不良品(pin)是萬(wan)惡(e)之首(shou),質量(liang)管理的(de)歷史(shi)可以說(shuo)就是一(yi)部與(yu)不良品(pin)作斗爭的(de)歷史(shi),只(zhi)要(yao)有生(sheng)產(chan)(chan)活動(dong)存在,就有不良品(pin)的(de)存在,推動(dong)精(jing)益生(sheng)產(chan)(chan),進行品(pin)質管理改(gai)善將是我們的(de)首(shou)要(yao)責任(ren)。
不良品是指(zhi),不能滿足品質(zhi)(zhi)(zhi)規定的(de)產品。對于管(guan)控不良品產生,我(wo)們需要通過進(jin)(jin)行質(zhi)(zhi)(zhi)量控制,內容(rong)包括作業(ye)技術和活動,也(ye)就(jiu)是包括專業(ye)技術和管(guan)理技術兩(liang)個(ge)方面。圍繞產品質(zhi)(zhi)(zhi)量形成全過程(cheng)的(de)各(ge)個(ge)環(huan)節(jie),對影響工作質(zhi)(zhi)(zhi)量的(de)人、機(ji)、料、法、環(huan)五大因素進(jin)(jin)行控制,并對質(zhi)(zhi)(zhi)量活動的(de)成果進(jin)(jin)行分階段驗證,以便及時發現問(wen)題(ti),采取相(xiang)應措施,防止(zhi)不合格(ge)重復發生,盡可能地減(jian)少損(sun)失。
因此,質量控(kong)制(zhi)應貫(guan)徹預防為主與檢驗把關(guan)相結合的(de)原則。必須對(dui)干什么(me)?為何干?怎(zen)么(me)干?誰(shui)來干?何時干?何地干?做出規定(ding),并對(dui)實際質量活動進(jin)行(xing)監控(kong)。因為質量要(yao)求(qiu)是隨時間的(de)進(jin)展而(er)在不(bu)斷變化(hua),為了滿足新(xin)的(de)質量要(yao)求(qiu),就要(yao)注意(yi)質量控(kong)制(zhi)的(de)動態性,要(yao)隨工藝、技術、材(cai)料(liao)、設(she)備的(de)不(bu)斷改進(jin),研究新(xin)的(de)控(kong)制(zhi)方法。
為了更科學(xue)有(you)效的(de)(de)消除不良品(pin)的(de)(de)產生,我(wo)們可(ke)以應用PDCA循環(huan)(huan)圈滾動(dong)理(li)論,按照“計劃(hua)實施檢查處理(li)”管理(li)循環(huan)(huan)的(de)(de)工作程(cheng)序進行品(pin)質管理(li)改(gai)善。品(pin)質體系按照管理(li)循環(huan)(huan)運(yun)轉時要求(qiu)大環(huan)(huan)套(tao)小(xiao)環(huan)(huan),小(xiao)環(huan)(huan)保大環(huan)(huan),一環(huan)(huan)扣一環(huan)(huan),推動(dong)大循環(huan)(huan)。
質量管(guan)(guan)理改善以(yi)預防(fang)為主就必須在(zai)產(chan)(chan)品(pin)(pin)產(chan)(chan)生、形成和實現的(de)全過程充分重視品(pin)(pin)質管(guan)(guan)理,品(pin)(pin)質管(guan)(guan)理的(de)重點從(cong)品(pin)(pin)檢把關轉到預防(fang),轉到開發設(she)計生產(chan)(chan)制造(zao)上來(lai)。這不(bu)僅(jin)可以(yi)做到防(fang)患于(yu)未然(ran),而且可以(yi)減少許多因品(pin)(pin)質問(wen)題而產(chan)(chan)生的(de)不(bu)必要的(de)浪費(fei)。
而(er)開發(fa)設計(ji)是產品(pin)(pin)(pin)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)產生階段,產品(pin)(pin)(pin)設計(ji)上若(ruo)存在(zai)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)問題(ti),無論(lun)制造過(guo)程(cheng)怎幺(yao)嚴(yan)格控制,生產出來的產品(pin)(pin)(pin)總是存在(zai)“先天不足(zu)所以要(yao)求產品(pin)(pin)(pin)設計(ji)過(guo)程(cheng)嚴(yan)格按(an)科學的程(cheng)序進行,因(yin)此(ci)要(yao)切實抓好產品(pin)(pin)(pin)設計(ji)過(guo)程(cheng)的審核和鑒定,做(zuo)到早期報警,把(ba)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)問題(ti)消滅在(zai)形成過(guo)程(cheng)之(zhi)中。
