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看(kan)板(ban)管(guan)理在精益生(sheng)產(chan)(chan)培(pei)訓中的(de)(de)應用規(gui)則是(shi)什么？ 大家(jia)都(dou)知道，看(kan)板(ban)管(guan)理的(de)(de)主(zhu)要目(mu)的(de)(de)是(shi)控制工(gong)具(ju)來實現(xian)JIT準時生(sheng)產(chan)(chan)模式，在很(hen)多(duo)企(qi)業的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)操作過程中，從生(sheng)產(chan)(chan)車間到(dao)其(qi)他地方都(dou)可以看(kan)到(dao)看(kan)板(ban)。那麼，使用精益生(sheng)產(chan)(chan)培(pei)訓看(kan)板(ban)管(guan)理的(de)(de)規(gui)則是(shi)什么？
經細(xi)化了的(de)“單(dan)件流培(pei)訓(xun)”生產，對各崗位的(de)操作員(yuan)工(gong)技能要求(qiu)比較(jiao)單(dan)一，容(rong)易培(pei)訓(xun)新(xin)員(yuan)工(gong)上線。上線后由于(yu)進行比較(jiao)單(dan)純的(de)作業(ye)，動作易熟練(lian)化。因此操作工(gong)易培(pei)訓(xun)，易上線，培(pei)訓(xun)成(cheng)本較(jiao)低。 一、什么是單(dan)件流培(pei)訓(xun)? 單(dan)件流培(pei)訓(xun)水
企(qi)業如何(he)保持精(jing)益(yi)生(sheng)產培訓的有(you)效性(xing)？ 一、精(jing)益(yi)生(sheng)產培訓從員工理解和支(zhi)持開始做起 首先，看兩個問題： （1）&ldquo
為什么要加(jia)強(qiang)生產現(xian)場(chang)(chang)(chang)(chang)管(guan)理？因為80%的工作在(zai)現(xian)場(chang)(chang)(chang)(chang)，80%的人員在(zai)現(xian)場(chang)(chang)(chang)(chang)，80%的問題在(zai)現(xian)場(chang)(chang)(chang)(chang)，80%的事(shi)故在(zai)現(xian)場(chang)(chang)(chang)(chang)。現(xian)場(chang)(chang)(chang)(chang)改善四大目標(biao)。Q質(zhi)量(liang)C成本(ben)D交(jiao)期S安全。 現(xian)場(chang)(chang)(chang)(chang)管(guan)理方(fang)法，一消，消除(chu)不增值(zhi)活(huo)動。二化，標(biao)準化、可(ke)視化。三不，現(xian)場(chang)(chang)(chang)(chang)質(zhi)量(liang)三&l
<p>車(che)間(jian)布局(ju)優化需要考慮的五(wu)大因素(su)(su)。任何一個工廠做布局(ju)的時(shi)候(hou)，都不是(shi)孤零零來(lai)考慮。通常(chang)情(qing)況下，我們在(zai)車(che)間(jian)布局(ju)的時(shi)候(hou)，應該考慮以下五(wu)個因素(su)(su)。<br /> 第一個因素(su)(su)：是(shi)要考慮EHS，也就(jiu)是(shi)環境健(jian)康和(he)安全(quan)。我們在(zai)車(che)間(jian)布
如何做(zuo)好(hao)生(sheng)產主(zhu)管上(shang)班不同時間段分(fen)別要做(zuo)哪些事情？ 上(shang)班前 1、提前15分(fen)鐘到(dao)達(da)車間。 2、安(an)全檢查：檢查設(she)備設(she)施運行狀況以及消防通道是(shi)否暢通，危險源的規避等等。 3、白(bai)晚班交接：確認上(shang)班次生(sheng)產進度異常和問(wen)題，并做(zuo)好(hao)記
