大家好，我是益至講(jiang)壇(tan)的小編，歡迎大家閱讀(du)本(ben)期益至講(jiang)壇(tan)的內容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。
- 1 -
在(zai)不少工廠(chang)企業的生(sheng)產(chan)現場，放(fang)眼望去(qu)就是(shi)一個字：亂！而很多(duo)工廠企(qi)業的管(guan)(guan)理(li)者(zhe)對(dui)此束手無(wu)策(ce)，甚至習以為常(chang)。其實，千(qian)頭(tou)萬(wan)緒(xu)，基本要素(su)卻只有三個(ge)：人、物(wu)、場所；現(xian)場情況千(qian)變萬(wan)化，歸結起來只有“兩流(liu)”：物(wu)流(liu)和(he)信息(xi)流(liu)。現(xian)場管(guan)(guan)理(li)者(zhe)必須對(dui)這三要素(su)和(he)兩流(liu)作(zuo)細致的(de)分(fen)析(xi)和(he)研究，從(cong)中(zhong)發現(xian)問題、分(fen)析(xi)原因、找出解(jie)決(jue)問題的(de)答案。
- 2 -
要落實現(xian)場管理(li)工作，首先就應(ying)該從流程(cheng)開始(shi)，分析現(xian)(xian)有生產、工作的全過程(cheng)，哪些(xie)工藝流程(cheng)不合(he)理，哪些(xie)地方出現(xian)(xian)了(le)倒(dao)流，哪些(xie)地方出現(xian)(xian)了(le)停頓，哪些(xie)工藝路線和環節(jie)可以取消(xiao)、合(he)并、簡化(hua)。分析判(pan)斷流程圖每個環(huan)節(jie)是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)處于(yu)受控(kong)狀(zhuang)態，檢驗是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)能(neng)起到把關作用(yong)，各(ge)部門橫向聯(lian)系是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)到位，是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)通(tong)暢，是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)需(xu)要(yao)構(gou)建或(huo)增加新的通(tong)路，由(you)流程圖的各(ge)個環(huan)節(jie)及傳遞路線，分析現有(you)各(ge)部門的工作職能(neng)是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)到位，是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)要(yao)對現有(you)機(ji)構(gou)進行調整或(huo)重組。
其次要保證(zheng)生產線和流水線按照一致的節拍進行，生產才能均衡。有的工廠企業生產常(chang)常(chang)出現“前面(mian)干(gan)，后(hou)(hou)面(mian)看，前面(mian)提前走(zou)，后(hou)(hou)面(mian)在加班”的(de)局面(mian)。造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)原(yuan)因一個是(shi)(shi)移動方(fang)式(shi)不合(he)理(li)，另(ling)一個就是(shi)(shi)節拍不均衡(heng)。如果采用(yong)順序移動方(fang)式(shi)，每干(gan)完(wan)一批活以后(hou)(hou)再(zai)移到下一個工序，這就會造(zao)成(cheng)(cheng)下工序的(de)等待(dai)和窩工。
如(ru)果以平(ping)行移(yi)動(dong)方(fang)式(shi)傳(chuan)遞，即干好一個就(jiu)往(wang)下(xia)工序傳(chuan)遞一個，往(wang)往(wang)會(hui)使效率(lv)(lv)提高一倍。很多生(sheng)(sheng)產流水線的(de)平(ping)衡率(lv)(lv)常(chang)常(chang)不到(dao)50%，如(ru)果把時間長的(de)工序通過(guo)簡化，提速、換人、或拆分的(de)方(fang)法(fa)，對時間短的(de)工序通過(guo)裁并(bing)、增加等(deng)等(deng)手(shou)法(fa)來(lai)平(ping)衡流水線。整個生(sheng)(sheng)產線的(de)生(sheng)(sheng)產效率(lv)(lv)就(jiu)會(hui)大大提高，個別工序緩慢而導致(zhi)的(de)窩工和(he)堆積就(jiu)會(hui)消除。
