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中國企業培訓講師

通過價值流管理明確企業的核心瓶頸問題

 
講師:陳曉亮 瀏覽次數:2341
 大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 -1- 說到精益生產,想必大家對其核心思想“消除一切浪費”早已耳熟能詳。企業要消除浪費就必須弄明白生產過程中的兩個基本活動:增

大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。

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說到精益生產,想必大家對其核心思(si)想“消除一切浪(lang)費”早已(yi)耳熟能(neng)詳(xiang)。企業要(yao)消除浪(lang)費就必須弄明白生產過程(cheng)中的兩個基本活動:增值和(he)非增值活動。消除浪(lang)費就首先要(yao)能(neng)夠識別出這些(xie)浪(lang)費,進(jin)而(er)才(cai)能(neng)夠定(ding)立(li)計(ji)劃、采取(qu)措施進(jin)行改善。那這個過程(cheng)怎樣實現呢?

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精益價(jia)值(zhi)(zhi)流分析正是(shi)針(zhen)對這一(yi)問題而來,它是(shi)精益生(sheng)產、豐田生(sheng)產模式的(de)(de)一(yi)種(zhong)強力(li)的(de)(de)可視化、全面的(de)(de)尋找浪費工具!它的(de)(de)主要目標(biao)是(shi)通過繪(hui)制企業當前價(jia)值(zhi)(zhi)流圖,幫助(zhu)我們站在企業的(de)(de)層面,對信息流、實(shi)物(wu)流分析發現產品(pin)全價(jia)值(zhi)(zhi)鏈增(zeng)值(zhi)(zhi)過程中潛在的(de)(de)、對客戶不增(zeng)值(zhi)(zhi)的(de)(de)浪費活(huo)動,并制定策略,進行(xing)改進。

工廠企業可以通過(guo)價值流圖(tu)分析來(lai)有效地發現管理過(guo)程中的浪費(fei),并(bing)找出(chu)浪費(fei)的根源,然(ran)后(hou)創建一個沒有浪費(fei)或者浪費(fei)大幅減少的未來(lai)狀態,從而使(shi)我們能(neng)把企業有限(xian)的資(zi)源投(tou)入到真正能(neng)創造價值的活動中去。

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通(tong)過價(jia)值流管理,能(neng)夠清晰地把隱藏在部門內和部門間的(de)(de)(de)隱性浪(lang)費問題(ti)暴露出來,避免大家陷在問題(ti)的(de)(de)(de)漩渦中,不知從(cong)哪下手,頭疼醫頭,腳(jiao)疼醫腳(jiao),可能(neng)投入(ru)了大量的(de)(de)(de)精力,反而(er)對于工(gong)廠企業的(de)(de)(de)整體問題(ti)于事無補!

第一步:界定(ding)價值流(liu)圖析(xi)范圍

界定范圍就是要明確要解決哪一類問題,問題可能涉及到的前段和后端到哪里,根據要解決的層級可以分為宏觀的企業層面管理流程,也可就某一具體問題深入展開分析。通常在企業層面考慮:營銷環節、訂單處理環節、產品設計環節、庫存控制環節、采購環節、生產計劃環節、質量控制環節、成本管理、財務核算、人員管理等。

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第二步(bu):成(cheng)立價(jia)值流圖析小組

價(jia)值流(liu)析(xi)小組(zu)要(yao)根據(ju)價(jia)值流(liu)的(de)范圍選取參(can)與人(ren)員(yuan),通常先要(yao)根據(ju)問(wen)題的(de)主要(yao)方(fang)向和內部(bu)人(ren)員(yuan)的(de)結(jie)構(gou)情況選取一(yi)名價(jia)值流(liu)析(xi)經理,他的(de)作用主要(yao)是要(yao)帶領(ling)小組(zu)成(cheng)(cheng)員(yuan)解決問(wen)題,要(yao)明確(que)方(fang)向、成(cheng)(cheng)員(yuan)職(zhi)能(neng)(neng)、協調事(shi)務(wu)、組(zu)織活動、進行總結(jie)等。小組(zu)成(cheng)(cheng)員(yuan)一(yi)般要(yao)求(qiu)來自(zi)于不同(tong)部(bu)門(men),具有(you)一(yi)定(ding)專業能(neng)(neng)力,熟悉設計本部(bu)門(men)的(de)流(liu)程及事(shi)務(wu)。整個小組(zu)務(wu)必共(gong)同(tong)參(can)與,隨(sui)時溝(gou)通討論(lun),不得(de)各自(zi)獨(du)立作戰(zhan)。

第三步(bu):價值流工具講解及任務(wu)分解

價值(zhi)流(liu)經理(li)在展開價值(zhi)流(liu)圖析工(gong)作之前,要召集小組(zu)成(cheng)員進(jin)行工(gong)具方法(fa)培訓、明確(que)價值(zhi)流(liu)目的、范圍(wei)和各自的職責界定(ding)、任(ren)務分(fen)工(gong)。

