出原因。順(shun)流生產，在車(che)間內(nei)部以工(gong)序(xu)(xu)(xu)流程為中(zhong)心(xin)進行布局，物品按照工(gong)序(xu)(xu)(xu)不停地(di)在流動，即使產生了(le)不良品，也能(neng)及(ji)時發現不良品產生的時間、工(gong)序(xu)(xu)(xu)及(ji)原因的生產方式。
7、制(zhi)造業(ye)面臨著多品種、小批量(liang)、短交期(qi)的壓力，傳統的批量(liang)生(sheng)產已經(jing)不能適應(ying)市場(chang)需求(qiu)。一個(ge)(ge)流(liu)生(sheng)產指從來(lai)料到成品，每(mei)道工序只有一個(ge)(ge)工件(jian)在(zai)流(liu)動，并且整個(ge)(ge)加工過程始終(zhong)處于不停滯、不堆積的流(liu)動狀態，減少過程中(zhong)的在(zai)制(zhi)品，使浪費(fei)、偏(pian)差、不合(he)理無處躲藏。
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