六(liu)西格(ge)瑪(ma)黑帶培訓在食品(pin)(pin)冷(leng)鏈(lian)物(wu)(wu)流中的(de)應用，如(ru)何提升(sheng)(sheng)過程的(de)質量,以(yi)提升(sheng)(sheng)顧(gu)客的(de)滿意度,從而(er)成(cheng)為我國食品(pin)(pin)冷(leng)鏈(lian)物(wu)(wu)流企業(ye)必須思(si)考的(de)首要問題.而(er)六(liu)西格(ge)瑪(ma)黑帶培訓作為一種管(guan)理哲(zhe)學(xue)和管(guan)理戰略(lve),在滿足顧(gu)客需(xu)求以(yi)及(ji)提高企業(ye)經(jing)營績效方面
這個(ge)管理的(de)(de)話(hua)題(ti)說起(qi)來很容易，但是管理層(ceng)需(xu)要(yao)有一個(ge)主動牽頭的(de)(de)其(qi)他管理人員思(si)想偷懶逃(tao)避(bi)，可能(neng)都是行(xing)不通的(de)(de)。打仗就要(yao)把指揮所建在(zai)聽得見炮(pao)聲的(de)(de)地方，俄(e)烏戰爭，俄(e)軍(jun)為了更好的(de)(de)指揮戰斗(dou)，最高(gao)指揮官(guan)都是沖(chong)鋒在(zai)最前線，所以犧牲(sheng)了好幾個(ge)高(gao)級軍(jun)官(guan)，但同時也體(ti)現
江湖上頂(ding)級武功(gong)一(yi)(yi)般(ban)有十重(zhong)，您閱(yue)讀本文(wen)后，您就可以知(zhi)道在質量(liang)管理(li)方(fang)面自己有幾(ji)重(zhong)功(gong)力(li)(li)了。 以下(xia)內容(rong)是(shi)我(wo)個(ge)(ge)人(ren)的總結，算(suan)是(shi)對質量(liang)領域(yu)的一(yi)(yi)種能(neng)力(li)(li)歸納總結吧，我(wo)把這種能(neng)力(li)(li)歸納為(wei)三(san)個(ge)(ge)階段(duan)： 1、第一(yi)(yi)階段(duan)：自我(wo)學習階段(duan)—&mdash
服裝(zhuang)工(gong)廠成功實施單(dan)件流(liu)培訓的"四大核心"關鍵 1、單(dan)件流(liu)培訓概念 在主流(liu)水生(sheng)產中，嚴格(ge)按(an)照(zhao)3件及以(yi)下(xia)為一(yi)個傳(chuan)遞批量，保證流(liu)水線按(an)照(zhao)強制節拍進
<p>車間(jian)(jian)主任(ren)(ren)如何管(guan)(guan)理車間(jian)(jian)的(de)管(guan)(guan)理方案(an)，<br /> 1、健全(quan)車間(jian)(jian)生(sheng)產(chan)(chan)組織，合理組織生(sheng)產(chan)(chan)。車間(jian)(jian)的(de)中心任(ren)(ren)務是生(sheng)產(chan)(chan)圍(wei)繞生(sheng)產(chan)(chan)提高車間(jian)(jian)管(guan)(guan)理水平是車間(jian)(jian)管(guan)(guan)理的(de)基本方向。為此車間(jian)(jian)應(ying)在廠部生(sheng)產(chan)(chan)指揮(hui)系統的(de)領導下(xia)，建立健全(quan)統一的(de)、強(qiang)有力的(de)
如何解決(jue)(jue)生產現場(chang)(chang)(chang)臟亂差，企業管(guan)理(li)是(shi)(shi)否到(dao)位，最(zui)(zui)直觀(guan)也(ye)是(shi)(shi)最(zui)(zui)有效的(de)觀(guan)察，是(shi)(shi)到(dao)工作(zuo)現場(chang)(chang)(chang)看一下，良(liang)好的(de)管(guan)理(li)現場(chang)(chang)(chang)一定是(shi)(shi)整(zheng)齊(qi)有序，這樣企業產品的(de)品質才有保證(zheng)，生產現場(chang)(chang)(chang)臟亂差問(wen)題(ti)反復通過對車(che)間整(zheng)改實(shi)踐總(zong)結，主要(yao)以(yi)下三招。 1、是(shi)(shi)解決(jue)(jue)布局物流問(wen)題(ti)，打通
精益生(sheng)產(chan)（LeanProduction），簡稱“精益”，是(shi)衍生(sheng)自豐田生(sheng)產(chan)方式的(de)一(yi)種管理哲學(xue)。 包(bao)括眾多知名的(de)制(zhi)造企業(ye)以及麻省(sheng)理工大學(xue)教(jiao)授(shou)在全球范