- 3 -
我們(men)要明白(bai)的(de)是，任(ren)何(he)生產操作都是以人工(gong)的動作為基本(ben)單(dan)元，特別是勞動密集型工廠企業，是以組(zu)裝(zhuang)工(gong)(gong)(gong)序、加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序等(deng)這些以手工(gong)(gong)(gong)勞動為(wei)主(zhu)體(ti)的工(gong)(gong)(gong)序，因此動(dong)作是產生效益的一個非常重(zhong)要的因(yin)素(su)。
我們要進行(xing)動(dong)(dong)作(zuo)分析最主要的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)就是消(xiao)除多余的(de)(de)(de)動(dong)(dong)作(zuo)、無效動(dong)(dong)作(zuo)或(huo)緩慢動(dong)(dong)作(zuo)，如(ru)彎腰作(zuo)業(ye)、站在(zai)凳子上作(zuo)業(ye)、蹲著作(zuo)業(ye)、作(zuo)業(ye)場所不暢、沒有適合的(de)(de)(de)工位器(qi)具、人與物處于尋找狀態(tai)等，以最省力的(de)(de)(de)方法實(shi)現*的(de)(de)(de)工作(zuo)效率。
這個(ge)(ge)研究幾乎不花一分(fen)錢，就可(ke)以(yi)(yi)大大提高生產效率。動(dong)(dong)作(zuo)分(fen)析(xi)要遵循(xun)以(yi)(yi)下幾個(ge)(ge)最重要的(de)動(dong)(dong)作(zuo)經濟原(yuan)則(ze)：
1、能(neng)用(yong)腳或左(zuo)手做的就不(bu)要用(yong)右手做，盡可能(neng)雙手同時作業，同時開(kai)始，同時結束。
2、使雙手(shou)同(tong)時朝著相反(fan)方向進(jin)行對稱動(dong)作。
3、材料和工具要(yao)盡量放在伸手就能拿(na)到(dao)的地方，并按(an)照(zhao)基本(ben)作業要(yao)素的順序確定適當的位置(zhi)。
4、減少一切(qie)不必要(yao)的(de)動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)，要(yao)知道(dao)：沒有效(xiao)益(yi)的(de)工作(zuo)(zuo)(zuo)只(zhi)能叫動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)，而有效(xiao)益(yi)的(de)動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)才是工作(zuo)(zuo)(zuo)!動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)距離(li)要(yao)最短，盡量提高(gao)效(xiao)率。
5、盡量利用慣性、重力(li)(li)、自然(ran)力(li)(li)和動力(li)(li)裝置，而(er)不是依靠人力(li)(li)，當然(ran)可以減少人的疲憊(bei)，從而(er)有助(zhu)于工作效率的提高(gao)。
6、為了減輕疲勞，作業點(dian)要保持適當的(de)(de)高度(du)，而這個高度(du)是(shi)可以(yi)測出來(lai)的(de)(de)。通過測量(liang)和精心(xin)計算，就能夠(gou)(gou)使動作盡(jin)量(liang)地舒服一(yi)點(dian)，也能夠(gou)(gou)減輕工作的(de)(de)疲勞。
7、站(zhan)立(li)(li)式走(zou)動作(zuo)業。從精益生產的(de)角度來講，為了調整(zheng)生產節拍，有可(ke)能(neng)需要一(yi)個人同時操作(zuo)兩個或多個設備，這(zhe)就要求作(zuo)業人員不能(neng)坐著工作(zuo)，而(er)應(ying)該采用站(zhan)立(li)(li)走(zou)動的(de)作(zuo)業方式，從而(er)提(ti)高工作(zuo)效率。
除(chu)了要(yao)調整生(sheng)產(chan)人員的生(sheng)產(chan)動(dong)作(zuo)之外，還要(yao)通過分(fen)析作(zuo)業方(fang)(fang)式(shi)和(he)設(she)(she)備、設(she)(she)施的配置(zhi)，按生產流(liu)程(cheng)的流(liu)動方(fang)(fang)向，有無(wu)重復路(lu)線和(he)倒流(liu)情況，找(zhao)出(chu)不(bu)合理(li)的部分(fen)，合理(li)調整和(he)設(she)(she)計一種新的布局，來(lai)縮(suo)短工(gong)藝路(lu)線和(he)操作(zuo)者的行走距離(li)(li)，減少不(bu)必要(yao)的資源浪費。有時，一臺設(she)(she)備的移動會帶來(lai)幾十米(mi)甚至上百(bai)米(mi)距離(li)(li)的節省(sheng)(sheng)，有時會節省(sheng)(sheng)出(chu)更多(duo)的空間。