在(zai)方(fang)法上,充分(fen)利用(yong)數理(li)(li)統(tong)計等科學(xue)的方(fang)法,揭(jie)示品質運動的規律。同時通(tong)(tong)過工序能力(li)的測定和控制圖的使(shi)(shi)用(yong)起預(yu)防作用(yong)。無論是(shi)工序能力(li)的測定或使(shi)(shi)用(yong)控制圖,都需(xu)要通(tong)(tong)過產品檢驗(yan)取(qu)得(de)一(yi)(yi)批或一(yi)(yi)組資料,進行統(tong)計處理(li)(li)后方(fang)能實(shi)現。
這種檢驗的(de)目的(de),不(bu)是為了判斷一(yi)批或一(yi)組(zu)產品(pin)是否合格,而是為了計算工序(xu)能力(li)的(de)大小(xiao)和反映生產過程的(de)狀(zhuang)態(tai)。如發(fa)現工序(xu)能力(li)不(bu)足(zu),或通過控制(zhi)圖表明生產過程出現了異常(chang)狀(zhuang)態(tai),則(ze)要采取(qu)技術組(zu)織措施,提高工序(xu)能力(li)或去除生產預防作用是非常(chang)有效的(de)。
還可以通過(guo)工(gong)序生(sheng)產(chan)(chan)時(shi)的(de)首(shou)件(jian)與巡檢(jian)(jian)起預(yu)(yu)防作用。當一(yi)批(pi)產(chan)(chan)品(pin)或一(yi)個輪(lun)班開始加(jia)工(gong)一(yi)批(pi)產(chan)(chan)品(pin)時(shi),一(yi)般(ban)應進行首(shou)件(jian)檢(jian)(jian)驗,當首(shou)件(jian)檢(jian)(jian)驗合(he)格(ge)并(bing)得到認可時(shi),方能正(zheng)(zheng)式成批(pi)投產(chan)(chan)。當設備進行修理或重新調整后,也應進行首(shou)件(jian)檢(jian)(jian)驗,其目的(de)都(dou)是為了預(yu)(yu)防出現大批(pi)不(bu)(bu)合(he)格(ge)品(pin)。正(zheng)(zheng)式成批(pi)投產(chan)(chan)后,為了及(ji)時(shi)發(fa)現生(sheng)產(chan)(chan)是否(fou)發(fa)生(sheng)了變化,有(you)無出現不(bu)(bu)合(he)格(ge)品(pin)的(de)可能,還要定期到工(gong)作現場現場去(qu)巡回抽(chou)檢(jian)(jian),一(yi)旦發(fa)現問(wen)題,及(ji)時(shi)采取措(cuo)施(shi)予(yu)以糾正(zheng)(zheng)以預(yu)(yu)防不(bu)(bu)合(he)格(ge)產(chan)(chan)生(sheng)。
除了要開展必要的(de)(de)(de)預(yu)防(fang)手段之外,還要切(qie)實做(zuo)好不良品(pin)(pin)(pin)產生的(de)(de)(de)原因(yin)分析(xi),而所(suo)謂原因(yin)分析(xi),就是為(wei)了預(yu)防(fang)產品(pin)(pin)(pin)缺陷發(fa)生,防(fang)止發(fa)生類似影響產品(pin)(pin)(pin)性能,可(ke)靠性,安全性的(de)(de)(de)故(gu)障,對可(ke)能發(fa)生的(de)(de)(de)故(gu)障和潛在的(de)(de)(de)因(yin)素(su)進行系統地(di)分析(xi)研究(jiu),提前預(yu)防(fang)和消除隱患(huan)。通常(chang),故(gu)障分析(xi)可(ke)以分為(wei)早期性故(gu)障分析(xi)和失效分析(xi)兩類。
對于故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)分析(xi)可以應用固有技(ji)術(shu)和(he)經(jing)驗,或者一(yi)個不漏地列出所有構成(cheng)產品系(xi)統的(de)各個部件可能發生的(de)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)模式,并(bing)進行分析(xi)。分析(xi)這些故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)發生后將會造成(cheng)什么影響,并(bing)且測算故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)發生的(de)概率(lv)。還要比較故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)影響的(de)輕重,分析(xi)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)檢出的(de)難易程(cheng)度,找(zhao)出重點(dian),最(zui)后提(ti)出設計中(zhong)重點(dian)改進的(de)項目。
