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中國企業培訓講師
設備增效—設備維修與保養高級實戰研修班
 
講師: 瀏(liu)覽次數:2656

課程描述INTRODUCTION

設備維修公開課?

· 生產廠長

培訓講師:    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

設備維修公開課?

授課對象:
制(zhi)造業的(de)(de)(de)設(she)備(bei)(bei)經理(li)、設(she)備(bei)(bei)工程師、使用設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)技術人員、生產經理(li)、工藝經理(li)、質(zhi)量經理(li)、所有(you)(you)與設(she)備(bei)(bei)有(you)(you)直接關(guan)系的(de)(de)(de)管理(li)和(he)技術人員。

課程背景:
工業化發展離不開設備管理。隨著勞動力成本的不斷上漲與企業現代化發展的需求,越來越多的企業嘗試用更多的設備代替人工操作,設備在企業的經營生產中扮演著越來越重要的角色。
然而,在現實工廠中,作為設備主管或生產主管,你是否常常遇到這樣的問題?
-設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產;
-有檢修計劃,但生產任務緊張,設備根本停不下來;
-設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊;
-維修不能及時,不能徹底,重復的故障多次發生,而不得解決;
-操作工缺乏培訓,不遵守操作規程,甚至野蠻操作;
-設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
-設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%
本課程(cheng)以工廠設(she)備管(guan)(guan)(guan)理(li)工作(zuo)為主線,詳細闡述了設(she)備管(guan)(guan)(guan)理(li)內容和(he)管(guan)(guan)(guan)理(li)過程(cheng)之間(jian)的邏輯關系,以及設(she)備管(guan)(guan)(guan)理(li)中的執(zhi)行管(guan)(guan)(guan)理(li)和(he)設(she)備管(guan)(guan)(guan)理(li)中的項目管(guan)(guan)(guan)理(li)。

