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方略公司首席顧問。*普雷斯頓大學工商管理博士，原澳門東亞大學MBA。國內資深ERP實施顧問與IE管理顧問，中國微軟特約講師，北京“時代光華”特聘高級講師，清華、北大、東華大學EMBA或工商學院客座教授。他具有極強的信息技術背景和多個跨國大型項目的操作經驗，擁有二十余年大中型制造業管理實戰經驗，歷任多【點擊詳細】
生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)不(bu)好(hao)，生(sheng)產(chan)(chan)部就會成(cheng)為工廠里最大(da)的背(bei)鍋俠(xia)，工廠大(da)多數(shu)的問題(ti)都發生(sheng)在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)車間(jian)，生(sheng)產(chan)(chan)部門每天都很忙，但忙得茫然(ran)，因為看不(bu)到問題(ti)的癥結所在(zai)，疲于應對(dui)接連(lian)不(bu)斷(duan)的問題(ti)，而且(qie)無(wu)論怎(zen)么忙都改變不(bu)了背(bei)鍋俠(xia)的命運(yun)，一有問題(ti)老板第一個(ge)罵的就是生(sheng)產(chan)(chan)總監，生(sheng)
在(zai)很多工廠(chang)，生(sheng)產仿(fang)佛一場沒(mei)有硝煙的(de)戰(zhan)爭(zheng)，混(hun)亂(luan)是常態(tai)，效率變成(cheng)了奢望，管理(li)者天天奔波(bo)于(yu)現場處理(li)各種異常，但總是事后解決，像極(ji)了救火隊員，為什么(me)總是這樣？問(wen)題出在(zai)哪(na)里？從生(sheng)產計(ji)劃的(de)角度(du)為你解讀其中的(de)原因和(he)要點。 一、主生(sheng)產計(ji)劃的(de)制定(ding)。當訂(ding)
掌(zhang)握此(ci)生(sheng)產(chan)(chan)物資排查(cha)六法，物料異常減(jian)少百分(fen)之九十(shi)，一(yi)(yi)個優秀(xiu)的(de)(de)管(guan)理者，一(yi)(yi)定是(shi)一(yi)(yi)個懂(dong)得(de)將(jiang)生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理，由產(chan)(chan)中(zhong)提至產(chan)(chan)前的(de)(de)人(ren)，尤其是(shi)在產(chan)(chan)前做大量的(de)(de)物資排查(cha)工作。 第一(yi)(yi)，訂(ding)(ding)單(dan)(dan)接入(ru)時的(de)(de)排查(cha)。主要通(tong)過訂(ding)(ding)單(dan)(dan)評審來完成，各個部(bu)門一(yi)(yi)起(qi)評審訂(ding)(ding)單(dan)(dan)的(de)(de)技(ji)術資料、工藝參(can)
改(gai)善企(qi)業(ye)(ye)車間(jian)(jian)生產管(guan)(guan)理的(de)五大重點(dian)，隨便做好(hao)一(yi)個都(dou)能事半(ban)功倍。工(gong)業(ye)(ye)車間(jian)(jian)是整個企(qi)業(ye)(ye)的(de)生產重心(xin)，是企(qi)業(ye)(ye)直(zhi)接(jie)從事作業(ye)(ye)活(huo)動的(de)單(dan)位(wei)，車間(jian)(jian)管(guan)(guan)理的(de)好(hao)壞，直(zhi)接(jie)影響企(qi)業(ye)(ye)各項決策的(de)落實，因此(ci)加強(qiang)企(qi)業(ye)(ye)車間(jian)(jian)生產管(guan)(guan)理，必須重點(dian)著手抓的(de)五個方面的(de)工(gong)作。 第一(yi)點(dian)，加強(qiang)
做好(hao)這五個把控，訂(ding)單(dan)準交問題(ti)減少90%。 一、訂(ding)單(dan)資料的(de)把控。當(dang)業務部門接到訂(ding)單(dan)的(de)時候，首先要查看訂(ding)單(dan)數量，判斷(duan)訂(ding)單(dan)是屬于常(chang)(chang)規訂(ding)單(dan)，還是非(fei)常(chang)(chang)規訂(ding)單(dan)，非(fei)常(chang)(chang)規訂(ding)單(dan)要對產品參(can)數、技術要求(qiu)、工藝要求(qiu)、品質要求(qiu)、包(bao)裝要求(qiu)等(deng)方(fang)面(mian)進行確認(ren)，業務部門
搞懂(dong)SOP的六(liu)要素，實現SOP原來如此(ci)簡單。 第一，物(wu)料(liao)(liao)名稱及數量(liang)。在生產前，必須確(que)認好，本(ben)工(gong)(gong)位所需(xu)的物(wu)料(liao)(liao)和準備的物(wu)料(liao)(liao)是否一致，數量(liang)進否準確(que)，物(wu)料(liao)(liao)是否通過IQC的檢驗(yan)，當全部(bu)確(que)認無誤以后(hou)，方能上線生產。 第二，工(gong)(gong)裝夾具。每天上班(ban)
許多企(qi)業(ye)想通過精益(yi)生產(chan)降(jiang)低(di)制造車間(jian)成(cheng)本(ben)來實現(xian)降(jiang)本(ben)增效，但這(zhe)并(bing)非根(gen)本(ben)，企(qi)業(ye)降(jiang)本(ben)增效的根(gen)本(ben)在(zai)于研(yan)發和工藝部(bu)門(men)，而非制造部(bu)門(men)，企(qi)業(ye)降(jiang)本(ben)增效要記住以(yi)下三(san)句話： 一、研(yan)發是規劃成(cheng)本(ben)：研(yan)發費用(yong)占公(gong)司整體費用(yong)的 4%，卻決定著產(chan)品(pin)成(cheng)本(ben)的 60%。
如何制定切實(shi)可行的(de)(de)生產(chan)計(ji)(ji)劃？這兩個數據(ju)準備(bei)不可或缺，生產(chan)計(ji)(ji)劃和控(kong)(kong)制，首先是基于數據(ju)的(de)(de)管理和控(kong)(kong)制，必然要做(zuo)好(hao)生產(chan)計(ji)(ji)劃和控(kong)(kong)制的(de)(de)數據(ju)準備(bei)。 第一(yi)，靜態數據(ju)準備(bei)。需(xu)要準備(bei)和理清以(yi)下四個靜態數據(ju)。 一(yi)、物料(liao)編(bian)碼。需(xu)要科(ke)學定義好(hao)物料(liao)編(bian)號，確
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