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中國企業培訓講師

掌握質量管理五大工具,實現九段質量管理成長

 
講師:陳曉亮 瀏覽次數:2314
 大家好,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 -1- 對于工廠企業來說,產品的質量是企業經營的命脈,那么質量管理工作要怎么去做好就是一個關鍵。今天給大家分享關于質量管理五大核心工具的內容,那何為五大工具,他們都有什么特點,又

大家好,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。

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對于工(gong)廠企業來(lai)說(shuo),產品的(de)質量是(shi)企業經營的(de)命脈,那么(me)(me)質量管理工(gong)作(zuo)要怎么(me)(me)去做好就是(shi)一個關(guan)(guan)鍵(jian)。今(jin)天給大家分(fen)享關(guan)(guan)于質量管理五(wu)(wu)大核心工(gong)具的(de)內容,那何(he)為五(wu)(wu)大工(gong)具,他們(men)(men)都(dou)有什么(me)(me)特(te)點,又有何(he)要求?我們(men)(men)將其中的(de)主要內容作(zuo)了(le)整(zheng)理,僅供(gong)參考(kao)。

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質(zhi)量(liang)管(guan)理五大工具,也稱(cheng)品管(guan)五大工具:統(tong)計過程(cheng)控制(SPC:Statistical Process Control);測量(liang)系(xi)統(tong)分(fen)(fen)析(xi)(MSA:Measure System Analyse);失效模式和效果分(fen)(fen)析(xi)(FMEA:Failure Mode & Effct Analyse);產品質(zhi)量(liang)先期(qi)策劃(APQP:Advanced Product Quality Planning);生產件(jian)批(pi)準(zhun)程(cheng)序(xu)(PPAP:Production Part Approval Process)。

其實(shi)簡單地說:APQP 是(shi)質量(liang)計(ji)劃(hua),但其實(shi)也是(shi)項(xiang)目開發(fa)的(de)(de)計(ji)劃(hua)。既然是(shi)計(ji)劃(hua),它的(de)(de)時(shi)間(jian)起點(dian)(dian)是(shi)項(xiang)目正式啟動的(de)(de)那一時(shi)間(jian)點(dian)(dian)到 PPAP 結束,正常(chang)量(liang)產后進(jin)行(xing)總結,認為沒有其他問題,可以關閉開發(fa)項(xiang)目的(de)(de)那一時(shi)間(jian)點(dian)(dian)為止(zhi)。執行(xing)人是(shi)整個 APQP 小組。

PPAP 是(shi)生產(chan)件批(pi)準程(cheng)序(xu),只是(shi)整個 APQP 計劃中(zhong)的(de)一(yi)個環節,通常(chang)居于 APQP 計劃的(de)后半(ban)階(jie)段,一(yi)般來講是(shi) APQP 計劃的(de)核心。若 PPAP 沒有獲得客戶(hu)的(de)批(pi)準,那么(me) APQP的(de)計劃基本要(yao)泡湯。因此我們談(tan)論(lun)起(qi) APQP,總是(shi)把(ba)它(ta)們說(shuo)在一(yi)起(qi):APQP/PPAP。由此可(ke)見 PPAP 的(de)重要(yao)性。主(zhu)要(yao)執行人是(shi)(開發、生產(chan)、質(zhi)量)工(gong)程(cheng)師。

FMEA/SPC/MSA 都(dou)是(shi)質量(liang)管理(li)的(de)工(gong)具。誠如有朋友指出的(de),FMEA 有 DFMEA, PFMEA,這些工(gong)作的(de)導(dao)入事(shi)件多為 APQP 的(de)初(chu)期或中、早期。它們(men)主要正對的(de)產品的(de)設計、生(sheng)產工(gong)藝或過程而(er)言(yan)的(de)。屬于預防性的(de)計劃。

MSA 很簡單,就(jiu)是校對量、檢具。不要把任何一(yi)切都(dou)看得很復(fu)雜(za)。SPC 也很簡單,就(jiu)是管制住某幾個重要參(can)數,監督它們(men)生產(chan)(chan)的穩定性(xing)。若(ruo)發現(xian)有較(jiao)大的波動,則立即采(cai)取措(cuo)施,糾正工藝或(huo)生產(chan)(chan)流(liu)程。

MSA 與 SPC 一樣,都在(zai) PPAP 階段實施(shi)比(bi)較妥當(dang)(太早有很多影響因(yin)素導致 MSA 無效等)。實施(shi)者多為質量工(gong)程師(shi)。SPC 往(wang)(wang)往(wang)(wang)會(hui)根據(ju)客戶(hu)的不同要求,在(zai)以后正(zheng)式量產的長期過(guo)程中都需(xu)要實施(shi)下(xia)去(qu)。

