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價(jia)值流管理(li)是精益(yi)生產的(de)(de)一種主要管理(li)方(fang)式(shi)，是指對(dui)從原(yuan)材料(liao)(liao)轉(zhuan)變為成品、并給它賦予價(jia)值的(de)(de)全(quan)部活動，包括從供(gong)應商處購(gou)買的(de)(de)原(yuan)材料(liao)(liao)到達(da)企業(ye)，企業(ye)對(dui)其進(jin)行(xing)加工后轉(zhuan)變為成品再交付(fu)客戶的(de)(de)全(quan)過程進(jin)行(xing)管理(li)。
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一個(ge)完整的(de)價(jia)值流包括增值和非增值活動，如供(gong)應鏈成(cheng)(cheng)員間的(de)溝通，物料的(de)運輸，生產計劃的(de)制(zhi)定和安排以(yi)及從(cong)原材(cai)料到產品的(de)物質(zhi)轉換(huan)過程(cheng)等，其中企(qi)業內以(yi)及企(qi)業與供(gong)應商、客戶(hu)之間的(de)信息(xi)溝通形成(cheng)(cheng)的(de)信息(xi)流也是價(jia)值流的(de)一部(bu)分。
價值流的特點(dian)主(zhu)要(yao)有(you)(you)：1、隱蔽性(xing)，價值流是(shi)在(zai)整個供應鏈(lian)的運作過程(cheng)中，需要(yao)有(you)(you)關人員去(qu)挖掘(jue)；2、連續(xu)性(xing)，價值流是(shi)在(zai)供應鏈(lian)上連續(xu)不斷地(di)進行(xing)的；3、周(zhou)(zhou)期(qi)性(xing)，產品有(you)(you)其生(sheng)存周(zhou)(zhou)期(qi)和生(sheng)命周(zhou)(zhou)期(qi)，產品的生(sheng)產、銷售隨著季節不同有(you)(you)其周(zhou)(zhou)期(qi)性(xing)，體現出了價值流運作的周(zhou)(zhou)期(qi)性(xing)。
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價值流(liu)管理的特點主要表(biao)現(xian)在以(yi)下三(san)個方面：連(lian)續流(liu)動性、價值流(liu)圖分析和(he)標準化作業(ye)。
一、連續流動性
連(lian)續(xu)流動(dong)性(xing)是指(zhi)價(jia)值流在(zai)供應鏈上連(lian)續(xu)不斷(duan)的進(jin)行(xing)，企業只在(zai)合(he)適的時間(jian)，按合(he)適的數量生產所(suo)需(xu)要的產品。
價(jia)(jia)值流管理把企業生(sheng)產(chan)與超市(shi)管理相結合，建(jian)立(li)生(sheng)產(chan)成品(pin)超市(shi)，即產(chan)品(pin)實物(wu)流動的(de)(de)(de)終點就是超市(shi)的(de)(de)(de)貨(huo)(huo)架(jia)(jia)，一旦(dan)客戶從貨(huo)(huo)架(jia)(jia)上將產(chan)品(pin)挑(tiao)出來(lai)拿走(zou)，企業就會生(sheng)產(chan)同樣數量(liang)的(de)(de)(de)商品(pin)來(lai)補充存貨(huo)(huo)。產(chan)品(pin)在被拿走(zou)之前(qian)是不會被替換的(de)(de)(de)，當客戶訂(ding)購了一些產(chan)品(pin)之后，這產(chan)品(pin)才會被拿走(zou)，這就是拉動價(jia)(jia)值流系統(tong)的(de)(de)(de)起(qi)點。
企業(ye)要實(shi)現理想的價(jia)值(zhi)流動，就要將(jiang)各項作(zuo)(zuo)業(ye)從外部結(jie)構上改造成(cheng)若干個(ge)包(bao)含幾(ji)項增值(zhi)作(zuo)(zuo)業(ye)的自我管理生(sheng)產(chan)(chan)單元，在一個(ge)生(sheng)產(chan)(chan)單元內，設備和人力按照(zhao)加(jia)工的順序來進行(xing)安排。包(bao)括為完(wan)成(cheng)一件產(chan)(chan)品或一道主要生(sheng)產(chan)(chan)工序所必需的全部作(zuo)(zuo)業(ye)。
然后，在一個(ge)價(jia)值流動內平均(jun)地分配工作要素，以滿足生(sheng)產節(jie)拍(pai)的(de)要求，實(shi)現均(jun)衡生(sheng)產。如果不(bu)能(neng)(neng)實(shi)現這種連續(xu)的(de)均(jun)衡生(sheng)產，那么某些(xie)生(sheng)產單(dan)(dan)元的(de)生(sheng)產進度就(jiu)可能(neng)(neng)會落在后面，導(dao)致(zhi)下游(you)工序出現閑置(zhi)時間，而另(ling)外一些(xie)時候(hou)。這些(xie)生(sheng)產單(dan)(dan)元又可能(neng)(neng)停(ting)工待(dai)料。
企業(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)實現連(lian)續流(liu)動之后，便(bian)可(ke)縮短(duan)訂貨提(ti)前期，大幅度降(jiang)低在產(chan)品存貨，能盡早的發現并解決問題，使企業(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)計劃有條不紊，持(chi)續不斷地進(jin)行(xing)。因此(ci)，在價值流(liu)管理(li)中，首先應保證生(sheng)(sheng)產(chan)作業(ye)的連(lian)續流(liu)動性。
