領導罵、下屬怨(yuan)，生產現(xian)(xian)場一天忙的腳朝天，現(xian)(xian)場管(guan)理依然亂糟糟…….班組上下面(mian)對(dui)這樣(yang)的工作現(xian)(xian)場該怎么辦？工作現(xian)(xian)場該怎樣(yang)管(guan)理才能實現(xian)(xian)高(gao)效能現(xian)(xian)場管(guan)理呢？
1. 班(ban)組(zu)的(de)工作(zuo)場(chang)所就(jiu)是現場(chang)，是人和環境(jing)的(de)組(zu)合
現場管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)就(jiu)是對(dui)班(ban)組成(cheng)員在現場中工作行(xing)為的(de)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)和對(dui)作業環境的(de)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)。就(jiu)是班(ban)組長運用科學的(de)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)思想、管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)方(fang)法(fa)和管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)手段，對(dui)現場的(de)各種(zhong)要素，如人（操作者、管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)者）、機（設備）、料（原材(cai)料）、法(fa)（工藝、檢測方(fang)法(fa)）、環（環境）、資(zi)(zi)（資(zi)(zi)金(jin)）、能（能源(yuan)）、信（信息）等進(jin)行(xing)合理(li)(li)(li)配置和優化組合，是每一(yi)項工作順利(li)完(wan)成(cheng)的(de)效(xiao)率保障。
現場管理(li)具有如下特點：
1）現場是一面(mian)鏡(jing)子，直接反映班組經營管(guan)理(li)水平的高低。
2）現場管理的(de)好壞，直接(jie)與產品的(de)質量(liang)、成本、交期(qi)密切相關。
3）現(xian)場是信息的源泉,改善(shan)的源地(di)。
2. 班組做好5S是現場管理(li)的(de)基礎
現場管理(li)工作(zuo)對(dui)班組至(zhi)關重要，班組長可以(yi)借(jie)鑒世界上*的5S管理(li)方法(fa)，提升現場管理(li)的效率。
首先我們來了解5S的(de)起源(yuan)與含義(yi)：
5S是起源于(yu)(yu)日(ri)本(ben)的(de)(de)一種現場管(guan)理(li)(li)的(de)(de)方(fang)法，首先(xian)提出于(yu)(yu)20世(shi)紀50年代。當時針對物品提出了(le)(le)“安全始(shi)于(yu)(yu)整(zheng)理(li)(li)整(zheng)頓(dun)，終于(yu)(yu)整(zheng)理(li)(li)整(zheng)頓(dun)”的(de)(de)宣傳口號，只推行了(le)(le)兩個(ge)S，其目的(de)(de)僅(jin)僅(jin)是為了(le)(le)確保作業空間和(he)安全。后來(lai)隨經濟(ji)的(de)(de)發展而逐步提出了(le)(le)口號“清(qing)掃、清(qing)潔(jie)，修養”，從(cong)而使這個(ge)管(guan)理(li)(li)概(gai)念進一步得(de)(de)以拓展。到了(le)(le)1986年，日(ri)本(ben)的(de)(de)5S著作逐漸問(wen)世(shi)。5S管(guan)理(li)(li)模式也逐步得(de)(de)到了(le)(le)完善。
5S的(de)(de)內容為(wei)(wei)：整理(li)（SEIRI）、整頓（SEITON）、清(qing)掃（SEISO）、清(qing)潔(jie)（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）,因(yin)為(wei)(wei)這五(wu)個日文詞匯的(de)(de)羅馬拼音的(de)(de)首字母均為(wei)(wei)“S”,故稱(cheng)為(wei)(wei)5S。
了(le)解了(le)5S的起源(yuan)后,我們(men)還要明白5S的具體(ti)含義。
整(zheng)理：現(xian)場(chang)不放(fang)置非必要品(pin)，將現(xian)場(chang)混亂的狀(zhuang)態(tai)收拾成井然有序的狀(zhuang)態(tai)。
整頓：將搜尋必(bi)需品的時間(jian)逐(zhu)步縮短(duan)為零，做(zuo)到現場的物(wu)品能迅速的取出、立即(ji)使(shi)用。
清(qing)掃：將作業現場(chang)保(bao)持在無垃(la)圾、無灰塵、干凈清(qing)潔的狀(zhuang)態(tai)。
清潔(jie): 將整(zheng)理、整(zheng)頓(dun)、清潔(jie)制度化，管理公開化，透明化。
素養：對于規定的(de)現場管理的(de)制度，大家都要認真地(di)遵守執行。
現場能夠提供給客戶的服務為產品（P：Product）,質量（Q：Quality），速(su)度即交貨期（D：Delivery），安(an)全（S：Safety）和成本（C：Cost）。
3．通過實(shi)施5S可使以(yi)上內容綜合得到提升
5S這套管理(li)方法對(dui)提(ti)升班組績效有著(zhu)很大的作用：
■提升品質，降低不良
混亂(luan)、臟(zang)污的(de)工作(zuo)場所生產不出優(you)質的(de)產品。因為工作(zuo)場所的(de)垃(la)圾、灰塵(chen)會(hui)對精密機械、電子產品產生不良影響，會(hui)使加工精度降低(di)，導(dao)致設備故障增加。
做好5S是現場(chang)(chang)干凈(jing)整潔(jie)，一塵不(bu)染，設備(bei)和(he)產品的(de)精度和(he)穩定的(de)品質就能夠得到有效保障，同時，干凈(jing)整潔(jie)的(de)工(gong)作場(chang)(chang)所，有助于班組成員克服馬虎(hu)心態，養成認(ren)真(zhen)對待工(gong)作的(de)習(xi)慣(guan)。在整潔(jie)美觀有序的(de)工(gong)廠中不(bu)良(liang)品會非常顯(xian)眼，從而能及時得到改善(shan)。
