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成功做好5S課程

課程背景：
目前全世界有66%的企業都在廣泛地推行5S，因為企業家們開始相信改變員工觀念的最好一種理念與方法就是5S。日本員工的素質,海爾員工的素質都是推行5S締造出來的。5S都提倡員工從小事和一點一滴做起，去激發員工的工作熱情和對事業的熱愛。所以，5S的學習與推行是目前企業進行企業管理工作的首要工作。
然而(er)(er)，有(you)的(de)(de)企(qi)業(ye)在(zai)(zai)幾年前就(jiu)推(tui)(tui)行過5S，但(dan)都(dou)是(shi)收(shou)益甚微，無(wu)有(you)成效，不(bu)(bu)了了之而(er)(er)收(shou)場(chang)(chang)。正是(shi)這種草草收(shou)場(chang)(chang)就(jiu)判定(ding)(ding)了5S管(guan)理(li)(li)在(zai)(zai)企(qi)業(ye)不(bu)(bu)能成功的(de)(de)“死(si)刑”，于是(shi)乎就(jiu)排(pai)斥5S、不(bu)(bu)相(xiang)信5S。但(dan)不(bu)(bu)知是(shi)由于我們在(zai)(zai)推(tui)(tui)行5S管(guan)理(li)(li)的(de)(de)時候就(jiu)沒(mei)有(you)正確的(de)(de)執行過5S，沒(mei)有(you)完(wan)全理(li)(li)解5S管(guan)理(li)(li)是(shi)一項群(qun)眾性的(de)(de)管(guan)理(li)(li)工(gong)作(zuo)，只有(you)發動所(suo)有(you)員工(gong)才能做好(hao)5S。所(suo)以(yi)這個課(ke)程就(jiu)是(shi)針對(dui)推(tui)(tui)行過5S管(guan)理(li)(li)的(de)(de)企(qi)業(ye)而(er)(er)專門打造的(de)(de)，通過這個課(ke)程您會徹底地否定(ding)(ding)您推(tui)(tui)行5S的(de)(de)過去，重新點(dian)燃(ran)對(dui)5S管(guan)理(li)(li)的(de)(de)希望。5S管(guan)理(li)(li)是(shi)企(qi)業(ye)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)必修(xiu)課(ke)遲早都(dou)要做！

課程對象：
總(zong)經(jing)理(li)、副總(zong)經(jing)理(li)、各部門經(jing)理(li)、車間主任、班組長(chang)、各位(wei)員工

課程大綱：
第一部分：5S的基礎知識
第一講：5S的基本概念
1、整理
2、整頓
3、清掃
4、清潔
5、素養
6、安全
第二講：推形5S活動的效用
1、提升品質，降低不良；
2、減少浪費，降低成本；
3、確保交期，順利交貨；
4、安全有保障，工廠無傷害；
5、管理氣氛融洽，工作規范。
第三講：5S失敗的原因
1、高層不支持；
2、中層不配合；
3、基層抵制；
4、干勁不足；
5、心血來潮，無計劃，形式上模仿；
6、缺少系統性概念；
7、評分標準不明；
8、主辦人員經驗不足；
9、未開展各種競賽活動維持氣氛；
10、未用看板使結果月月見報；
11、未定目標；
12、沒有不斷的修正和檢討。
第四講：如何消除意識障礙
1、取得高層主管的支持；
2、全體員工理解5S的精義和重要性；
3、確立挑戰性目標；
4、選取活動主題、重點項目；
5、設立5S推行組織；
6、創造5S推展技巧、手法；
7、運用激發動機的方法；
8、活用持續不斷；
9、引用外力資源；
10、建立評價體制。
第五講：如何選舉好主任委員和推行組長
1、委員會和推行組長的組成
2、工作職責
第六講：如何擬定可行的目標
1、目標要明確；
2、目標要可量化；
3、目標要具可達性；
4、目標與組織要結合；
5、目標要有時程。
第七講：如何做好宣傳造勢
1、5S內容征答比賽；
2、漫畫、板報比賽；
3、征文比賽；
4、演講比賽；
5、標語(yu)比(bi)賽等。