身在生產現場的(de)人(ren)必(bi)(bi)須親自(zi)動手訂立標準作(zuo)業(ye)表(biao)，因為要想讓別人(ren)了解，自(zi)己首先(xian)必(bi)(bi)須做到徹底(di)清楚明白。豐田生產方(fang)式的(de)重要基礎之一(yi)(yi)的(de)標準作(zuo)業(ye)表(biao)，必(bi)(bi)須要寫進一(yi)(yi)些什(shen)么(me)內(nei)容呢？里(li)面(mian)要貫穿一(yi)(yi)些什(shen)么(me)樣(yang)的(de)現場理念呢？一(yi)(yi)直通過探討設備配置與機構(gou)配備，改(gai)善加工方(fang)式，
長(chang)期(qi)以來(lai)，在(zai)(zai)企業生(sheng)產(chan)過程中人(ren)們(men)一直從產(chan)品(pin)本身的(de)角度來(lai)考(kao)慮降低成(cheng)本，這(zhe)種方式現在(zai)(zai)看(kan)來(lai)已經沒(mei)有太(tai)大(da)的(de)余地。成(cheng)本產(chan)生(sheng)于(yu)產(chan)品(pin)（或服務）生(sheng)產(chan)過程的(de)各個環節(jie)，并在(zai)(zai)人(ren)流、物流、信(xin)息流、資金流中伴隨著(zhu)新價(jia)值(zhi)(zhi)的(de)創造和各種資源的(de)消耗。因此，在(zai)(zai)價(jia)值(zhi)(zhi)鏈(lian)價(jia)值(zhi)(zhi)流中蘊含
六西格瑪培(pei)訓公司在(zai)對(dui)流程(cheng)的分析中(zhong)，注重(zhong)依據數(shu)據分析做出改(gai)(gai)進決策，提高流程(cheng)的質量，以改(gai)(gai)善客戶對(dui)產品(pin)的滿意程(cheng)度。很多人(ren)都(dou)認為服務是軟(ruan)性的，而且每次(ci)服務都(dou)不一樣(yang)，無法復制，很難(nan)標準化，很難(nan)收集數(shu)據，六西格
人(ren)：指制(zhi)造(zao)(zao)(zao)產品(pin)(pin)的(de)人(ren)員； 機：指制(zhi)造(zao)(zao)(zao)產品(pin)(pin)所(suo)用(yong)(yong)的(de)設備(bei)； 料(liao)：指制(zhi)造(zao)(zao)(zao)產品(pin)(pin)所(suo)使用(yong)(yong)的(de)原材料(liao)； 法：指制(zhi)造(zao)(zao)(zao)產品(pin)(pin)所(suo)使用(yong)(yong)的(de)方(fang)法； 環：指產品(pin)(pin)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)過程中(zhong)所(suo)處(chu)的(de)環境。 這五
單件流培訓強調(diao)的(de)是(shi)(shi)(shi)一(yi)個(ge)整體(ti)效益(yi)，生(sheng)(sheng)產線要(yao)追求的(de)是(shi)(shi)(shi)整體(ti)效益(yi)上平衡，也就是(shi)(shi)(shi)說，每(mei)個(ge)員(yuan)工(gong)(gong)的(de)效益(yi)是(shi)(shi)(shi)相等的(de)，不允(yun)許出現員(yuan)工(gong)(gong)之間效益(yi)不平衡；傳統生(sheng)(sheng)產模式并沒有這方面的(de)要(yao)求，所(suo)以實際計算的(de)是(shi)(shi)(shi)個(ge)人的(de)效益(yi)，這樣公司與員(yuan)工(gong)(gong)都(dou)沒有好處。 &nb
推(tui)行目(mu)視化管理的(de)最終目(mu)的(de)是(shi)提高(gao)管理水(shui)平，優(you)化組(zu)織結(jie)構，提高(gao)生(sheng)產效率。我們應當從企業實際(ji)出發，有重(zhong)點、有計劃的(de)逐步開展。現(xian)在很多企業的(de)BI報表統計一大(da)堆數據，感覺好像數據越多越詳細(xi)就越好，這種理解其實是(shi)錯誤(wu)的(de)。說(shuo)到底，目(mu)視化管理的(de)作用就是(shi)迅(xun)速(su)
