“我們無法用過去(qu)來(lai)預測未來(lai)，因為市場在變，而且節奏(zou)越來(lai)越快。”《世(shi)界經理人》出版(ban)人裴(pei)克為(wei)在最(zui)近的(de)“智(zhi)•勝未來出口系列論壇”上，公布了*《中國制造(zao)企業智(zhi)能(neng)制造(zao)現狀報(bao)告》。
全球經(jing)(jing)濟(ji)自金融危機后(hou)一直保持低速(su)增(zeng)長，國際(ji)競(jing)(jing)爭全方位激(ji)(ji)烈展(zhan)(zhan)開，國際(ji)產業分工出現新(xin)變化。發(fa)(fa)達國家(jia)更加注重(zhong)實(shi)體經(jing)(jing)濟(ji)，發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)中國家(jia)正努力向產業鏈中高(gao)環節(jie)提(ti)升。中國外貿圍繞市場、人才、技術(shu)、品牌(pai)、服務等方面的競(jing)(jing)爭日趨廣泛、復雜和激(ji)(ji)烈，保持略高(gao)于GDP的增(zeng)速或與之持平(ping)成(cheng)為常態化。
智(zhi)能制造(zao)是制造(zao)技術(shu)和信息技術(shu)的結合，涉及眾(zhong)多行業(ye)(ye)產業(ye)(ye)，為了掌握中國制造(zao)企(qi)業(ye)(ye)智(zhi)能制造(zao)現狀(zhuang)及存(cun)在問題，探討可能的解決方法，《世界經理人》對社(she)群(qun)內的企(qi)業(ye)(ye)進行了深入調研，其(qi)中95%受(shou)訪者為中層以上管理者，35%受訪企業員工數在(zai)500人(ren)以上。調查發現，有近(jin)三成被訪企業認(ren)為，使用(yong)智能設備生產(chan)的*難題是人(ren)才(cai)。
小單定制化趨(qu)勢(shi)
今年以(yi)來，出(chu)口市場的(de)(de)(de)不確定性(xing)(xing)加劇，消費者的(de)(de)(de)個性(xing)(xing)化的(de)(de)(de)消費趨(qu)勢(shi)越來越明(ming)顯，買家需要迎合此趨(qu)勢(shi)，推出(chu)獨(du)特的(de)(de)(de)個性(xing)(xing)化的(de)(de)(de)產品(pin)以(yi)保持盈利，因此他們希望和供應商(shang)建立更深入的(de)(de)(de)合作關(guan)系。
消費者生活方(fang)式(shi)發生了很大改變(bian)，網上消費、快(kuai)時(shi)尚等(deng)(deng)的出現，沖擊(ji)著傳統營銷方(fang)式(shi)，買家(jia)必須應時(shi)而變(bian)，加強網絡營銷，加快(kuai)產(chan)品更新(xin)換(huan)代。此外，買家(jia)面臨激烈(lie)的同業競爭的同時(shi)，還要處理現金周轉(zhuan)、產(chan)品庫存等(deng)(deng)方(fang)面的壓力。
參(can)照全球領先的物流和供應鏈專家(jia)UPS所(suo)做的(de)“優強中國造”企業整備度指數(shu)調研數(shu)據顯(xian)示，正是基于(yu)以上市場壓力，買(mai)家(jia)在選擇時首要(yao)考(kao)慮(lv)供應(ying)商(shang)是否真(zhen)的(de)清楚買(mai)家(jia)的(de)需(xu)求，能夠(gou)幫助買(mai)家(jia)提高(gao)(gao)利潤點；其次是能夠(gou)提供品質更高(gao)(gao)的(de)商(shang)品；第三(san)考(kao)慮(lv)交貨期快或供應(ying)鏈(lian)比較(jiao)高(gao)(gao)效。
針對(dui)買家需求的變化，供應商相應采取的對(dui)策中，合(he)作研發一個創新(xin)產(chan)品成(cheng)為(wei)一種必不可少的能(neng)(neng)力。無論(lun)內(nei)部還是外部因素，創新(xin)、提(ti)升物流能(neng)(neng)力都成(cheng)為(wei)關鍵(jian)詞。另(ling)外，這兩(liang)項(xiang)調(diao)查與《世界(jie)經理人》所(suo)做的調(diao)研結果一致，成(cheng)本與質量也是供應商的管(guan)理重(zhong)心，小單定制(zhi)(zhi)化也逼迫制(zhi)(zhi)造商向柔(rou)性管(guan)理和智能(neng)(neng)化生產(chan)轉(zhuan)型。
智能制造帶(dai)來什么(me)？
3月(yue)18日，工信部發布《關于開展2015年智能制造試點示范專項(xiang)行動(dong)的通(tong)知》以及《2015年智能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)試點示范專項(xiang)行動(dong)實施(shi)方案》，正式啟動(dong)智能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)試點，將分類開展流程(cheng)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、離散制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、智能(neng)(neng)裝備和產品、智能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)新(xin)業態新(xin)模式、智能(neng)(neng)化(hua)管理(li)、智能(neng)(neng)服(fu)務等6大(da)重點行動。
與工業3.0的流(liu)水線(xian)只能大批量生產不同(tong)，“工業4.0”流(liu)水線在無線射頻技術、工(gong)業以太網(wang)、在線條碼、二維碼比對、影像識別、機(ji)器(qi)人應用(yong)等方面實(shi)現了突破，可(ke)(ke)實(shi)現小(xiao)批量、多批次生(sheng)產，最小(xiao)批量可(ke)(ke)達到一件。由于直接(jie)將人、設備與產品實(shi)時(shi)聯通，工(gong)廠接(jie)受消費者的(de)訂單直接(jie)備料生(sheng)產，省卻了銷售和流(liu)通環節，整體(ti)(ti)成本(包括(kuo)人工成(cheng)本(ben)、物料成(cheng)本(ben)、管理成(cheng)本(ben))比過去下(xia)降近40%，在(zai)不久(jiu)的將來，消費者通過C2B模式訂.購(gou)個性化商品(pin)成為(wei)可能。
