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工廠企(qi)業(ye)(ye)都希望(wang)能(neng)夠通過合理的方法(fa)來(lai)提高(gao)生產(chan)效(xiao)率,并且通過效(xiao)率提升來(lai)降低生產(chan)成本。那么今天就給(gei)大家對生產(chan)制造型(xing)企(qi)業(ye)(ye)如何提高(gao)生產(chan)效(xiao)率做簡(jian)要分析,具體(ti)做法(fa)可以從人(ren)、機、料、法(fa)、環來(lai)考慮。
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第一,我(wo)們可以先從人員(yuan)管理入(ru)手,通(tong)過生(sheng)產(chan)人員(yuan)進行合理的(de)獎懲管理,提供良好的(de)上升路徑,激發生(sheng)產(chan)人員(yuan)的(de)工作積極性,從而(er)提高(gao)生(sheng)產(chan)效(xiao)率。
1、每年度對生(sheng)產(chan)班(ban)(ban)組(zu)長實行輪換及各(ge)(ge)崗位的人(ren)(ren)員(yuan)在(zai)各(ge)(ge)班(ban)(ban)組(zu)中穿插調(diao)整。其(qi)一,避免人(ren)(ren)員(yuan)長期在(zai)同一班(ban)(ban)組(zu)里(li)時間過(guo)(guo)久后(hou),極容易拉幫結(jie)派,產(chan)生(sheng)小團體;其(qi)二,降低班(ban)(ban)組(zu)長感情管理的風險;其(qi)三,通過(guo)(guo)人(ren)(ren)員(yuan)的合理調(diao)整與搭配,可(ke)平衡(heng)各(ge)(ge)班(ban)(ban)組(zu)公平性的競爭(zheng)。
2、通過召開部(bu)(bu)門員工會(hui)議(yi)或生產(chan)板報的(de)(de)形式,讓員工了解公司、部(bu)(bu)門的(de)(de)經營(ying)策略,實施目標管理,生產(chan)經營(ying)情(qing)況要定期進行公布。
3、人員(yuan)的合(he)理(li)(li)調配,依據熟練程度(du)合(he)理(li)(li)安排(pai)(pai)人員(yuan),尤其是包裝崗(gang)位。每條生(sheng)產線受生(sheng)產品種的差異而使工作強度(du)相差較(jiao)大,有的人從上班(ban)至(zhi)下班(ban)忙得不可(ke)開交,有的人卻很(hen)閑。因此要(yao)合(he)理(li)(li)安排(pai)(pai)好、調配好此崗(gang)位的人員(yuan),亦就是通常我們所(suo)說的站線。
4、管(guan)理(li)(li)人員(yuan)要了解每個(ge)員(yuan)工的特點,注意栽培和使用,在平時工作中有(you)意識地(di)培養,合理(li)(li)地(di)發揮個(ge)人特長,快(kuai)手(shou)、慢手(shou)心中有(you)數,造就(jiu)多(duo)面(mian)手(shou),知(zhi)人善用。
5、權力線要明確:員工(完成任務,報告問題)組長(chang)(執行任務,處理問題,報告結(jie)果)班長(chang)(執行計劃(hua),報告生(sheng)產,處理問題)主任(監(jian)督執行,總結(jie)計劃(hua),公布成果)
6、嚴格執行規章制(zhi)度,提高人的效率,減少人員的無效時間,杜絕(jue)人浮于事。
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第二(er),我(wo)們(men)可以(yi)從機(ji)械(xie)設備管(guan)理入(ru)手,通(tong)過對機(ji)械(xie)設備進行全面的管(guan)理維護,減少(shao)因不當保養(yang)而產生(sheng)的停機(ji)事故,就能(neng)大大的提升當前的生(sheng)產效率。
1、做好日常(chang)維護,減少故障時(shi)間,對由于責任心不(bu)強,未按要求對設(she)備進行保(bao)養而使設(she)備受(shou)損者,依(yi)據程度(du)給予調離崗位(wei)、考核降級等處(chu)罰。
2、設備故(gu)障時,生產班長要(yao)及時上(shang)報主管(guan)領(ling)導(dao),機(ji)修人員在故(gu)障發生后15分鐘內(nei)務(wu)必到場處理(li),部門領(ling)導(dao)親臨(lin)現場組織搶修與協調,爭取最(zui)短(duan)時間排除故(gu)障,減少停機(ji)待機(ji)時間。
第三,通過做好物料(liao)管理,我們能(neng)夠(gou)在(zai)生產環節中(zhong)消除大(da)量(liang)不必(bi)要的等待(dai)浪費,在(zai)節省時(shi)間之外,還(huan)大(da)大(da)減少了因(yin)為物料(liao)管理不當而(er)產生的生產失誤,能(neng)夠(gou)極大(da)的提升當前的生產效(xiao)率。
1、生(sheng)(sheng)產(chan)前的(de)準備工作(zuo)要充分,注(zhu)意把(ba)好生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程中的(de)“三(san)關(guan)”(投料(liao)量(liang)、中控配料(liao)量(liang)、包裝量(liang)),制訂(ding)獎(jiang)罰規定,保(bao)證(zheng)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)連續性,“三(san)關(guan)”的(de)數量(liang)要基(ji)本上保(bao)持正比的(de)關(guan)系。
