車間生產管理(li)的四大(da)方法。
第一點，開展員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)培訓(xun)，加強(qiang)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)思想建設。員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)思想建設是(shi)企業(ye)運行(xing)中非常重要的(de)(de)(de)一環，關(guan)注(zhu)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作情緒(xu)和欲望(wang)，提高員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)工(gong)(gong)作的(de)(de)(de)積極性，通過對員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)技(ji)能(neng)培訓(xun)和文化建設，讓(rang)(rang)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)能(neng)夠(gou)感(gan)受到企業(ye)的(de)(de)(de)重視和技(ji)能(neng)的(de)(de)(de)提升，降低員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)懈怠和怠工(gong)(gong)的(de)(de)(de)情緒(xu)，讓(rang)(rang)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)更有動力。在員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)出現工(gong)(gong)作問題(ti)或者(zhe)失誤的(de)(de)(de)時候，要根據實(shi)際的(de)(de)(de)情況和員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)情況靈活性的(de)(de)(de)進行(xing)處理(li)，用人(ren)性化的(de)(de)(de)管理(li)手段(duan)提高員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)信任(ren)感(gan)。
第(di)二(er)點(dian)，制定規范化的(de)生(sheng)產(chan)(chan)制度(du)，合(he)理(li)的(de)進行(xing)人員(yuan)的(de)安(an)排。在(zai)車間生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)中(zhong)，如果不能(neng)統一安(an)排人員(yuan)合(he)理(li)的(de)分配(pei)任務，將會很難(nan)完成車間任務，影響生(sheng)產(chan)(chan)的(de)效率，需要(yao)根據企業(ye)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)制度(du)和(he)生(sheng)產(chan)(chan)要(yao)求，因(yin)崗(gang)定人，讓員(yuan)工能(neng)夠充(chong)分的(de)發揮自(zi)己(ji)的(de)能(neng)力和(he)價(jia)值。
第(di)三點，強化設(she)(she)備的管(guan)理(li)，提(ti)高設(she)(she)備的利(li)用率(lv)。生(sheng)產設(she)(she)備其實是在生(sheng)產中(zhong)是第(di)一要(yao)素，設(she)(she)備的利(li)用率(lv)高，生(sheng)產效率(lv)才會高。因此，做(zuo)好(hao)設(she)(she)備維護是重中(zhong)之重，應該制定設(she)(she)備維護的標(biao)準流程(cheng)，對(dui)設(she)(she)備進行定期(qi)的保養檢(jian)修，然后降低設(she)(she)備的損耗率(lv)，進行設(she)(she)備管(guan)理(li)運維系統對(dui)設(she)(she)備進行監控，提(ti)前預(yu)警設(she)(she)備的故障問題，讓(rang)運維人員能夠及時的處理(li)，減少宕機次數，提(ti)高設(she)(she)備的利(li)用率(lv)。
第(di)四點，采用數字化的系統(tong)，實現(xian)高效的管理。高效率管理就是一定(ding)離(li)不(bu)開系統(tong)的輔助，傳統(tong)的人工操作和技術方式已(yi)經不(bu)適用于(yu)當下的環境了。企業(ye)采用數字化系統(tong)才可以實現(xian)最終的高效率管理。
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