調查中，87%的企業承(cheng)認(ren)其生(sheng)產線(xian)面臨人力成本上漲(zhang)壓力，應(ying)用工業機器(qi)人改造生(sheng)產線(xian)成為企業應(ying)對(dui)人力成本上漲(zhang)的首要應(ying)對(dui)方(fang)案，其次是希望通(tong)過(guo)加強研發，提(ti)高附加值(zhi)。其中85%的(de)企業認為，未來一年內有可能引(yin)入智能制造設(she)備。
在(zai)準備引入智(zhi)能(neng)制造設備的企(qi)業中(zhong)，有37%的(de)企業將利用機器人生產，23%將投入(ru)到數字監(jian)測和(he)控制系統中去，10%的(de)企業希望引入數字化智能機(ji)床，9%會(hui)使用3D打(da)印技術。而且(qie)他們愿意(yi)大膽(dan)地(di)投(tou)資，我們發現(xian)受訪的51%是會把(ba)整體的投(tou)資至少是10%或者(zhe)以上花在所謂的智(zhi)能制造方面。另(ling)外(wai)，還有(you)更極端的，譬如幾(ji)乎四分之一的受訪(fang)企業(ye)會把整體投資的20%以上花在這(zhe)上面。他(ta)們希(xi)望通過使用(yong)智(zhi)能設備降(jiang)低成本(ben)，提高效率(lv)，提升(sheng)(sheng)生產(chan)流(liu)程，改善品質，促(cu)進技術創新與升(sheng)(sheng)級。
難關何在？
既然智能(neng)制(zhi)造能(neng)讓企業實現產品小(xiao)批量、多品種(zhong)，生產周期(qi)縮短(duan)，價(jia)格下降，資源更(geng)優(you)化、能(neng)源效率更(geng)高(gao)、投資回(hui)報率更(geng)高(gao)，那為什么目前國內90%的(de)中小企業(ye)智(zhi)能化程度(du)依然(ran)較(jiao)低呢？除(chu)了(le)智(zhi)能化升級成(cheng)本之(zhi)外(wai)，企業(ye)還有哪些擔憂呢？
調查數(shu)據(ju)顯(xian)示(shi)，近三成受(shou)訪企(qi)業(ye)(ye)擔心現有的(de)(de)(de)基礎措施或是(shi)(shi)人(ren)(ren)(ren)才無法配套、適應這些(xie)新的(de)(de)(de)生產流程；因(yin)為(wei)機(ji)器(qi)(qi)換掉的(de)(de)(de)不僅僅是(shi)(shi)出賣(mai)體力的(de)(de)(de)簡單(dan)工(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)，企(qi)業(ye)(ye)需要的(de)(de)(de)是(shi)(shi)技術(shu)工(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)，特別是(shi)(shi)能夠獨立操作(zuo)各種智能機(ji)器(qi)(qi)人(ren)(ren)(ren)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)和維修機(ji)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)高級技術(shu)人(ren)(ren)(ren)員。
人(ren)在智能制造(zao)過程中的角色將由服務者、操作者轉變為(wei)規劃者、協調者、評(ping)估者、決(jue)策者，不(bu)僅需要(yao)專業(ye)技術人(ren)員承擔起智能設備(bei)的設計(ji)、安裝、改.裝、保養(yang)工作，還需要(yao)(yao)對相(xiang)關信息物(wu)理(li)(li)系統(tong)、新(xin)型(xing)網絡組(zu)件進行(xing)維護。此外，智能生產(chan)還要(yao)(yao)對生產(chan)設備模式、框架結(jie)構、規章條款不斷進行(xing)優化，相(xiang)應對管理(li)(li)水平的(de)要(yao)(yao)求要(yao)(yao)比以往高許多。
隨著人(ren)在生(sheng)(sheng)產制造中的角色和作用發(fa)生(sheng)(sheng)改(gai)變，智能(neng)(neng)制造對員工(gong)(gong)專業水平的要(yao)求也越來(lai)越高(gao)(gao)；更加注重(zhong)技術專業性，熟練工(gong)(gong)種逐漸(jian)減少，能(neng)(neng)動性崗位(wei)越來(lai)越多。為了更好地(di)引(yin)進(jin)智能(neng)(neng)設(she)備(bei)提(ti)高(gao)(gao)生(sheng)(sheng)產效率，企(qi)業需要(yao)儲備(bei)和培養更多數據(ju)科學、軟件(jian)開發(fa)、硬(ying)件(jian)工(gong)(gong)程(cheng)、測試、運營(ying)及營(ying)銷等方面(mian)的高(gao)(gao)技能(neng)(neng)人(ren)才和管理人(ren)才。
總之，在傳(chuan)統制造(zao)業(ye)轉型升級的關鍵階段，越來越多企業(ye)面(mian)臨“設(she)備易得、人才(cai)難求(qiu)”的尷尬局面(mian)。中國出口制造(zao)業(ye)在應(ying)對(dui)未來挑戰方面(mian)的準備程(cheng)度(du)有待提升。制造(zao)企業(ye)只有對(dui)資金和人才(cai)雙管(guan)齊下(xia)，持續創新，才(cai)能(neng)搭上智能(neng)制造(zao)快車，更好地參與國際競爭(zheng)。
轉載：//citymember.cn/zixun_detail/30572.html