課程大綱:
設備專業管理概論篇
第一章設備管理理念與相關體系介紹
-設備管理的定義與范疇
-設備監控與故障診斷
-設備管理的指標體系
-維修的參數體系
-設備前期管理與工程監理
-設備周期費用(LCC)
-壽命周期利潤(LCP)與LCC分析法
-設備壽命周期與LCC曲線
-企業備件管理
-設備再利用
-設備管理發展趨勢
-可靠性為中心的保全(RCM)
第二章全面生產設備維護基礎知識
-設備管理-成熟有效的生產效率工具
-設備管理怎樣實施才能達到*效率
-全員生產設備維護目標與現場KPI
-全員生產設備維護的支柱(八大支柱)與車間管理工作
-全員生產設備維護所能期待的結果與車間生產目標達成
-提高設備效率的有效方法
-設備能力低下與生產效率
-設備的七大損失現場與對策
-生產能力基礎-設備綜合效率OEE(MTBFMTTR)
-設備的慢性損失與長期設備管理對策能力
-設備維護零故障能實現嗎?
-設備故障的深層含義
-設備劣化的兩種形式
-設備零故障的基本觀點
-實現設備零故障的5大對策
-現場生產設備維護制度建立
-如何在生產現場建立設備管理與維護活動
-全員生產設備維護的人員技能
-全員生產設備維護活動開展的條件
-全員生產設備維護的成功的關鍵因素
設備管理效率提升活動篇
第三章全面生產設備維護具體內容
-車間設備維護管理的基本內容
-如何評價車間設備的生產能力
-如何開展車間設備能力改善活動
-車間主管在設備維護中的具體工作與績效
第四章設備效率管理與提升
-認識設備綜合效率
-案例分析:設備的效率為什么這么低?
-設備的效率經常損失在哪里?
-設備綜合效率OEE的由來與產生
-為什么一定要使用OEE?
-設備的效率與MTBFMTTR
-設備的綜合效率OEE的原理
-單臺設備的OEE計算(含多種產品)
-生產線的TEEP計算(含多種產品、多臺設備)
-結合實際的OEE、TEEP計算練習
-設備效率改善基本技能與MTBF
-MTTR與維修快速化管理
-降低停機損失的分析和改善
-故障原因的分析和改善策略
-建立預防維修體系,實施自主保全AM和預防維修PM
-故障的快速分析的FTA、PM方法
-快速維修QM技術
-設備維修預案
-縮短生產準備時間的分析和改善
-生產準備的時間損失能否縮短?
-生產準備時間損失的改善活動
-快速換型SMED(分階段錄像觀看與討論)
-設備性能降低的分析與改善
-設備速度降低的原因分析
-提升速度的改善,追求行業最高水準活動
-設備瞬間停止的原因分析
-設備瞬間停止的改善,設備可靠性的提升活動
-設備加工不良的分析與改善
-設備與質量的密切關系
-假設驗證法
-減少不良損失的自働化和防呆法(觀看豐田自働化及防呆的錄像)
-設備綜合效率管理的現場應用
-OEE的行業先進水平是多少?
-現場0EE的數據收集和統計(普通方法和電算方法)
-提升OEE的綜合分析和改善
-共享精益安燈的應用MPES及相關軟件
-設備效率提升的改善活動
-改善的組織-SGA活動
-改善的方法與步驟(DMAIC)
-提升設備綜合效率OEE改善事例
-提升OEE活動的課堂實習
設備維護(修)成本降低降本增效(備件)
一、設備維護管理指標設定與成本降低
-設備成本管理的范疇與現場設備設施界定
-設備成本管理指標的設定與建立
-設備成本管理的現場執行方法與績效管理
-設備維護費用成本設定
-設備維護成本失控的因素與預防
二、設備計劃修理與專業設備管理–計劃性維護
-設備計劃維修的內容與具體工作
-設備計劃維修設備的選定
-設備重要度評估及維護方法
-設備計劃維修工作職責架構與搭建
-設備計劃維修中應急處理
-相關修理技能準備與培訓
-設備故障修理結果確認與評估
-維修零件(備件)準備
-維修工具準備
-維修人員的配備
-維修技能具備
-現場維修記錄
-現場維修事后工作回顧
-現場維修工作改進與標準化
-討論與案例:模具計劃保養制度的建立與技能(管理制度與技術)
三、設備備件成本與采購、庫存、更換管理
-備件管理的內容與管理模式
-備件消耗定額的確定方法
-備件儲備定額的制訂原則
-利用存儲論原理確定備件儲備定額
-備件儲備定額的計算和庫存模型確定
-確定型需求存儲模型的建立
-概率型需求存儲模型的建立
-備件周期法存儲模型的建立
-備件利潤法存儲模型的建立
-備件定量采購方法的低成本設置
-備件定期采購方法的經濟設置
-備件需求項目的數據生成
-備件計劃制定流程與領用日程管理
-備件預算生成與日常預算監控
-備件采購質量管理
-備件現場維修更換責任監督管理與備件成本
-備件修理與車間現場備件周轉庫存管理
-備件3A管理與先進備件管理方式簡介
-備件管理的發展方向與未來趨勢
-案例:備件管理文件示例
-備件管理流程和管理表格
-案例分享:
-降本增效-備件輔導優秀案例分享(老師親自輔導)
-設備(備件)現場管理軟件案例分享
四、現場搶修保養制度及日常設備巡檢制度
-維修人員優化配置
-設備操作維護人員的技能提升
-現場應急搶修的*模式的建立與訓練
-健全設備預防點檢潤滑保養維修(護)制度
-建立設備狀態數據庫,建立合理的維修周期與維修強度
-設備操作維護人員的現場責任績效管理實施
-全面開展設備規范化管理體系
-設備成本降低項目(小組)活動開展
建立卓越生產效率管理文化--TPM全員生產設備維護體系建立篇
一、TPM全員生產設備維護體系的建立
-TPM生產車間管理模式建立
-TPM全員生產設備維護技能培訓提升
-TPM全員生產設備維護活動開展PDCA
-TPM全員設備管理三級運行體系及管理評估
-TPM全員設備各級管理規定
-TPM設備管理日常管理方法與推進
二、TPM設備管理自主管理
-TPM活動包含了設備專業管理的內容
-設備正確使用與日常維護也是TPM自主保全的要求
-實施TPM健全設備計劃保全
-如何將TPM自主管理活動融入日常設備管理
-“造物先育人”設備基礎技能訓練活動
三、案例展示
-TPM全員設備管理活動成果案例展示
-(主持輔導公司改善實例報告)
-TPM全員設備維護深度剖析:疑難問題與解決對策
-TPM全員設備維護內訓解決之道:案例延伸與對策分析
總結 提問答疑

設備維修公開課?


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