對于已經(jing)發(fa)生的(de)(de)(de)不良,我們(men)可(ke)以采取(qu)暫時(shi)對策,即是“為了防止已出現(xian)的(de)(de)(de)不合格、缺陷或其它不希望的(de)(de)(de)情(qing)況的(de)(de)(de)再次發(fa)生,消除其原 因所(suo)采取(qu)的(de)(de)(de)措(cuo)施(shi)”。暫時(shi)對策是針對已發(fa)生、已出現(xian)的(de)(de)(de)質(zhi)量問題而采取(qu)的(de)(de)(de)、事(shi)后性(xing)質(zhi)的(de)(de)(de)措(cuo)施(shi)。也可(ke)以用于包括諸如程序(xu)和體(ti)系的(de)(de)(de)更改以實現(xian)質(zhi)量環中任一階段(duan)大品質(zhi)改善。
暫時對策始(shi)于品(pin)質(zhi)(zhi)問(wen)題(ti)的(de)(de)(de)識別,并(bing)包括采取措施以消(xiao)除或減少問(wen)題(ti)再發生,也包括對不滿意產品(pin)的(de)(de)(de)返(fan)修、返(fan)工、追回(hui)或報廢,以及客戶的(de)(de)(de)抱怨(yuan)處理等,但重要的(de)(de)(de)是消(xiao)除產生品(pin)質(zhi)(zhi)問(wen)題(ti)的(de)(de)(de)原因,是品(pin)質(zhi)(zhi)改善(shan)的(de)(de)(de)必要手段之一。
而在對不(bu)良發(fa)生(sheng)原因進行(xing)正確分(fen)析后,我(wo)們可以可通過采取(qu)*措(cuo)施將問題徹底(di)解決。*措(cuo)施是指“為了(le)防止潛(qian)在的(de)不(bu)合格、缺(que)陷或其(qi)(qi)它不(bu)希望的(de)情(qing)況(kuang)的(de)發(fa)生(sheng),消除(chu)其(qi)(qi)原因所采取(qu)的(de)措(cuo)施”。
*措施是針對尚未(wei)發生的(de)(de)(de)(de)、潛在(zai)的(de)(de)(de)(de)、以后(hou)可能發生的(de)(de)(de)(de)品(pin)質問題(ti)事前預防(fang)性(xing)質的(de)(de)(de)(de)措施,它體現了現代(dai)品(pin)質管(guan)理中以預防(fang)為主的(de)(de)(de)(de)指導思想。*措施的(de)(de)(de)(de)制定需考(kao)慮(lv)涉及到供方和顧客的(de)(de)(de)(de)風險(xian)、成本和利(li)益等因素,同時還要與產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)設計、生產(chan)的(de)(de)(de)(de)成熟(shu)性(xing)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)復(fu)雜性(xing)和特(te)殊(shu)性(xing)顧客或合(he)(he)同的(de)(de)(de)(de)特(te)殊(shu)要求(qiu)、相關法(fa)規的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)等各種相關因素聯系起來進行綜(zong)合(he)(he)考(kao)慮(lv)。
因(yin)此與暫時(shi)對(dui)策相(xiang)比,*對(dui)策的(de)(de)效果(guo)更(geng)好(hao),但(dan)其制定要求有更(geng)高的(de)(de)技術能(neng)力,且需(xu)更(geng)多(duo)的(de)(de)投資。同(tong)樣,*對(dui)策可(ke)用于包括諸如(ru)程(cheng)序(xu)和體系(xi)的(de)(de)更(geng)改(gai)(gai)以實現(xian)質量環中任一階段(duan)的(de)(de)品質改(gai)(gai)進(jin)。*對(dui)策是品質改(gai)(gai)善(shan)的(de)(de)必要手段(duan)之(zhi)一,它導致(zhi)更(geng)高水平的(de)(de)品質改(gai)(gai)善(shan)。
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