TPM設(she)(she)備(bei)管理(li)(li)是(shi)QCDS管理(li)(li)優(you)化技術的(de)(de)一個重(zhong)要技術手段之一，其中自(zi)主保(bao)(bao)全又是(shi)TPM設(she)(she)備(bei)管理(li)(li)中的(de)(de)一個非(fei)常(chang)重(zhong)要而關鍵(jian)的(de)(de)步(bu)驟，所謂自(zi)主保(bao)(bao)全，就是(shi)操作員以“自(zi)己的(de)(de)設(she)(she)備(bei)由(you)自(zi)己來維護(hu)”為目的(de)(de)，對設(she)(she)備(bei)進(jin)行日常(chang)檢點(dian)、加油、零件換新、修理(li)(li)、異常(chang)之早期發現、精度之查檢等(deng)活動(dong)。
推行自主(zhu)(zhu)保全(quan)活動(dong)，對現場(chang)管(guan)理和整個TPM設(she)備管(guan)理活動(dong)的實施(shi)有著重要意義。首先，自主(zhu)(zhu)保全(quan)主(zhu)(zhu)要是(shi)在(zai)于(yu)(yu)培養(yang)員工主(zhu)(zhu)動(dong)的習慣，遠比被動(dong)管(guan)理有效。其次，由(you)于(yu)(yu)實施(shi)自主(zhu)(zhu)保全(quan)，員工自己(ji)管(guan)理自己(ji)，從而減(jian)少了企業為(wei)管(guan)理而付出的巨大成本。
自主保全分(fen)五步，分(fen)別是：初期清掃，六(liu)源(yuan)查找與(yu)改善對策(ce)，點(dian)檢基準做成，總點(dian)檢教育，自主管理(li)。
一、初期清掃
通過日常(chang)的(de)(de)清(qing)掃和(he)(he)點(dian)檢，徹底(di)清(qing)除附著在設(she)備(bei)(bei)上和(he)(he)設(she)備(bei)(bei)內部的(de)(de)灰塵異物，包括(kuo)細(xi)微(wei)的(de)(de)雜物和(he)(he)各種極小(xiao)的(de)(de)污染點(dian)都通通清(qing)掃干(gan)凈，同時要把(ba)設(she)備(bei)(bei)在使用過程中老(lao)化(hua)的(de)(de)部件，因(yin)摩擦出現的(de)(de)小(xiao)缺(que)(que)口(kou)，松動的(de)(de)螺(luo)絲等微(wei)缺(que)(que)陷點(dian)找(zhao)出來。
初(chu)(chu)期(qi)(qi)清(qing)(qing)掃是自主(zhu)保全的(de)(de)第一步，主(zhu)要(yao)是為了(le)發(fa)現(xian)設(she)備(bei)存在的(de)(de)異常(chang)(chang)問題，目的(de)(de)是訓練員(yuan)工自己(ji)動手的(de)(de)能(neng)力(li)和發(fa)現(xian)問題的(de)(de)能(neng)力(li)，因而不(bu)能(neng)把(ba)初(chu)(chu)期(qi)(qi)清(qing)(qing)掃和員(yuan)工平常(chang)(chang)的(de)(de)大掃除混為一談。開(kai)展初(chu)(chu)期(qi)(qi)清(qing)(qing)掃的(de)(de)七項內(nei)容包括：設(she)備(bei)本體清(qing)(qing)掃（內(nei)外部）；微缺陷的(de)(de)發(fa)現(xian)與復原；設(she)備(bei)標牌的(de)(de)制作(zuo)；制作(zuo)設(she)備(bei)初(chu)(chu)期(qi)(qi)清(qing)(qing)掃基準(zhun)(zhun)書(shu)；制作(zuo)設(she)備(bei)點檢基準(zhun)(zhun)書(shu)；注油點標識；油標液位表識。
在開展初期(qi)清(qing)掃時要注(zhu)意以下要點(dian)：
1、清掃就是點檢；
2、操作者親手(shou)動(dong)手(shou)；
3、主設(she)備外表清掃須延伸到與設(she)備有關(guan)的插座，連接線(xian)等配(pei)件(jian)上(shang)，確保相關(guan)設(she)備的清掃對主設(she)備的性能良好至關(guan)重要；
