精益生產管理實戰專家
19年大型企業精益管理實戰經驗
穆爾西亞大學工商管理MBA
MTP認證講師、TWI-JI、JR、JM認證講師
曾任:長安福特馬自達汽車(世界500強*日合資)丨制造工程師
曾任:金龍聯合汽車(國有股份)丨生產經理
曾任【點擊詳細】
很多工廠反復做 5S 但結果未固(gu)化,原(yuan)因是沒(mei)找到(dao)(dao) 5S 原(yuan)點(dian),找不到(dao)(dao)原(yuan)點(dian)的 5S 沒(mei)有意(yi)義,5S 原(yuan)點(dian)可用五(wu)個(ge)詞語(yu)清(qing)楚(chu): 一、整理的原(yuan)點(dian)是空(kong)間(jian),要把不要的物品(pin)徹底清(qing)理出現場,哪(na)怕頭(tou)發絲大(da)小的東西都不留,按此標準做會釋(shi)放大(da)量空(kong)間(jian)。
工廠(chang)的計(ji)(ji)劃(hua)管理有(you)五層(ceng)境界,企業可(ke)據此(ci)判斷(duan)自(zi)身所處(chu)層(ceng)級(ji): 第(di)一層(ceng)級(ji):訂單來了(le)直(zhi)接打印下發給(gei)車間,讓(rang)車間自(zi)由(you)發揮,將訂單當作(zuo)計(ji)(ji)劃(hua)。 第(di)二(er)層(ceng)級(ji):配備計(ji)(ji)劃(hua)員,但計(ji)(ji)劃(hua)員無產能等(deng)基礎數據,憑經驗或拍腦袋編排計(ji)(ji)劃(hua),計(ji)(ji)劃(hua)僅作(zuo)車間參考(kao)。 第(di)
業(ye)(ye)務和生產(chan)(chan)總(zong)是(shi)吵架(jia),什么原因(yin)怎么辦?業(ye)(ye)務部門和生產(chan)(chan)部門總(zong)是(shi)吵架(jia),大部分是(shi)因(yin)為業(ye)(ye)務總(zong)是(shi)以插(cha)單的(de)方式(shi)指揮生產(chan)(chan),打亂生產(chan)(chan)節奏,雖然管(guan)理(li)部三(san)令五申,要嚴(yan)格按照 pmc 的(de)計劃安排生產(chan)(chan),看似也有(you)制度約束,但可能老板負責業(ye)(ye)務,一個(ge)電話過來說(shuo)這個(ge)客(ke)戶很重
如何避(bi)免在管理過程當中產(chan)(chan)生情(qing)緒,有三點分享: 一、改掉用情(qing)緒溝通的方式。工作(zuo)中會出(chu)現各種問題(ti),需要溝通,但類(lei)似“生產(chan)(chan)部總是(shi)不能按(an)(an)時(shi)交貨”“來料老是(shi)不準時(shi)”“生產(chan)(chan)部經常不按(an)(an)計劃
交期總是延誤,可能是你的(de)(de)(de)備料(liao)管理沒(mei)做好。走進車(che)(che)間,總能看到一番繁忙的(de)(de)(de)景象,叉(cha)車(che)(che)穿梭于車(che)(che)間的(de)(de)(de)通(tong)道(dao)中,工人們忙著(zhu)(zhu)核對物料(liao)清單(dan),準備為新一批訂單(dan)備貨,但就在這(zhe)看似緊張而有序(xu)的(de)(de)(de)氛圍中,卻隱(yin)藏著(zhu)(zhu)不為人知的(de)(de)(de)暗(an)流。生產線的(de)(de)(de)負責人焦急地詢(xun)問物控員(yuan)小李,這(zhe)批
2024年(nian)5月(yue)24日(ri)—5月(yue)26日(ri),姜上泉導師(shi)在泉州主(zhu)講第237期《利潤空(kong)間—降本增(zeng)效(xiao)系統》3天2夜(ye)方案訓戰營(ying)。來(lai)自福建省(sheng)各地市的136位企業董(dong)事長、總經(jing)(jing)理及中(zhong)高層經(jing)(jing)管(guan)人員(yuan)參加了3天2夜(ye)《利潤空(kong)間—降本增(zeng)效(xiao)
如何制(zhi)定切(qie)實可行的(de)(de)生(sheng)產計劃?這(zhe)兩個(ge)數(shu)(shu)據(ju)準備不可或缺(que),生(sheng)產計劃和控制(zhi),首先是基于數(shu)(shu)據(ju)的(de)(de)管理和控制(zhi),必然(ran)要(yao)做好(hao)生(sheng)產計劃和控制(zhi)的(de)(de)數(shu)(shu)據(ju)準備。 第一(yi)(yi),靜態數(shu)(shu)據(ju)準備。需要(yao)準備和理清以(yi)下四個(ge)靜態數(shu)(shu)據(ju)。 一(yi)(yi)、物料編碼。需要(yao)科學(xue)定義好(hao)物料編號,確
優(you)化企業生(sheng)產過程管理的(de)(de)四大重點。 第(di)一點,采購管理。企業在生(sheng)產的(de)(de)準備階段,也就是(shi)對材料的(de)(de)采購過程中,應(ying)該(gai)對材料的(de)(de)各個不同來源,進(jin)行充分(fen)的(de)(de)調研考(kao)察,從中選(xuan)取最優(you)質合理的(de)(de)材料進(jin)行采購,在嚴(yan)格挑選(xuan)之(zhi)后,也可以(yi)考(kao)慮與那些有(you)品質有(you)保(bao)障信譽等(deng)級(ji)高