2、嚴格(ge)(ge)(ge)按制程條件實施操作,努力控制一(yi)次(ci)(ci)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)品(pin)。學會“把(ba)脈”診治,做(zuo)到早發(fa)現、早控制。設定不合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)品(pin)的基數,超(chao)出基數部(bu)分實行產量倒扣處(chu)罰,提高員工的責任心,以減少(shao)不合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)品(pin)的產生,并對每月(yue)各(ge)班一(yi)次(ci)(ci)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)率完成情況進行統計、分析、評比(bi)、公布。
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第四,除(chu)(chu)了要做好人員、設備、物料的(de)管(guan)理(li)工作之外,還要注(zhu)重掌握正確(que)的(de)生產管(guan)理(li)方法(fa)。盡(jin)可能的(de)消除(chu)(chu)因為生產計劃(hua)、生產流程等問題(ti)所引(yin)起的(de)損失,同時也極(ji)大的(de)提升了當(dang)前的(de)生產效率。
1、作(zuo)為生(sheng)(sheng)(sheng)產部門的(de)主管要清(qing)楚(chu)地(di)了解生(sheng)(sheng)(sheng)產工藝,設備的(de)性能,工序(xu)的(de)瓶頸(jing),主動(dong)與銷售(shou)部門、內勤進(jin)行(xing)有效溝通,對生(sheng)(sheng)(sheng)產計(ji)(ji)劃靈活(huo)合理安(an)排(pai)。每(mei)天(tian)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產計(ji)(ji)劃要親自安(an)排(pai)并記于(yu)心(xin),原則上計(ji)(ji)劃量少于(yu)8噸不(bu)給予(yu)安(an)排(pai)生(sheng)(sheng)(sheng)產。且計(ji)(ji)劃量少、時產較低的(de)盡可能安(an)排(pai)在小機生(sheng)(sheng)(sheng)產,量身定做,因計(ji)(ji)劃而(er)異。
2、生產(chan)(chan)旺季時,各班之(zhi)間(jian)的(de)產(chan)(chan)量(liang)差異在(zai)100噸以(yi)內不考(kao)慮做(zuo)出(chu)調(diao)整;當大于(yu)此(ci)數時,在(zai)生產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)方(fang)面適度做(zuo)出(chu)調(diao)節,以(yi)均衡各班的(de)收(shou)入(ru)。淡季階段凡是開機生產(chan)(chan)第(di)一個(ge)班的(de)產(chan)(chan)量(liang)與(yu)(yu)當天生產(chan)(chan)N個(ge)班的(de)產(chan)(chan)量(liang)實行平均分(fen)配(pei),避免班與(yu)(yu)班之(zhi)間(jian)相互制約,減少(shao)班組之(zhi)間(jian)的(de)抱怨。
3、目(mu)前(qian)我們(men)生產的品種(zhong)多達80多個,這樣將(jiang)造成我們(men)生產過程(cheng)中頻繁(fan)地轉(zhuan)換料,質量波動大,生產效率下降,品種(zhong)無法壓縮下來,唯有對(dui)配方進行優化,合并生產配方。
第五(wu),只有良(liang)好(hao)的工作(zuo)生(sheng)產環境,才能(neng)夠(gou)(gou)讓(rang)生(sheng)產人員(yuan)、機械設備、生(sheng)產物(wu)料能(neng)夠(gou)(gou)良(liang)好(hao)高效的進行運作(zuo),從而才能(neng)夠(gou)(gou)讓(rang)生(sheng)產效率得(de)到*的提(ti)升。
1、改善作業(ye)環(huan)境,使(shi)員(yuan)工有一個舒適的(de)工作環(huan)境,減少(shao)員(yuan)工作業(ye)的(de)疲勞(lao)感和(he)對工作的(de)厭惡(e)感。
2、加強5S管(guan)(guan)理(li),杜絕“跑、冒(mao)、滴、漏(lou)”現象(xiang),為員工(gong)(gong)(gong)創(chuang)造一個干凈(jing)、舒適(shi)的(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)環境。總之,通(tong)(tong)過加強車間員工(gong)(gong)(gong)管(guan)(guan)理(li)和(he)設(she)備(bei)管(guan)(guan)理(li),從而(er)提高(gao)員工(gong)(gong)(gong)的(de)操作(zuo)(zuo)技(ji)術技(ji)能和(he)提高(gao)設(she)備(bei)的(de)使用(yong)(yong)效率。通(tong)(tong)過全(quan)面地(di)對“人、機(ji)、料、法、環”進行綜合(he)分(fen)析考(kao)慮,盡*努力達到(dao)穩定產品質(zhi)量(liang),提高(gao)生產效率的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)。
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