面(mian)對日漸激(ji)烈(lie)的(de)市場競(jing)爭(zheng)，工廠企業必(bi)須要(yao)進一步強(qiang)化現(xian)場管(guan)理(li)(li)，規范(fan)現(xian)場激(ji)勵機制(zhi)，激(ji)發車間班組強(qiang)化精益管(guan)理(li)(li)積極性(xing)和(he)主動性(xing)，提升現(xian)場5S管(guan)理(li)(li)標準和(he)質(zhi)量(liang)，將(jiang)現(xian)場打造(zao)成展(zhan)示企業形象和(he)競(jing)爭(zheng)力的(de)基地。 &nbs
導讀：這些年(nian)(nian)，在(zai)全國調(diao)研了100多家(jia)成(cheng)長(chang)(chang)型(xing)中小企業(ye)，這些企業(ye)的(de)年(nian)(nian)營業(ye)額多數(shu)在(zai)10個億以內，這些企業(ye)的(de)“痛點(dian)”基本上相似。 在(zai)一家(jia)成(cheng)長(chang)(chang)型(xing)民(min)營企業(ye)，看(kan)到生產車間(jian)堆積如山的(de)在(zai)制品庫存和報廢品，看(kan)到廠房四周(zhou)囤(dun)積的(de)各(ge)類呆滯庫
單件流培(pei)訓生產(chan)(chan)線(xian)與普通流水線(xian)的比較 一、流水線(xian)的特(te)點： 1、固定(ding)生產(chan)(chan)一種或少(shao)數(shu)幾種產(chan)(chan)品（零件），工作專業化程度高。 &n
我是質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)(tang)(tang)創(chuang)始人陳斌老師，目前質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)(tang)(tang)已經運營超(chao)過半年了，2022年質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)(tang)(tang)將體(ti)現(xian)專有特色。 質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)(tang)(tang)是什么？（質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)講(jiang)(jiang)學(xue)堂(tang)(tang)(tang)是以質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理為核心(xin)，多(duo)維(wei)度多(duo)元(yuan)化(hua)地傳(chuan)播質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理知識，力求創(chuang)建為一個集知識+龐大試題庫+及時解惑(huo)
質(zhi)(zhi)量管理(li)(li)體系(xi)審(shen)核(he)員（內審(shen)員或外審(shen)員）應具備的十(shi)項基本能力(li)，如下： 1、對質(zhi)(zhi)量管理(li)(li)體系(xi)標準條款比較(jiao)熟悉(xi)，例如：ISO9001,IATF16949. 2、對質(zhi)(zhi)量管理(li)(li)體系(xi)的常(chang)規(gui)過程比較(jiao)熟悉(xi)，例如：設計開發，生產制造，倉庫管理(li)(li)，人員培訓(xun)
改善(shan)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)環境是(shi)(shi)提高(gao)生(sheng)產(chan)效率的(de)辦法(fa)，沒有一個良好的(de)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)環境，就很難安心舒適的(de)開展(zhan)工作(zuo)(zuo)，常(chang)用的(de)改善(shan)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)環境的(de)方(fang)法(fa)有。 1、是(shi)(shi)合理的(de)照明(ming)，是(shi)(shi)創造良好的(de)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)環境的(de)重要措施。照明(ming)安排不(bu)合理或亮度不(bu)夠會造成作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)人員的(de)視力減退、產(chan)品(pin)質(zhi)量下降等嚴重后(hou)
