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企(qi)業(ye)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)和收(shou)入構(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)了衡量(liang)企(qi)業(ye)是(shi)否具有(you)競(jing)爭優勢的(de)兩個重要(yao)標準，當代企(qi)業(ye)管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)目標不(bu)再由利潤*化決定，而是(shi)定位于(yu)更具廣度和深(shen)度的(de)內部(bu)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)，已從傳統(tong)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)管(guan)(guan)理(li)(li)，發展(zhan)到精益成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)管(guan)(guan)理(li)(li)。加(jia)強成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)管(guan)(guan)理(li)(li)更有(you)效地降(jiang)低成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)，在(zai)企(qi)業(ye)經營戰略(lve)中(zhong)已處于(yu)極其重要(yao)的(de)核心地位，它(ta)從根(gen)本(ben)上決定著(zhu)企(qi)業(ye)競(jing)爭力的(de)強弱。
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高成本低產出困(kun)擾著(zhu)很(hen)多企業的(de)發展，今天小編我就給(gei)大家(jia)簡單講解一下如何降本增效，實(shi)現精益(yi)成本管理(li)？
立足客戶，追求最小供(gong)應鏈成本，創(chuang)造價值。
現(xian)代企(qi)(qi)業面對瞬息萬變的(de)市場環境，既要求得生存，更要求得長期成長和(he)發展(zhan)(zhan)。立足于為(wei)客戶創(chuang)造價(jia)值的(de)目標觀，已遠(yuan)(yuan)遠(yuan)(yuan)超越了(le)傳統的(de)以利潤或資產(chan)等價(jia)值量為(wei)惟一(yi)準繩的(de)目標規，因此(ci)，成本管理(li)目標必須(xu)定(ding)位在(zai)客戶滿意這一(yi)基點上。同時(shi)現(xian)代企(qi)(qi)業的(de)競爭，不僅僅是(shi)產(chan)品或服務的(de)競爭，己擴展(zhan)(zhan)到企(qi)(qi)業的(de)整個供應鏈之(zhi)間的(de)較量。可以從以下(xia)方面加強，合理(li)安排和(he)有效利用企(qi)(qi)業供應鏈中(zhong)的(de)有關各方：
1）供應商
2）制造工廠
3）分銷商
4）客戶
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整個供(gong)應(ying)鏈(lian)成(cheng)本低(di)于(yu)相互競(jing)爭的(de)其他(ta)供(gong)應(ying)鏈(lian)，該供(gong)應(ying)鏈(lian)具有較強的(de)競(jing)爭能力(li)，處于(yu)供(gong)應(ying)鏈(lian)上的(de)各節點(dian)企業(ye)的(de)成(cheng)本隨著供(gong)應(ying)鏈(lian)成(cheng)本的(de)優化而(er)降低(di)，企業(ye)的(de)競(jing)爭力(li)會得到加強。
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精益成(cheng)(cheng)本管(guan)理思想的精髓就在于追求最小供應鏈成(cheng)(cheng)本，消除(chu)不為客(ke)戶增值(zhi)的作業，杜絕浪(lang)費，*限度(du)地滿足(zu)客(ke)戶特殊(shu)化多樣化的需求，使企業的競爭(zheng)力不斷增強。
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實(shi)現精益(yi)成本管理可以從(cong)以下四個方面著手(shou)。
*1 精(jing)益成本規劃(hua)設計
精益成本管理要求成本的(de)規劃要貫穿于(yu)產品(pin)開發設計的(de)整(zheng)個過程(cheng)。大(da)致可遵循以下幾(ji)個步驟(zou)：
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（1）設(she)立成(cheng)本(ben)目標(biao)：產(chan)品設(she)計(ji)=作業設(she)計(ji)+市場需求，根(gen)據市場需求組織產(chan)品的開發(fa)生產(chan)，以控制資金占用成(cheng)本(ben)，售價(jia)-利潤=成(cheng)本(ben)，以此(ci)為基礎有效地管理控制開發(fa)、設(she)計(ji)活動的成(cheng)本(ben)。