- 4 -
在生產(chan)現(xian)場(chang)中如果在物流(liu)(liu)過程中出現(xian)問題，也會大大影響現(xian)場(chang)管理工作的進行。對于(yu)物流(liu)(liu)改善(shan)，可以先從改善(shan)搬運(yun)開始，而(er)改(gai)(gai)善搬(ban)(ban)運要對搬(ban)(ban)運進行(xing)優(you)化，從搬(ban)(ban)運數量、搬(ban)(ban)運空(kong)間、搬(ban)(ban)運時(shi)間上改(gai)(gai)善。
第(di)一，要減少搬(ban)運的數量和搬(ban)運的次數；第(di)二，在(zai)搬運(yun)(yun)空間上要盡可能縮(suo)短搬運(yun)(yun)距離、減少搬運(yun)(yun)路線和次數；第(di)三(san)，在搬運時(shi)間上(shang)要縮短時(shi)間、減少次數;在方(fang)法上(shang)要注意管理協調，盡量采用非動(dong)力如利用重力在斜坡(po)滑行或(huo)在輸送帶上(shang)搬運。
搬運(yun)合(he)理化的原則是要做到對被搬運(yun)物料幾乎無損耗；搬運方法要科學、文(wen)明(ming)、杜絕野蠻粗暴(bao)；搬(ban)運環境(jing)安(an)全、適可、杜絕冒(mao)險；減少暫時(shi)放置現象的發生(sheng)機會(hui)，盡可(ke)能(neng)做到(dao)一次到(dao)位；合理規(gui)劃工廠(chang)布局(ju)，可(ke)以有(you)效(xiao)縮短(duan)搬運距離(li)。在工廠(chang)規(gui)劃已(yi)經定局(ju)時，通(tong)過合理化規(gui)劃流程，也可(ke)有(you)效(xiao)縮短(duan)搬運距離(li)。
對于(yu)信息流改善，我們可以通過目視管理進行(xing)操(cao)作(zuo)。我(wo)們可(ke)以利用形象直觀、色(se)彩適(shi)宜的各種視覺感知信息來組織現場生(sheng)產(chan)，以圖(tu)表、圖(tu)畫(hua)、照片(pian)、文字注解(jie)、標志、符號、作為(wei)目視管理(li)(li)(li)的工具。可(ke)(ke)以輕而易舉地(di)達到解(jie)釋、認知、警告、判斷(duan)、行動等功能(neng)。所以目視管理(li)(li)(li)也可(ke)(ke)稱之為(wei)“看得見的管理(li)(li)(li)”、“可(ke)(ke)視化管理(li)(li)(li)”。
要(yao)想做好現場(chang)管理工作，更關(guan)鍵(jian)的是要(yao)每日尋(xun)找差距，以求第(di)二(er)天干得更，不(bu)斷尋(xun)找問題(ti)、分析問題(ti)、永不(bu)休止地對現(xian)場進行改進。讓生產現(xian)場的(de)(de)工藝路線變(bian)得順暢，平面布置(zhi)更加合(he)理(li)，生產節拍更均勻、工人生產效率提高、管理(li)更加方便，改變(bian)了過去混亂的(de)(de)現(xian)場管理(li)狀(zhuang)(zhuang)況，但這些都是趨(qu)于理(li)想(xiang)狀(zhuang)(zhuang)態下的(de)(de)想(xiang)象，想(xiang)要從根本(ben)上(shang)改變(bian)，更重(zhong)要的(de)(de)是著重(zhong)于對人才的(de)(de)培養(yang)，唯有讓員工時刻保持著精益(yi)思想(xiang)，才能(neng)使(shi)企(qi)業處(chu)于不斷向上(shang)的(de)(de)良性循環中，使(shi)企(qi)業更加精益(yi)！
-5-
以上就是今天和大(da)家分享的內(nei)容，大(da)家對(dui)如何做好(hao)工廠企(qi)業現場管理工作有什(shen)么看法？或者有什(shen)么工作心得？歡迎大(da)家(jia)在下方(fang)留言，我(wo)們(men)一起聊(liao)聊(liao)。另(ling)外，如果(guo)覺得此文(wen)讓(rang)你小有收獲，別忘(wang)了轉發朋友圈哦~
在廣州(zhou)地區的(de)企業家朋(peng)友(you)歡迎(ying)您帶著問(wen)題來參(can)(can)與我(wo)們每(mei)周六開展(zhan)的(de)免費精(jing)益(yi)研討沙龍，想參(can)(can)加(jia)的(de)朋(peng)友(you)，可以(yi)在百度(du)直接搜索“益(yi)至咨(zi)詢”就能找到我(wo)們了(le)。
轉載：//citymember.cn/zixun_detail/30553.html
