精益生產如(ru)何進行落(luo)地呢？思(si)想(xiang)教(jiao)育就可(ke)以(yi)達到所謂(wei)的目標(biao)嗎？分享五大方法。
第(di)一點，設立機構。領(ling)導(dao)者(zhe)堅定(ding)的(de)信念，引入科(ke)學(xue)管(guan)理(li)理(li)念和(he)(he)方(fang)(fang)法，對(dui)企(qi)業進行(xing)(xing)徹底改革，拋棄原來粗(cu)放式(shi)管(guan)理(li)方(fang)(fang)法，根據企(qi)業發展實際(ji)狀況(kuang)，規(gui)劃管(guan)理(li)目標和(he)(he)階段(duan)性的(de)目標，設立專門的(de)機構，對(dui)經營、生產(chan)、執行(xing)(xing)進行(xing)(xing)部署和(he)(he)監督。
第二點，軟件(jian)系(xi)統(tong)(tong)(tong)引(yin)入(ru)制造流(liu)程(cheng)。信息(xi)化(hua)(hua)管理軟件(jian)系(xi)統(tong)(tong)(tong)作為標準化(hua)(hua)、規(gui)范化(hua)(hua)，我(wo)們的流(liu)程(cheng)化(hua)(hua)管理的載(zai)體，通過軟件(jian)系(xi)統(tong)(tong)(tong)中強有力的計劃功能、數據管控分析(xi)功能，去降(jiang)低員(yuan)工執行中過程(cheng)中的隨意性。
第三點，技術改(gai)進(jin)，精益生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)，也是生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)改(gai)造(zao)過程(cheng)。對不(bu)合理(li)(li)的生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)生(sheng)產(chan)(chan)工藝進(jin)行(xing)清理(li)(li)，對某些可(ke)以實現一道流或者集中處理(li)(li)的工序(xu)進(jin)行(xing)生(sheng)產(chan)(chan)的生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)的改(gai)造(zao)。對老舊設備和機器設備中不(bu)符合人體工學的部位進(jin)行(xing)升(sheng)級和改(gai)進(jin)，提升(sheng)產(chan)(chan)量，研發各類針對關(guan)鍵工序(xu)進(jin)行(xing)有(you)效控(kong)制的檢具，避免(mian)漏序(xu)、虛焊等質量問題(ti)，提升(sheng)質量。
第四點，維護(hu)保養制度。建立設備、工裝、模(mo)夾(jia)、減(jian)具等定期維護(hu)保養和維修計劃制度。
第五點(dian)，對員工(gong)過(guo)程績效考(kao)核(he)和激勵激活組織，激發(fa)員工(gong)創新(xin)潛能。在(zai)生(sheng)產過(guo)程中(zhong)發(fa)現問(wen)題、提出解決方案等，予以(yi)獎勵或績效加(jia)分，不能以(yi)奉獻精神打發(fa)員工(gong)的付(fu)出，主要以(yi)物(wu)資獎勵為主。當然(ran)，對于(yu)阻(zu)攔(lan)精益(yi)生(sheng)產推行的也要予以(yi)打擊。
轉載：//citymember.cn/zixun_detail/118054.html