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質量(liang)(liang)(liang)管理(li)五大工具,只是解決質量(liang)(liang)(liang)管理(li)的一項手段(duan)。在(zai)企(qi)(qi)業管理(li)的道路上,因為經營環境的不(bu)同,企(qi)(qi)業資源的多變(bian)性,使(shi)企(qi)(qi)業管理(li)一定(ding)會(hui)出現許許多多的問題,這是正常現象。這也是“為什么我們總(zong)是質量(liang)(liang)(liang)問題不(bu)斷(duan)”的根(gen)源。

試(shi)想(xiang),如(ru)果(guo)一(yi)(yi)(yi)個企業沒(mei)有(you)質量(liang)問(wen)題,正如(ru)一(yi)(yi)(yi)個個體人,從小到大身體沒(mei)有(you)過不舒(shu)服一(yi)(yi)(yi)樣是(shi)不可能的(de)(de)。沒(mei)毛病的(de)(de)身體是(shi)神(shen);沒(mei)質量(liang)問(wen)題的(de)(de)企業不是(shi)企業是(shi)神(shen)業。接受質量(liang)問(wen)題的(de)(de)存在必然性(xing),并把追求(qiu)質量(liang)問(wen)題的(de)(de)解決(jue)成為一(yi)(yi)(yi)個長期的(de)(de)改善(shan)工作,是(shi)我(wo)(wo)們應該(gai)追求(qiu)的(de)(de)目標。今(jin)天我(wo)(wo)們解讀一(yi)(yi)(yi)下,質量(liang)管理的(de)(de)九個階段(duan):

一段質量管理:喊口號(hao)

管(guan)理特征:缺乏質量(liang)意識和專業(ye)知識;缺乏經常(chang)性的的質量(liang)活(huo)動;沒有獨立(li)的質量(liang)管(guan)理部門(或(huo)人員);檢查力(li)量(liang)薄弱,且常(chang)受制于(yu)生產管(guan)理者;“質量(liang)第(di)一”只(zhi)是定(ding)期的質量(liang)會議(yi)或(huo)質量(liang)月(yue)“一個口號”而(er)已;員工常(chang)把(ba)質量(liang)問題的責任歸(gui)于(yu)檢查人員;質量(liang)指標沒有被制定(ding)和分解。

二段質量管理:聽反饋

管(guan)理(li)(li)特征:缺乏(fa)質(zhi)量(liang)意識(shi)和(he)專業(ye)知識(shi);對于(yu)質(zhi)量(liang)的(de)要(yao)(yao)求僅限(xian)于(yu)廢品率、返修率;高層(ceng)管(guan)理(li)(li)層(ceng)不參與質(zhi)量(liang)活動,通(tong)常(chang)只介(jie)入重要(yao)(yao)客戶(hu)抱(bao)怨的(de)處理(li)(li);有指定的(de)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)(li)部門(人(ren)),但(dan)承擔的(de)職能(neng)主要(yao)(yao)是:搜集客戶(hu)反(fan)饋(kui)和(he)理(li)(li)客戶(hu)抱(bao)怨;缺乏(fa)對各部門的(de)指標考(kao)核和(he)管(guan)理(li)(li)。

三段質量管理(li):靠檢查

管(guan)理(li)特(te)征:配備(bei)了必要的檢(jian)查(cha)人員(yuan),主要通過(guo)檢(jian)驗保(bao)證(zheng)產品(pin)(pin)質(zhi)量;有獨(du)立(li)的品(pin)(pin)質(zhi)保(bao)證(zheng)部(bu)門,但職能(neng)與(yu)其他職能(neng)分(fen)離,常由品(pin)(pin)質(zhi)保(bao)證(zheng)部(bu)獨(du)立(li)負責產品(pin)(pin)質(zhi)量;僅對(dui)生產部(bu)門進行(xing)了廢品(pin)(pin)率和檢(jian)查(cha)返修率指標分(fen)解和考核。

四段質量管理:抓基礎

管(guan)理(li)特(te)征:主要通過檢驗保證產品質(zhi)(zhi)量(liang)(liang);有獨立的(de)品質(zhi)(zhi)保證部門(men),常由品質(zhi)(zhi)保證部門(men)獨立負(fu)責產品質(zhi)(zhi)量(liang)(liang);開始重視并開展質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管(guan)理(li)的(de)基礎性工作(zuo),如:質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)教育、質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)分析(xi)、計量(liang)(liang)管(guan)理(li)和標(biao)準化等;僅對生產部門(men)進行了(le)廢品率和檢查返(fan)修率指標(biao)分解(jie)和考核。