第二部分：5S實戰應用技巧
第一講：如何做好定點攝影
1、定點攝影要領：
a以相同的照相機，以相同的位置和方向連續照相；
b鏡頭對準存在缺點的場所；
c不想讓他人看到而感到羞恥的地方，如工作方法、工作場所、設備等實況拍照（尤其是5S差的地方）
d整理、整頓差的地方（通常為較少管理的動力室、冷氣室、雜物倉庫、文件庫等）
e設備有缺陷的地方（漏油、不安全地點等）。
第二講：判定必要品和不要品
1、判定的標準
第三講：紅牌作戰實施要點
1、作戰對象：
機器設備；
庫存物品、材料；
作業工具、用品；
2、張貼基準
物品不明者；
物品變質者；
物品過期者;
3、秘訣：慷慨、斷然，不能有絲毫的遲疑。
第四講：定位的原則與事項
1、材料及成品以分區、分架、分層來區分
2、設置倉庫總看板，使相關人員對現況的把握能一目了然
3、搬運工具的定位，以便減少尋找時間
4、嚴守倉庫的門禁和放置時間
第五講：標識的藝術設置卡片明確標識
1、放置場所和物品原則上一對一標識；
2、標識要包括現場的標識和放置場所的標識；
3、應盡量使用容易變更以及活用顏色的標識；
4、表示方法：標簽、顯示板、現場、表示在境界線帶上。
第六講：生產現場的在制品如何整頓
1、嚴格規定在制品的存放數量和存放位置；
2、在制品堆放整齊，先進先出；
3、合理的搬運；
4、在制品存放或移動中，要慎防碰壞刮痕，應有緩沖
5、材料將在制品間隔以防碰，堆放時間稍長的要加蓋
6、防塵，不可將在制品直接放在地板上；
7、不良品放置場所應用紅色標示。
第七講：辦公區如何做5S
1、工作區域
2、資料檔案
3、看板、公告欄
4、會議室、教室
第八講：建立清掃基準和制度
1、清掃對象；
2、清掃方法、重點；
3、要求標準；
4、周期；
5、時機；
6、使用的清掃工具；
7、使用時間；
8、負責人。
第九講：清潔用具擺放方法
1、放置場所
a掃把、拖把，一般感覺較臟，勿置放于明顯處；
b清掃用具*不可置放于配電房或主要出入口處；
2、放置方法
a長柄的如掃把、拖把等，用懸掛的方式放置；
b簸箕、垃圾桶等，在地上定位。
第十講：文件的清掃和維護
1、定期整理個人及公共檔案的文件
2、丟棄不用的檔案文件
3、文件檔案清掃基準
第十(shi)一講：活(huo)動只停留在清掃上怎么辦

第三部分：5S實效工具
第一講：如何讓問題無所循形、一目了然
1、執行秘書每周將各組的問題點集中記錄，整理在“5S整改措施表”中，并發至各小組負責人。
第二講：巧用揭示看板
1、管理板盡可能靠近作業員，不要放太高，而且設置場所要注意安全；
2、當作業員進行工作時，看到管理板應能立刻明白內容，不忘重點，且能遵守；
3、當管理者、巡查者巡查工作時，經與管理板比較，短時間內能了解作業員是否遵守標準，以及不管是誰都清楚現狀是否“脫離準”；
4、管理板上的文件以一頁為原則，內容要簡化，最好采用數字、圖解，字體不要太小，且易看懂；
5、為了保存及避免弄臟，管理板上的文件，最好放入PE粘著塑料封套內。
第三講：如何有效落實5S巡查
1、部門內自我查核表
2、上級的巡回診斷
第四講：班組長對員工如何做好5S教育工作
1、新進人員的專項訓練、5S推行手冊、行為約定；
2、每天利用早會提升共識；
3、每單位日常在職訓練；
4、IE、QC改善手法的訓練。
第五講：實施5S階段檢查評比的有效辦法
1、內部檢查、外部檢查
2、制定檢查評估標準
3、評鑒公布及獎懲
第六講：如何將5S制度化、標準化
1、制度化，標準化表格
第七講：5S的檢討與修正
1、5S修(xiu)正(zheng)方法：PDCA循環

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