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質量與零缺陷課程

課程對象：
總(zong)經(jing)理、工(gong)程(cheng)師、各部門經(jing)理、車(che)間(jian)主(zhu)任、班組長、檢(jian)驗(yan)員(yuan)等

課程背景：
沒有質量，就沒有中國企業的明天。
尤其處在全球經濟低迷時期，危機與競爭并存。企業的高質量管理就是一匹“黑馬”將會帶領企業另辟蹊徑，跨越市場的時間與空間而獨領風騷。中國制造只有鎖定這個“高質量”就是核心競爭力的有力武器，內部深度打造，外部迎頭趕上，從傳統的“只能做產品”而轉變到“可以保證產品”的質量管理格局上來。只有保證產品才能有資格活著！縱觀國內企業質量管理，還屬認識階段，缺乏真正控制與保證的能力，因質量問題而造成的質量成本甚至可以毀滅一個企業，痛心之至。痛定思痛，只有堅定“高質量就是低成本是硬道理”的理念，才使企業避免規避與死亡的鐵定保障。
實話實說，大多企業都是從ISO9 000中認識質量的，所謂的控制與保證是形而上學的，就是照搬質量與模仿質量，沒有真正意義上的實施質量，把返工、檢驗、報廢、投訴、索賠等高質量成本事故作為日常的非質量管理工作。惡性循環，周而復始，被逼到生存的邊緣。
中國(guo)企業的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)管(guan)(guan)理(li)真正意義(yi)上與ISO9000還有相當(dang)大的(de)(de)距離，員工的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)意識(shi)與心態；員工的(de)(de)操作技(ji)能水平都相對較薄弱，加之(zhi)質(zhi)(zhi)量(liang)基礎管(guan)(guan)理(li)工作屬于空(kong)白。然而(er)，令(ling)人(ren)遺憾(han)的(de)(de)是，許多通過認證(zheng)的(de)(de)企業，同以(yi)前(qian)一樣，客(ke)戶投(tou)訴仍然不(bu)斷發生，該出(chu)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)問(wen)題仍然在(zai)出(chu)，差錯率、不(bu)合(he)格率不(bu)見有何(he)變化。如(ru)何(he)面(mian)對這種(zhong)危機？*生產管(guan)(guan)理(li)專家周(zhou)士量(liang)先(xian)生將(jiang)出(chu)于對中國(guo)制造(zao)的(de)(de)熱愛與責任，幫助制造(zao)業設計出(chu)適合(he)企業走(zou)出(chu)質(zhi)(zhi)量(liang)管(guan)(guan)理(li)“誤區”的(de)(de)課(ke)程，指導企業重新(xin)認識(shi)質(zhi)(zhi)量(liang)與實(shi)施(shi)質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)(de)新(xin)思(si)路。課(ke)程將(jiang)會用全(quan)新(xin)管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)理(li)念(nian)與通俗易懂的(de)(de)格調和講故(gu)事的(de)(de)風格把高深的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)管(guan)(guan)理(li)學(xue)說進(jin)行詮。

課程大綱：
第一講：何為質量
1、質量五個錯誤的假設（錯誤的思想就會制造失敗的行動方向）
2、質量到底由誰來決定（使用后客戶的意見就是真正的“金口良言”）
3、產品是在工作中制造出來的（讓員工第一次做對有兩個基本保證）
4、注意質量可以降低成本（質量事故就是*的成本，返工就是*的浪費）
5、主管與質量的界定（強調“穩定質量”就是工作的方針）
6、檢驗員與質量的界定（企業要不要檢驗員分析）
 7、員工(gong)與質量的界定(ding)（打破“計件工(gong)資制”實現“交叉索賠追溯制”）

第二講：質量管理是什么
1、從不穩定（人、機、料、法、環）的產品質量抓起
2、品質管理基礎—標準化（ “野蠻制造—我行我素”*的克星）
3、品質管理基礎—信息化（反饋越快就是效率越高）
4、品質管理基礎—質量教育（一個沒有思想的產品就是不值錢的產品）
5、品質管理基礎—質量改進（企業不需要“善良”的員工，需要有錯就該的員工）
6、品質管理基礎—質量成本分析（預防為主才是低成本）
7、品質管理基礎—質量缺陷分析（無意識差錯都要排除）
8、品質管理基礎—設備管理（保(bao)養永遠比維(wei)修更重要）

第三講：如何制定質量管理的方針
1、質量宣言的擬定（全員認可的價值觀才是企業的發展愿景）
2、質量方針實施游戲規則（下道工序是上道工序客戶）
3、質量管理“追溯(su)索賠制”（企業內(nei)部就(jiu)是(shi)“市(shi)場”）

第四講： “三按”、“三檢”
1、“三按”（按標準工作的規則意識）
2、“三檢”（不(bu)(bu)(bu)制造不(bu)(bu)(bu)良(liang)品(pin)(pin)、不(bu)(bu)(bu)流出不(bu)(bu)(bu)良(liang)品(pin)(pin)、不(bu)(bu)(bu)接受不(bu)(bu)(bu)良(liang)品(pin)(pin)）

第五講：品管“三大控制”
1、進料控制與庫存品質管理（抓質量管理要從源頭抓起）
2、過程控制與SPC（進料嚴格把關后，所出現的不良都是過程制造出現的）
3、終(zhong)端控(kong)制與顧客滿意（質量管理(li)的“末日管理(li)”）

第六講：品質管理的發展與變革
1、重新認識ISO9000（企業之間差距分析與論述）
2、質量意識----質量保證----客戶滿意----顧客感動（質量管理變革與發展）
3、5S—6S—TPM—TQM—ISO9000--6sigma—ZD （質量管理要亦步亦趨
發展）

第七講：品質管理與全員素質和全員改善
1、5S 、6S 與全員素質（有素質的員工才會屬于企業）
2、TPM 與全(quan)員改善（改善永遠比管理更重要）

第八講：品質管理與TQM
1、了解質量管理之父—戴明（不了解戴明就不了解質量管理）
2、TQC與TQM（成就日本制造的“法寶”）
3、QCC—品管(guan)(guan)圈小集(ji)團活(huo)動（以員工為中心的—“群眾性(xing)管(guan)(guan)理”）

第九講：品質管理與ISO9000
1、ISO9000是質量保證體系（質量承諾制的集中體現）
2、ISO9000：1994（四大益處：系統化、記錄化、標準化、合理化）
3、ISO9000：2000（注重過程管理、目標管理、流程管理，搞好品質就是
客戶滿意。）

第十講：品質管理與6sigma
1、Sigma是用來描述一過程參數的平均值的分布或離散程度，“標準偏差”，
2、6Sigma是“6倍的標準偏差”，在質量上表示每百萬壞品率（PPM）
少于3.4。
3、6Sigma表示生產質量的合格率達到99.9997%，而3Sigma則代表
93.32%的(de)合(he)格率

第十一講：品質管理與ZD
1、零缺陷管理（防呆糾錯方法最好運用）
2、零(ling)缺陷(xian)的基本原則（預防(fang)為主，第一次做對）

質量與零缺陷課程