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二、價值流圖(tu)分(fen)析
實現精(jing)益生產管理，最基(ji)本的一條就是消滅浪費，而(er)在企業(ye)的生產經營活(huo)動(dong)中，要(yao)消滅浪費，就必須判別(bie)企業(ye)生產中的兩個基(ji)本構(gou)成(cheng)：增(zeng)值(zhi)和非增(zeng)值(zhi)活(huo)動(dong)。價值(zhi)流(liu)就是能將一種產品(pin)從原材料狀態加工成(cheng)客戶可以接受的產成(cheng)品(pin)的一整套操作過(guo)程，包括增(zeng)值(zhi)和非增(zeng)值(zhi)活(huo)動(dong)。
價(jia)(jia)值(zhi)流(liu)(liu)(liu)管理就是通過繪制(zhi)價(jia)(jia)值(zhi)流(liu)(liu)(liu)圖，進(jin)行價(jia)(jia)值(zhi)流(liu)(liu)(liu)圖分析來發現并消滅浪費、降低成本，贏取最高的(de)邊際利(li)潤。價(jia)(jia)值(zhi)流(liu)(liu)(liu)圖是一種使(shi)用鉛筆和(he)(he)紙的(de)工具，用一些簡(jian)單的(de)符(fu)號和(he)(he)流(liu)(liu)(liu)線從頭到尾(wei)描繪每(mei)一個工序狀(zhuang)(zhuang)態(tai)、工序間的(de)物流(liu)(liu)(liu)、信息(xi)流(liu)(liu)(liu)和(he)(he)價(jia)(jia)值(zhi)流(liu)(liu)(liu)的(de)當前狀(zhuang)(zhuang)態(tai)圖，找出需要改(gai)善的(de)地方(fang)后，再描繪一個未(wei)來狀(zhuang)(zhuang)態(tai)圖，以顯示價(jia)(jia)值(zhi)流(liu)(liu)(liu)改(gai)善的(de)方(fang)向和(he)(he)結果。
價值(zhi)流(liu)圖分(fen)(fen)析(xi)就是先對(dui)運作過(guo)程中的(de)現(xian)狀(zhuang)進行分(fen)(fen)析(xi)，即對(dui)“當前(qian)狀(zhuang)態圖”進行分(fen)(fen)析(xi)，首(shou)先從(cong)顧(gu)客一(yi)端(duan)開(kai)始，了解顧(gu)客的(de)需求(qiu)情況和節拍，然后研(yan)究運作流(liu)程中的(de)每一(yi)道工序，從(cong)下(xia)游(you)追溯到上游(you)，直至供(gong)應商。
然后通過分(fen)析(xi)每個工序的(de)(de)增(zeng)值和(he)非(fei)增(zeng)值活(huo)動(dong)，包括準備(bei)、加工、庫存、物料的(de)(de)轉(zhuan)移方(fang)(fang)法等，記錄(lu)對應的(de)(de)時間，了(le)解分(fen)析(xi)物流(liu)信息傳遞(di)的(de)(de)路徑和(he)方(fang)(fang)法，根據(ju)(ju)分(fen)析(xi)情況來(lai)判別(bie)和(he)確定出浪費(fei)所在及(ji)其原因，為(wei)(wei)消滅(mie)浪費(fei)和(he)持續改(gai)善提(ti)供目標。最后根據(ju)(ju)企業的(de)(de)實際情況，設(she)計(ji)出新的(de)(de)價值流(liu)程，為(wei)(wei)未(wei)來(lai)的(de)(de)運作指明方(fang)(fang)向。
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三、標準化作業
為了(le)能夠在(zai)生(sheng)產(chan)過程中的(de)價值流內(nei)部實現連續流動，工人(ren)按(an)生(sheng)產(chan)節拍(pai)生(sheng)產(chan)出產(chan)品，并且(qie)利用所分(fen)配(pei)的(de)工作(zuo)要(yao)素(su)取得一(yi)(yi)致性的(de)周期時間，就必須把每一(yi)(yi)項(xiang)工作(zuo)按(an)生(sheng)產(chan)節拍(pai)以一(yi)(yi)定(ding)的(de)標(biao)準確定(ding)下來，使每個人(ren)都能以同樣(yang)的(de)方式去(qu)做同樣(yang)的(de)工作(zuo)，這(zhe)樣(yang)就產(chan)生(sheng)了(le)標(biao)準化作(zuo)業(ye)。
標準化作業是指已取得了一致意見的一套工作規程，它確定了每一項生產或裝配過程中的*方法和操作順序，是企業*的工作流程，*的人員培訓，*的工作方法標準化工作滲透在企業生產和管理過程中的每一個環節，需要所有的人都來參加，以實現*化的消滅浪費。
在實施標準(zhun)化過程中，要遵循三個指導原(yuan)則：
一是與操作人(ren)員一起努力，共同確(que)定效率(lv)最(zui)高的工(gong)作方(fang)法，并確(que)保對此達成一致意見。
二是利用標準化工作組合表來理解過程周期時間與生產節拍之間的關系，通過一個過程中物資和人員的工作流程，說明了每一項作業中每個工序的準確時間。
三是遵守生產節拍，這是標準化工作的一個關鍵計量指標，不要試圖通過對每個人的工作負荷做一些實質性的改變來適應生產節拍的變化當生產節拍縮短時，應對各項工作進行合理化改進，必要時可增加人員，當生產節拍加長時，可給生產過程分配較少的人員。實施標準化工作能夠*限度的發揮人力和機器的效用，與此同時還能確保安全的工作條件。
只要從價值流的這三個方而去理解和實施價值流活動，就能達到消滅浪費，降低成本，優化資源配置，提高運營管理水平的目的。
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