五段質(zhi)量管理:管現(xian)場(chang)

管(guan)(guan)理特征:主要通過檢(jian)驗(yan)保證(zheng)產品(pin)質量(liang);不時組織開展現場的質量(liang)改進活(huo)動,重(zhong)視人、機、料、法、環和檢(jian)驗(yan)各要素(su)的管(guan)(guan)理;積(ji)極推進現場目視管(guan)(guan)理、5S管(guan)(guan)理和作業標準化管(guan)(guan)理;

有獨立的品質保(bao)證(zheng)部(bu)門(men),開始由品質保(bao)證(zheng)部(bu)門(men)和生產部(bu)門(men)共同負責(ze)產品質量。

六段質量管理:盯關鍵

管(guan)理(li)特征:通過(guo)質(zhi)(zhi)量信息統計和(he)(he)(he)工藝過(guo)程分析(xi)確定影響產品(pin)質(zhi)(zhi)量的(de)關(guan)鍵工序和(he)(he)(he)過(guo)程;通過(guo)設立(li)(li)“質(zhi)(zhi)量控(kong)制(zhi)點”,加強對關(guan)鍵工序和(he)(he)(he)過(guo)程的(de)控(kong)制(zhi);積(ji)極開展QC活動,并按照(zhao)PDCA循(xun)環(huan)進行質(zhi)(zhi)量改進;有獨立(li)(li)的(de)品(pin)質(zhi)(zhi)保(bao)證部(bu)門(men),由品(pin)質(zhi)(zhi)保(bao)證部(bu)門(men)和(he)(he)(he)生產部(bu)門(men)共同負(fu)責產品(pin)質(zhi)(zhi)量。

七段質量管理:重預(yu)防

管理特征:管理層(ceng)認識到“設計(ji)”對質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)的影響至關(guan)重要,注重開(kai)發(fa)階段投入(ru)大量(liang)(liang)(liang)人力物力提高設計(ji)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang);不(bu)僅(jin)生(sheng)產和采購部門,設計(ji)開(kai)發(fa)部門也(ye)制定了高標(biao)準的質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)目標(biao);將(jiang)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)職責授(shou)權到所有職能領域,質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)保證部門轉化為質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)顧問(wen)的角色;各(ge)個職能部門參與開(kai)發(fa)過程(cheng),使質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)問(wen)題在源頭得以解決。

八段質量管(guan)理:按標準

管理特征(zheng):與(yu)質(zhi)(zhi)量(liang)相(xiang)(xiang)關的(de)(de)所有部門(men)(men)都(dou)制定(ding)了高標準的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)目(mu)標;各(ge)(ge)部門(men)(men)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)職(zhi)責得(de)到了充分明確(que),并能(neng)積(ji)極參(can)與(yu)和開展質(zhi)(zhi)量(liang)活動;建立(li)了較完善(shan)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)管理體系,為保證(zheng)體系的(de)(de)有效運(yun)行,各(ge)(ge)部門(men)(men)均(jun)能(neng)自遵守相(xiang)(xiang)關程(cheng)序和文件的(de)(de)規定(ding);質(zhi)(zhi)量(liang)保證(zheng)部門(men)(men)主要任務(wu)是充當質(zhi)(zhi)量(liang)顧問。

九段質量管理:求(qiu)完美

管(guan)(guan)理特征(zheng):各(ge)部(bu)門都(dou)制定了極其(qi)嚴(yan)格質量(liang)(liang)目標(biao),為追求“零缺(que)陷”而努力;高層管(guan)(guan)理者(zhe)(zhe)極其(qi)重視質量(liang)(liang),質量(liang)(liang)問題不可(ke)或缺(que)地被列入高層管(guan)(guan)理者(zhe)(zhe)的議事日程;70~80%的員(yuan)(yuan)工(gong)(包(bao)括最高管(guan)(guan)理者(zhe)(zhe)),積極參與“質量(liang)(liang)改進(jin)”活(huo)動;質量(liang)(liang)改進(jin)活(huo)動成(cheng)為日常(chang)工(gong)作(zuo)的一(yi)個組成(cheng)部(bu)分。營造了一(yi)種有助于質量(liang)(liang)提高的企業文化氛(fen)圍,每一(yi)位員(yuan)(yuan)工(gong)都(dou)意識到(dao)“質量(liang)(liang)”對企業的重要性,并(bing)愿(yuan)為之(zhi)努力。質量(liang)(liang)改進(jin)擴(kuo)展(zhan)到(dao)所有部(bu)門,并(bing)形成(cheng)了跨職能的團隊協(xie)作(zuo)。

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陳曉亮
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