（2）目標落實：確定目標成本后，將目標成本按產品結構分解落實到產品和各個零部件上。
（3）預(yu)測(ce)(ce)分(fen)(fen)(fen)析(xi)：在產(chan)品(pin)開發的各個階段預(yu)測(ce)(ce)、對(dui)比分(fen)(fen)(fen)析(xi)目標(biao)成(cheng)(cheng)本實際(ji)達到的水平。根據分(fen)(fen)(fen)析(xi)對(dui)比中(zhong)發現的問題，通(tong)過價(jia)值(zhi)工程和價(jia)值(zhi)分(fen)(fen)(fen)析(xi)的方法，研究并采用降低成(cheng)(cheng)本的有效(xiao)措(cuo)施，使之(zhi)維持在設定的目標(biao)成(cheng)(cheng)本界(jie)限內。
如(ru)果完成產品(pin)全部作業的(de)成本(ben)低于目標(biao)成本(ben)，則該(gai)產品(pin)設計是可(ke)行的(de)；如(ru)果與目標(biao)成本(ben)有(you)距離，則需要(yao)重新設計作業鏈，對成本(ben)做一(yi)次又一(yi)次擠壓，直到可(ke)行為止。
新產(chan)品目標成本的設(she)定(ding)直接(jie)關系到(dao)產(chan)品投(tou)入(ru)市場的命運，因此，要達到(dao)產(chan)品設(she)計階段的成本要求，提高(gao)產(chan)品研發人員的綜合業務素質也非常(chang)重要。
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*2 “先(xian)進先(xian)出法(fa)”實現精(jing)益成本管控
作業成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)法(fa)是按照系統、合(he)理的(de)程序分析產品成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)，是達到“精(jing)益”的(de)產品成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)控制的(de)*方(fang)(fang)法(fa)。先(xian)進的(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)管(guan)理方(fang)(fang)法(fa)可以了解到準確(que)的(de)產品成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)信(xin)息，強化(hua)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)控制功能(neng)，以適應市(shi)場多(duo)樣(yang)化(hua)的(de)產品需求。
在(zai)實施作業成本(ben)管(guan)理的同時，為改(gai)進不增值作業，應結合價值工程分(fen)析(xi)的方法，把技術分(fen)析(xi)和經濟分(fen)析(xi)結合起來考慮，在(zai)產(chan)品功(gong)能(neng)和制造成本(ben)的升降(jiang)間尋求(qiu)(qiu)最優的平衡點，使產(chan)品既具有滿足(zu)市場需求(qiu)(qiu)的特性又能(neng)夠*限(xian)度地降(jiang)低生產(chan)成本(ben)。
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*3 “投入--產出”尋求總體效益(yi)最優，實現成(cheng)本改善(shan)
成(cheng)(cheng)本(ben)改(gai)善是(shi)為了(le)解(jie)決生產(chan)經營中(zhong)不(bu)斷出(chu)現的(de)(de)問(wen)題而采取的(de)(de)進(jin)一步(bu)改(gai)進(jin)活動(dong)。主要是(shi)在(zai)生產(chan)制造領域存在(zai)的(de)(de)各種(zhong)浪費予以(yi)徹底(di)消除，精(jing)益(yi)成(cheng)(cheng)本(ben)管(guan)理不(bu)單只強調降低成(cheng)(cheng)本(ben)與費用(yong)，而是(shi)從投入與產(chan)出(chu)的(de)(de)對(dui)比關(guan)系(xi)中(zhong)尋求總體效(xiao)益(yi)最優，進(jin)行全過程的(de)(de)戰略成(cheng)(cheng)本(ben)管(guan)理，這是(shi)一項持久的(de)(de)任務，需要持續性的(de)(de)改(gai)善。
在對生產現場進行改善之(zhi)前，應(ying)該區分清楚生產過程中所發生的(de)各種活動，哪(na)些(xie)是必須改善的(de)，哪(na)些(xie)是無需改善的(de)，做(zuo)到有(you)的(de)放矢。生產現場活動方式具(ju)體(ti)有(you)三(san)種：
（1）不增值(zhi)的作(zuo)(zuo)業。這種無效作(zuo)(zuo)業在目前的工作(zuo)(zuo)環境中是不可避免的，應(ying)盡可能縮短(duan)其操作(zuo)(zuo)時間；
（2）提高附加值的(de)實質性作(zuo)業；
（3）不增值且可以避(bi)免的(de)活動，即純(chun)粹(cui)的(de)浪費。
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