第四步(bu):繪制現狀價值流程圖

現(xian)狀價值流(liu)程(cheng)圖,首先要把(ba)具體的(de)業務流(liu)程(cheng)詳細展開,縱向列出流(liu)程(cheng)步驟,橫向列出涉及部門。其次,使用(yong)箭(jian)頭關聯流(liu)程(cheng)的(de)關鍵環節(jie)。第三(san),現(xian)場(chang)測(ce)量(liang)每個(ge)環節(jie)的(de)過程(cheng)時(shi)間(jian)、周期時(shi)間(jian)、完(wan)整(zheng)準(zhun)確(que)率、批(pi)量(liang)大小、待處理事務數量(liang)等,這些指標用(yong)于表征這個(ge)環節(jie)事務的(de)狀態及質量(liang)。

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第(di)五步:分析現(xian)狀價值流(liu)程圖

管(guan)理過程中,哪個環節(jie)中斷了?哪個環節(jie)產(chan)生(sheng)信息和(he)資料(liao)的停滯和(he)等待?哪些地方(fang)是批量處(chu)理事務(wu)的?哪個環節(jie)質量出了問題?哪些環節(jie)可以(yi)取消、合并(bing)、簡化(hua)(hua)和(he)重排?哪些環節(jie)缺少標準化(hua)(hua)工作?本步驟(zou)的重點在于識(shi)別價值流環節(jie)的浪費現象,需要(yao)基于參與(yu)人(ren)員的專業能(neng)力和(he)經驗(yan)積累!

第六步:繪制(zhi)未來價值流程圖

根(gen)據現狀價值(zhi)圖(tu)、問題(ti)點(dian),結合領(ling)導的要求、行業標桿、企業愿(yuan)景等(deng)規劃未來價值(zhi)流圖(tu)。

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第七步:確立改善方向(xiang)

根據對(dui)現狀(zhuang)(zhuang)價(jia)值流圖的(de)問(wen)題(ti)分(fen)析和(he)(he)未來價(jia)值流圖的(de)愿景規劃(hua),找出(chu)現狀(zhuang)(zhuang)和(he)(he)未來的(de)差距所在,確(que)定改善策略和(he)(he)方(fang)向(xiang)。對(dui)于辦公和(he)(he)管理流程,通(tong)常要用到(dao)(dao)5why分(fen)析和(he)(he)ECRS法。通(tong)過(guo)5why分(fen)析法針對(dui)發(fa)(fa)現的(de)浪費點進行深入原因(yin)分(fen)析,直到(dao)(dao)找到(dao)(dao)浪費的(de)真(zhen)正原因(yin),進而針對(dui)性的(de)提出(chu)解決方(fang)案。通(tong)過(guo)ECRS法,對(dui)第四步發(fa)(fa)現的(de)流程節點浪費現象,透(tou)過(guo)取消、合并、簡(jian)化和(he)(he)重排(pai)的(de)方(fang)法進行更優化,提出(chu)改善方(fang)案。

第八步(bu):訂(ding)立改(gai)善計劃

改善計劃(hua)要(yao)將以上各環節發現(xian)的問題、對策簡要(yao)描述,根據(ju)問題的緊急(ji)性(xing)和重要(yao)性(xing)排出(chu)優先(xian)次序,確(que)立重點,確(que)定改善的責(ze)任人員、計劃(hua)完(wan)成時(shi)間。

第九步:持續改善

價(jia)值流分(fen)析也遵循(xun)問題解決的(de)PDCA循(xun)環(huan),需要實(shi)施對策,檢查(cha)驗(yan)收(shou),循(xun)序漸進,持續改(gai)善。

價值流管理是在(zai)工廠企業(ye)(ye)進行管理革新、流程再(zai)造之初最直接(jie)有效的工具,因此工廠企業(ye)(ye)在(zai)準(zhun)備實(shi)施(shi)精益改(gai)善之前,必須站在(zai)企業(ye)(ye)的層面,居(ju)高(gao)臨(lin)下(xia),進行一(yi)次全面的價值流分析,明確企業(ye)(ye)的核心瓶頸問(wen)題,問(wen)題解決的優(you)先次序,這樣才能做到目標一(yi)致,切(qie)中要(yao)害,快(kuai)速效快(kuai)!

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以上就是今天和大(da)(da)家分享的內容,大(da)(da)家對如何做(zuo)好工廠(chang)企(qi)業價(jia)值(zhi)流(liu)管理工作(zuo)有(you)(you)什(shen)么看法?或者(zhe)有(you)(you)什(shen)么工作(zuo)心得?歡(huan)迎大(da)(da)家在下方留言,我(wo)們一起聊聊。另外,如果覺得此文讓你小(xiao)有(you)(you)收獲,別忘(wang)了轉(zhuan)發朋友圈(quan)哦~

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