■減少浪費，降低成本
良(liang)好推(tui)行(xing)5S對節約生產(chan)成本(ben)的(de)(de)貢(gong)獻主要體(ti)現在如下幾個方面(mian)：避免場地浪(lang)(lang)費，提高利用率(lv)；減(jian)少(shao)(shao)物品的(de)(de)庫(ku)存(cun)量；減(jian)少(shao)(shao)不良(liang)品的(de)(de)產(chan)生；減(jian)少(shao)(shao)動作浪(lang)(lang)費，提高作業效(xiao)率(lv)；減(jian)少(shao)(shao)故障發生，提高設備運(yun)行(xing)效(xiao)率(lv)。所有(you)這些都能降低班組(zu)的(de)(de)成本(ben)，改善(shan)班組(zu)經營效(xiao)益。
■確保交期，順利交貨
清(qing)爽的工廠，每(mei)個(ge)人都愉快的工作，物品(pin)清(qing)清(qing)楚(chu)楚(chu)一(yi)目了(le)然，機械設備保(bao)養良好，運(yun)行(xing)正常，交(jiao)期自然不會延誤。
5S做得不好的(de)班組往(wang)往(wang)會出現(xian)不能(neng)(neng)及時交貨(huo)的(de)情況。如果一(yi)個(ge)沖壓工(gong)廠的(de)工(gong)裝模具的(de)整(zheng)理、整(zheng)頓做得不好，找模具可(ke)能(neng)(neng)需要(yao)花很長的(de)時間，找到的(de)模具如果未(wei)進(jin)行保養，對模具進(jin)行修(xiu)整(zheng)必然(ran)又(you)要(yao)耗(hao)去一(yi)定時間，其結果必然(ran)導(dao)致生產拖后，交貨(huo)發(fa)生延(yan)遲就是自然(ran)的(de)事了(le)。又(you)如，一(yi)個(ge)制造(zao)工(gong)場現(xian)場的(de)設備和環境(jing)臟污(wu)，容易引發(fa)故障頻(pin)發(fa)也會造(zao)成延(yan)長生產周期(qi)的(de)情況。因(yin)此，徹底(di)推進(jin)5S,保持場地干凈整(zheng)潔(jie)，物品管理嚴格有序，能(neng)(neng)避免異常情況的(de)發(fa)生，很好的(de)提(ti)高(gao)工(gong)作效率，必然(ran)有利于及時交貨(huo)。
■安全有保障(zhang)，工廠無傷害
清潔整齊(qi)的(de)工廠，通(tong)道暢通(tong)，危險點有(you)隔離管制，并做醒目的(de)標識(shi)，會讓(rang)人安心，能很好(hao)地避免意(yi)外事故(gu)的(de)發生。
■管(guan)理氣氛融洽，工作規范
干凈整潔(jie)、溫馨舒適的(de)(de)工(gong)作(zuo)環境(jing)也能給班(ban)(ban)組(zu)成(cheng)員(yuan)以信心(xin)，使班(ban)(ban)組(zu)成(cheng)員(yuan)工(gong)作(zuo)時心(xin)情更加舒暢，更有成(cheng)就(jiu)感和滿足感。5S的(de)(de)目(mu)的(de)(de)還在(zai)于對(dui)班(ban)(ban)組(zu)成(cheng)員(yuan)的(de)(de)培養，使班(ban)(ban)組(zu)成(cheng)員(yuan)建(jian)立(li)自(zi)律的(de)(de)心(xin)態，養成(cheng)認真(zhen)對(dui)待工(gong)作(zuo)的(de)(de)態度，增強自(zi)我(wo)管(guan)理(li)的(de)(de)意識，最終(zhong)達到人(ren)(ren)人(ren)(ren)有素(su)養，現場的(de)(de)管(guan)理(li)氛圍和工(gong)作(zuo)的(de)(de)人(ren)(ren)際(ji)關系良好融洽和諧的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。
所謂(wei)以(yi)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)為中(zhong)心的(de)(de)經(jing)營(ying)不單是(shi)產品質(zhi)量(liang)(liang)(liang)，同時(shi)也包含了對公司相關的(de)(de)工作質(zhi)量(liang)(liang)(liang)、業務質(zhi)量(liang)(liang)(liang)、服務質(zhi)量(liang)(liang)(liang)、環境質(zhi)量(liang)(liang)(liang)，以(yi)及班組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)員(yuan)的(de)(de)生活質(zhi)量(liang)(liang)(liang)都必(bi)須用心經(jing)營(ying)，使整(zheng)體的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)都達到*狀態。而5S是(shi)這些(xie)工作的(de)(de)基礎，如果能將5S的(de)(de)精髓和(he)做法付諸(zhu)于行動，并強(qiang)化于班組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)員(yuan)的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)意識(shi)中(zhong)，從而使班組(zu)(zu)徹(che)底(di)消除臟(zang)亂(luan)，班組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)員(yuan)養成(cheng)(cheng)(cheng)認真、規范的(de)(de)好(hao)習慣(guan)，定能使班組(zu)(zu)打下堅實的(de)(de)管理基礎，提升(sheng)班組(zu)(zu)的(de)(de)競爭力。
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