4、設備內部(bu)(bu)清掃(sao)的關鍵是(shi)能(neng)拆卸的部(bu)(bu)件盡(jin)量全部(bu)(bu)拆開來進行徹(che)底的清掃(sao)，去(qu)除多年的積塵；
5、清(qing)掃時須(xu)帶(dai)上相(xiang)關的(de)工具(ju)，如(ru)扳手等，發現松動的(de)螺絲可以(yi)及時緊固；
6、把清(qing)掃當成工作的(de)一部分，清(qing)掃效果(guo)納(na)入個人績效考(kao)核中；
7、以“人須(xu)每(mei)天洗澡”的觀念執行設(she)備的清掃工(gong)作(zuo)，克服“掃干凈也(ye)會(hui)臟”的錯誤思想。
二、六(liu)源查找與改(gai)善對策(ce)
六(liu)(liu)(liu)源(yuan)(yuan)查找(zhao)與(yu)改善(shan)對策中“六(liu)(liu)(liu)源(yuan)(yuan)”指的(de)是污染源(yuan)(yuan)，清(qing)掃困難源(yuan)(yuan)，故障源(yuan)(yuan)，浪費源(yuan)(yuan)，危險源(yuan)(yuan)，缺陷源(yuan)(yuan)。而(er)六(liu)(liu)(liu)源(yuan)(yuan)對策則是指：杜(du)絕式(shi)(shi)，消除式(shi)(shi)，收(shou)集式(shi)(shi)。
我們在開(kai)展六(liu)源改善(shan)時，通常會(hui)需要用到(dao)六(liu)源看板。六(liu)源看板內容填寫(xie)，懸掛方式等具(ju)體(ti)要求如下：
2、六源看板(ban)內容必須是當月的(de)前(qian)后(hou)對比照(zhao)片每(mei)月更新次數不(bu)少(shao)于(yu)1次，前(qian)后(hou)照(zhao)片要在同一角度拍攝，改善后(hou)的(de)效(xiao)果應(ying)比較(jiao)明顯；
2、月(yue)度(du)發現表(biao)，月(yue)度(du)處(chu)理(li)表(biao)，月(yue)度(du)未處(chu)理(li)表(biao)序號一欄(lan)（第一行）顏色分(fen)別(bie)用黃色，綠(lv)色，紅色標識，處(chu)理(li)項加未處(chu)理(li)項之(zhi)和發現項相等
3、“認識六源”和“六源對策方(fang)法”一定要(yao)結合各(ge)自設備(bei)的實際情況填寫相應的內容(rong)；
4、六源(yuan)問(wen)題(ti)一定要建立(li)六源(yuan)問(wen)題(ti)改善立(li)項表(biao)，班(ban)組(zu)自己(ji)解決的(de)，該表(biao)直接(jie)留存(cun)班(ban)組(zu)，需要車間，分廠，公司給予解決的(de)立(li)項表(biao)應分別(bie)留存(cun)車間，分廠，公司相(xiang)應的(de)設備管理(li)部門，上述(shu)立(li)項表(biao)作為(wei)檢查(cha)六源(yuan)問(wen)題(ti)的(de)依據，應妥善保存(cun)；
5、六源看板應(ying)懸掛在設備(bei)現(xian)場或所在車間(jian)人(ren)員比(bi)較(jiao)集中且能夠(gou)看到的地方。
三、點檢基準作成
開(kai)展點檢(jian)基(ji)準作(zuo)成工作(zuo)一般包括(kuo)如(ru)下內容：
1、為操(cao)作工的日常點檢(jian)內容，不應包(bao)括專(zhuan)業點檢(jian)內容；
2、對于連(lian)續運(yun)行的設備，日(ri)檢(jian)內(nei)(nei)容不(bu)應包括操(cao)作工每小(xiao)時必(bi)須(xu)要檢(jian)查(cha)的內(nei)(nei)容，根據(ju)各自日(ri)檢(jian)的次數，可適(shi)當(dang)修改日(ri)檢(jian)樣(yang)表(biao)；
3、日檢(jian)表(biao)須張(zhang)貼到現(xian)場(chang)，點檢(jian)人員應按照表(biao)格填寫要求在現(xian)場(chang)填寫；
4、點檢順(shun)序表應以圖文并茂的方式(shi)編寫出來，不在現(xian)場張貼，留存值班室；
5、嚴格貫徹三級點檢；
6、該(gai)表為每月一張；
