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專家簡介：
*精益生產專家，愛波瑞公司現場改善事業部技術總監，首席咨詢顧問，豐田公司授權培訓講師。曾作為中方專家外派日本豐田本部進行為期兩年的TPS及相關研修，主修生產管理、物流管理、現場改善、質量管理等內容。
謝克儉，*精益生產專家，愛波瑞公司現場改善事業部技術總監，首席【點擊詳細】
現(xian)場(chang)管理者必須(xu)具備的兩個思維，做到(dao)(dao)了(le)你(ni)也是管理高手。 一、管理動(dong)作(zuo)，現(xian)場(chang)落(luo)實(shi)。對于生產型的企業，無論多大的規模，解(jie)決問(wen)題(ti)一定要(yao)到(dao)(dao)現(xian)場(chang)去落(luo)實(shi)，哪里(li)有問(wen)題(ti)就到(dao)(dao)哪里(li)去，到(dao)(dao)現(xian)場(chang)就是到(dao)(dao)問(wen)題(ti)當中去，比如生產主管落(luo)實(shi)生產計劃，需要(yao)每個小(xiao)時最多不(bu)要(yao)超(chao)
新建工廠(chang)時(shi)老板主要關注三點，第三點最重要： 一、智能化水平：老板內心都有智能制造夢，希望(wang)新工廠(chang)在智能化方面超越同行，成為(wei)當地標(biao)桿(gan)。 二、美觀性：希望(wang)工廠(chang)外立(li)面設計體現公司品牌(pai)調性，成為(wei)地標(biao)建筑，內部(bu)參(can)觀通道(dao)給客戶和政府帶(dai)來視覺(jue)震
許多(duo)工廠搞自動(dong)化生產線(xian)卻未(wei)達提升(sheng)效率(lv)目的(de)，多(duo)是(shi)用于客戶宣傳，若要導(dao)入自動(dong)化生產線(xian)，需(xu)(xu)解決(jue)以下五方面問題： 一(yi)、供應商來(lai)料(liao)品質一(yi)致(zhi)性：如螺絲時(shi)好時(shi)壞易卡(ka)料(liao)，影響生產線(xian)效率(lv)。 二、工裝制作能力提升(sheng)：導(dao)入時(shi)需(xu)(xu)配(pei)套(tao)眾多(duo)工裝夾(jia)具模具，要能
工廠的計(ji)劃(hua)(hua)管理有五(wu)層(ceng)境界，企業可(ke)據此判(pan)斷自身(shen)所(suo)處(chu)層(ceng)級(ji)： 第(di)(di)一(yi)層(ceng)級(ji)：訂(ding)單(dan)來了直接(jie)打印下(xia)發(fa)給(gei)車間，讓車間自由發(fa)揮，將(jiang)訂(ding)單(dan)當(dang)作計(ji)劃(hua)(hua)。 第(di)(di)二層(ceng)級(ji)：配備計(ji)劃(hua)(hua)員，但計(ji)劃(hua)(hua)員無(wu)產能等基礎(chu)數據，憑經(jing)驗或(huo)拍腦(nao)袋編排(pai)計(ji)劃(hua)(hua)，計(ji)劃(hua)(hua)僅作車間參考。 第(di)(di)
什么是新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)(sheng)產力(li)？企業要如何來(lai)提高(gao)(gao)新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)(sheng)產力(li)？新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)(sheng)產力(li)于(yu)二零二三(san)年九月份，首次(ci)提出了這樣一個新(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)(de)詞匯(hui)，為了適應高(gao)(gao)質量發展階段的(de)(de)新(xin)(xin)(xin)(xin)要求(qiu)，創造性(xing)的(de)(de)提出了新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)(sheng)產力(li)的(de)(de)概(gai)念，新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)(sheng)產力(li)的(de)(de)特點，就是創新(xin)(xin)(xin)(xin)。比(bi)如新(xin)(xin)(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)(xin)(xin)模(mo)式、新(xin)(xin)(xin)(xin)產業、新(xin)(xin)(xin)(xin)領域或者(zhe)新(xin)(xin)(xin)(xin)動能
如何在生產管(guan)理(li)的過程中有效(xiao)推(tui)行(xing)(xing)目標管(guan)理(li)？首先，目標管(guan)理(li)不等(deng)于簡單的績(ji)效(xiao)考核(he)，很多企(qi)業在推(tui)行(xing)(xing)目標管(guan)理(li)的過程中，有一種吃快餐的思維，認為只要把目標跟人(ren)的收益掛鉤就可以(yi)，真正一個行(xing)(xing)之有效(xiao)的目標管(guan)理(li)，需(xu)要管(guan)理(li)者，在前期將大(da)量(liang)的工作任務(wu)進行(xing)(xing)細化，設(she)定
許(xu)多企(qi)業(ye)想通(tong)過精(jing)益(yi)生產(chan)降低(di)制(zhi)造(zao)車間(jian)成(cheng)本(ben)來實現降本(ben)增(zeng)效，但(dan)這并非根(gen)本(ben)，企(qi)業(ye)降本(ben)增(zeng)效的(de)根(gen)本(ben)在(zai)于研發和工藝部門，而非制(zhi)造(zao)部門，企(qi)業(ye)降本(ben)增(zeng)效要記住(zhu)以下三句話： 一、研發是規劃成(cheng)本(ben)：研發費用(yong)占公司整體費用(yong)的(de) 4%，卻(que)決定著產(chan)品成(cheng)本(ben)的(de) 60%。
2024年5月24日—5月26日，姜上泉(quan)導師(shi)在泉(quan)州主講第237期《利潤空(kong)間(jian)—降本增效(xiao)(xiao)系統》3天(tian)2夜方案訓戰營。來(lai)自福建省各地市的136位(wei)企業董事長、總(zong)經理(li)及(ji)中(zhong)高層(ceng)經管人員(yuan)參加了3天(tian)2夜《利潤空(kong)間(jian)—降本增效(xiao)(xiao)
胡月亭
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