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生產(chan)(chan)部(bu)(bu)門(men)管理人員的(de)績(ji)效(xiao)(xiao)考核(he)(he)(he)指標如何(he)制(zhi)定(ding)？生產(chan)(chan)部(bu)(bu)門(men)是(shi)最苦最累的(de)一個部(bu)(bu)門(men)，它的(de)考核(he)(he)(he)效(xiao)(xiao)果直接影響著整(zheng)個工廠的(de)生產(chan)(chan)大(da)動(dong)脈(mo)，無論是(shi)考核(he)(he)(he)生產(chan)(chan)主管、生產(chan)(chan)經理還是(shi)班組長，按照這個思(si)路操(cao)作，績(ji)效(xiao)(xiao)考核(he)(he)(he)就(jiu)不會有(you)大(da)問(wen)題，生產(chan)(chan)部(bu)(bu)門(men)的(de)績(ji)效(xiao)(xiao)考核(he)(he)(he)指標分(fen)為兩個層(ceng)面：
沒(mei)有(you)利潤(run)的訂(ding)單，工廠該不(bu)該接？如(ru)果工廠沒(mei)有(you)訂(ding)單的情況下，只要不(bu)虧本甚至是(shi)少虧一點，都要接，但是(shi)有(you)一個(ge)前提，就是(shi)一定要構建好工廠的產品結構金(jin)字塔(ta)(ta)。金(jin)字塔(ta)(ta)從上到下分別是(shi)塔(ta)(ta)尖、塔(ta)(ta)腰(yao)和塔(ta)(ta)基部(bu)分。 一、塔(ta)(ta)尖是(shi)量(liang)小價(jia)優的產品，要展(zhan)現技術、體現品牌
班組(zu)質量(liang)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)如(ru)何(he)實(shi)現(xian)零缺陷，零缺陷管(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)主要(yao)思想是班組(zu)，通過(guo)對班組(zu)成員主觀能動性(xing)而發揮的(de)(de)精益管(guan)(guan)理(li)(li)(li)，班組(zu)成員必須(xu)經過(guo)努力，使自己所(suo)負(fu)責的(de)(de)產品、業務沒有缺點，并向著零缺陷質量(liang)目(mu)標(biao)奮斗，實(shi)現(xian)零缺陷的(de)(de)部署。 第一步，建立推行零缺陷管(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)組(zu)織。
什么是(shi)新(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力？企業(ye)要如(ru)何來提高新(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力？新(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力于二零(ling)二三年九月(yue)份(fen)，首次(ci)提出了(le)這樣一個(ge)新(xin)(xin)(xin)的(de)(de)詞匯，為了(le)適應(ying)高質(zhi)量發展階段的(de)(de)新(xin)(xin)(xin)要求(qiu)，創(chuang)造(zao)性的(de)(de)提出了(le)新(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力的(de)(de)概(gai)念，新(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)力的(de)(de)特點，就是(shi)創(chuang)新(xin)(xin)(xin)。比(bi)如(ru)新(xin)(xin)(xin)技(ji)術、新(xin)(xin)(xin)模式、新(xin)(xin)(xin)產(chan)業(ye)、新(xin)(xin)(xin)領域或者新(xin)(xin)(xin)動能
生產(chan)計劃做不好，這六個步(bu)(bu)驟查漏補缺。 第一步(bu)(bu)，預(yu)(yu)測(ce)。就(jiu)是生產(chan)預(yu)(yu)測(ce)，對不同的產(chan)品(pin)，要做好總(zong)體的生產(chan)預(yu)(yu)測(ce)和日常的訂單預(yu)(yu)測(ce)，比如品(pin)種、規(gui)格、數量(liang)、成(cheng)本等等，為生產(chan)計劃要打好數據基礎。 第二步(bu)(bu)，協調。就(jiu)是要統籌平(ping)衡(heng)，根據預(yu)(yu)測(ce)，統籌安排協
在企業里面(mian)，特別是(shi)做(zuo)工(gong)廠(chang)，有(you)品質問(wen)(wen)題(ti)、交期問(wen)(wen)題(ti)、工(gong)藝問(wen)(wen)題(ti)、人員的(de)(de)積(ji)極性的(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)，各種問(wen)(wen)題(ti)老是(shi)反(fan)復發生，怎么(me)辦？有(you)五(wu)點建議。 第一個(ge)要(yao)點，要(yao)跳出這(zhe)個(ge)問(wen)(wen)題(ti)本身。就是(shi)不要(yao)抱(bao)怨(yuan)，要(yao)接(jie)受現狀，因(yin)為抱(bao)怨(yuan)是(shi)情緒，情緒對解決(jue)問(wen)(wen)題(ti)本身是(shi)沒有(you)益處的(de)(de)，既然(ran)已
推行(xing)七(qi)s管(guan)(guan)(guan)理(li)，抓好關鍵點事半(ban)功(gong)倍(bei)。在很多的(de)倉(cang)(cang)庫(ku)(ku)管(guan)(guan)(guan)理(li)中，物資擺放凌亂，物流(liu)通道受阻不(bu)暢，庫(ku)(ku)存管(guan)(guan)(guan)理(li)不(bu)規范，這些(xie)不(bu)僅影(ying)響倉(cang)(cang)庫(ku)(ku)環境，也(ye)影(ying)響了(le)倉(cang)(cang)庫(ku)(ku)的(de)工作(zuo)效率、員工情(qing)緒(xu)，導致庫(ku)(ku)存成(cheng)本增加，實(shi)行(xing)倉(cang)(cang)庫(ku)(ku)七(qi)s管(guan)(guan)(guan)理(li)勢在必行(xing)，以下是七(qi)s管(guan)(guan)(guan)理(li)的(de)要點。 一、整理(li)
掌握此生產(chan)物(wu)資排(pai)查六(liu)法，物(wu)料(liao)異常(chang)減少(shao)百分之(zhi)九(jiu)十，一個優(you)秀的管理(li)(li)者，一定(ding)是一個懂得將生產(chan)管理(li)(li)，由(you)產(chan)中提至產(chan)前的人，尤(you)其(qi)是在產(chan)前做大量(liang)的物(wu)資排(pai)查工作。 第一，訂(ding)單接入時(shi)的排(pai)查。主要(yao)通(tong)過訂(ding)單評(ping)審來完(wan)成，各個部門一起評(ping)審訂(ding)單的技(ji)術(shu)資料(liao)、工藝參
許嘉富
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