企業采用六西格瑪綠帶培訓解決生產周期短，更新快的難題
六西格瑪綠帶培訓是一整套改善流程的工具，而他不僅僅作為尺子，幫助企業測量和量化管理水平高低，同樣重要的是企業能夠通過六西格瑪結構嚴謹的工具方法來對存在的流程管理問題進行梳理，改善甚至完全重新再造。
六西格瑪方法體系分為DMAIC和DFSS兩種。DMAIC最常被用于對企業現有流程的梳理和改善。而DFSS則主要用于企業新產品和服務流程的設計，以及舊流程的再造等工作。在DMAIC（定義，測量，分析，改進和控制）和DFSS（六西格瑪流程設計）中的每個階段，六西格瑪都有一整套系統科學和經過企業成功實踐的工具和方法。正是通過這些科學、有效的量化工具和方法來分析企業業務流程中存在的關鍵因素，并通過對最關鍵因素的改進從而達到突破性獲得產品質量與客戶滿意度提高的效果。通過有效循環改進的方式，逐一將業務流程中的關鍵因素進行改善，從而不斷地提高企業的產品質量和服務質量。
如果采用木桶原理解釋就是，通過6西格瑪清楚準確地找到影響企業經營管理的最重要的短板，并且將這塊短板增高，然后再尋找下一塊最重要的短板，循環反復，不斷地對企業經營管理的木桶進行修補，將不同時期最短的板增高來幫助企業實實在在提升執行力和競爭力。
一個企業的競爭優勢是多方面的，比如價格優勢、質量優勢、性能優勢等，隨著市場競爭的加劇，對產品的交貨期要求是越來越高，因為市場瞬息萬變，有時候，如果經銷商在一個月后拿到產品時，可能市場情況已經發生變化，這種產品旺銷已過而變為滯銷。
對于短周期的產品，客戶對交貨期有非常嚴格的要求。因為產品的周期短、更新快，那么產品非常容易過時，這些產品也往往是一些創新型的產品，利潤也相對較高，客戶對周期的重視甚至愿意犧牲一些成本。為了快速地占領市場，一些企業為了保證快速供貨，而選擇價格高能快速供貨的供應商。象Compaq（康柏）為了達到快速適應市場，某些零件就會就近采購而放棄在低價的亞洲采購。象日本的服裝生產商World公司在中國生產的一些基本的樣式，一些時髦的樣式就在高成本的日本生產，也就是為了提高靈活性和快速反應。所以，周期達不到要求，給公司帶來的損失也是巨大的。這些企業的供應商會經常被投訴不能及時交貨，甚至要求賠賞的一個主要原因，所以周期改善，也是選擇項目的一個好的方向。
有一個*公司在把原來的供貨周期由原來的8周降到了3周，因此訂單增加30%，改善周期極大的提升公司的競爭力。
有一個接近萬人工廠，管理人員非常抱怨工作效率的低下，管理人員40%時間是在完成各種報表和會議報告，人事部門對這個問題進行了統計竟然在這個工廠里面有1200多種格式各樣的報表在填。每周有300多個會在開，通過對報表的分析，有300多份是可以完全取消，400多份可以合并。在這些可以取消的報告中許多只是曾經需要，事件或時間已過，沒有任何意義。有些甚至就是同樣的數據內容，填寫多次去滿足不同的系統，不同的部門而進行反復填寫和報告。
在工廠里還會面臨各種各樣的處理流程，非常多流程是需要去優化的。比如文件的簽署和發放流程，采購流程等。
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