四、總點(dian)檢(jian)教育
總(zong)點檢(jian)教(jiao)育(yu)是指(zhi)對設(she)備操作(zuo)者在(zai)設(she)備的自主保(bao)全(quan)方面提出更(geng)高的要(yao)求(qiu)，通過對操作(zuo)者的現場(chang)點檢(jian)培訓，使其更(geng)深一層學習和掌(zhang)握設(she)備的結構，性能，運作(zuo)原(yuan)理(li)，以求(qiu)對設(she)備進(jin)行更(geng)加精細(xi)的點檢(jian)，完全(quan)掌(zhang)握總(zong)點檢(jian)的內容，消除潛在(zai)的問(wen)題，使設(she)備恢(hui)復到初始狀態的日常點檢(jian)活動。
總(zong)點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)教育(yu)能(neng)夠減低(di)設備的(de)故障率；消(xiao)除設備的(de)微缺陷；全(quan)面提升員(yuan)工的(de)自主保(bao)全(quan)能(neng)力。其中，我們(men)在(zai)開(kai)展總(zong)點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)教育(yu)是需要注意：專(zhuan)業點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)人(ren)員(yuan)按照點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)基準書(shu)，點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)順序表(biao)，日常點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)表(biao)，對操作(zuo)工現場(chang)教育(yu)；培訓(xun)完畢，操作(zuo)工學會如何點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)后，應(ying)在(zai)點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)順序表(biao)上簽(qian)字確認，存檔備份(fen)，并作(zuo)為日后責任(ren)承擔(dan)的(de)依據；接受(shou)培訓(xun)的(de)操作(zuo)工為本崗位所(suo)有職工，承擔(dan)培訓(xun)任(ren)務的(de)專(zhuan)業點(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)(jian)(jian)人(ren)員(yuan)應(ying)有耐心，直至每(mei)日操作(zuo)工真正(zheng)完全(quan)掌握日檢(jian)(jian)(jian)內(nei)容和方(fang)法(fa)。
五、自(zi)主管理
所謂的(de)(de)自(zi)主管理(li)就是不進(jin)行管理(li)的(de)(de)管理(li)，減(jian)少管理(li)者的(de)(de)強(qiang)迫，讓員工(gong)自(zi)己管理(li)自(zi)己的(de)(de)工(gong)作。
自(zi)(zi)主(zhu)保全(quan)進(jin)入到自(zi)(zi)主(zhu)管(guan)理(li)這一階(jie)段(duan)，要(yao)(yao)制定自(zi)(zi)主(zhu)管(guan)理(li)制度(du)，就是要(yao)(yao)用制度(du)規范(fan)員(yuan)工，要(yao)(yao)員(yuan)工自(zi)(zi)覺遵守自(zi)(zi)己制定的作業標準，也是TPM自(zi)(zi)主(zhu)保全(quan)活動的總結(jie)。同(tong)時(shi)使TPM得內容突破設備面向現(xian)場的一切生產活動進(jin)行拓(tuo)展。所以自(zi)(zi)主(zhu)管(guan)理(li)這一步是從消除現(xian)場各(ge)種形式的浪費入手(shou)，向挑戰(zhan)極(ji)限的目標邁進(jin)。
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