作為(wei)公(gong)司內部的(de)六(liu)西(xi)格(ge)瑪實踐者和推廣者，常常會被同事問(wen)到怎樣(yang)進行六(liu)西(xi)格(ge)瑪DMAIC項(xiang)目(mu)。提出這個問(wen)題的(de)同事，大多(duo)是(shi)一(yi)些接受過(guo)六(liu)西(xi)格(ge)瑪綠帶甚至黑(hei)帶培訓的(de)高手。為(wei)什(shen)么說他們是(shi)高手呢？因(yin)為(wei)，他們對六(liu)西(xi)格(ge)瑪項(xiang)目(mu)過(guo)程(cheng)中所使(shi)用的(de)工具都(dou)很了解。那為(wei)什(shen)么還不
作(zuo)為(wei)管理(li)者，你(ni)平時(shi)走入(ru)企業經營現場嗎？這個答案一定(ding)要是肯定(ding)的(de)。 1、一定(ding)要去到工作(zuo)現場。因(yin)為(wei)沒有調查就沒有發言權。如果我(wo)們天天在(zai)辦公室等著部(bu)(bu)門(men)經理(li)匯報工作(zuo)，那(nei)可能在(zai)決策的(de)時(shi)候(hou)就會(hui)有偏差。因(yin)為(wei)部(bu)(bu)門(men)經理(li)站的(de)角(jiao)度，可能給我(wo)們的(de)角(jiao)度和(he)高(gao)度都不
定(ding)(ding)(ding)點(dian)（定(ding)(ding)(ding)置(zhi)(zhi)）規定(ding)(ding)(ding)現場所有物(wu)品放置(zhi)(zhi)到(dao)合(he)適的位置(zhi)(zhi)。定(ding)(ding)(ding)容（定(ding)(ding)(ding)物(wu)）對現場物(wu)品放置(zhi)(zhi)到(dao)固定(ding)(ding)(ding)容器區域(yu)內(nei)等，并進行標識(shi)。定(ding)(ding)(ding)量(liang)(liang)，核定(ding)(ding)(ding)區域(yu)堆放物(wu)品的數(shu)量(liang)(liang)，連接(jie)起來就是什(shen)么(me)樣的物(wu)品，多少數(shu)量(liang)(liang)放在(zai)什(shen)么(me)位置(zhi)(zhi)，這就是三定(ding)(ding)(ding)的定(ding)(ding)(ding)義，它是5S工(gong)作(zuo)(zuo)中整頓(dun)工(gong)作(zuo)(zuo)的工(gong)作(zuo)(zuo)原則，也是堅
制(zhi)造業現場(chang)標(biao)(biao)識(shi)(shi)(shi)齊(qi)全，意味著(zhu)現場(chang)管理(li)水平非常高，產(chan)品質量將得到有力保(bao)障。標(biao)(biao)識(shi)(shi)(shi)齊(qi)全不僅僅只是(shi)針對(dui)產(chan)品實物本身做好(hao)標(biao)(biao)識(shi)(shi)(shi)管理(li)，針對(dui)的是(shi)制(zhi)造業現場(chang)的人(ren)、機、料、法、環、測等(deng)各個(ge)方面(mian)都應做好(hao)標(biao)(biao)識(shi)(shi)(shi)管理(li)。 標(biao)(biao)識(shi)(shi)(shi)：記號，符號或標(biao)(biao)志物，用以標(biao)(biao)示，便于識(shi)(shi)(shi)別(bie)
在(zai)制造業現(xian)場(chang)浪費(fei)是(shi)十分(fen)普遍的(de)情(qing)況，一(yi)個(ge)好的(de)管理者(zhe)是(shi)一(yi)個(ge)能縱觀全局的(de)人，能夠有步(bu)驟、有計劃的(de)推進(jin)改善活動，把(ba)浪費(fei)逐一(yi)消除。除了精益生產講到的(de)七大(da)浪費(fei)，在(zai)一(yi)線(xian)車間現(xian)場(chang)還(huan)有常見的(de)十大(da)浪費(fei)不容忽視。 1、模(mo)具(ju)結構設(she)計及加工(gong)不合理，導致試模(mo)、改