課程描述INTRODUCTION
日程安(an)排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5S與TPM培訓
【培訓對象】
各部門經理、車間主任、班組長(chang)、各位員工(gong)
【培訓收益】
1、可以清楚的了解5s內涵,實現制度化、標準化;
2、可以清楚的了解5s與TPM之間的關系;
3、全面提升(sheng)提升(sheng)設(she)備效(xiao)率,改善企業文化;
課程大綱:
一、5S基礎篇:
第一講:5S的基本概念
第二講:5S的效用
第三講:推形5S活動的效用
第四講:5S失敗的原因
第五講:如何消除意識障礙
第六講:如何選舉好主任委員和推行組長
第七講:如何擬定可行的目標
第八講:如(ru)何(he)做好宣傳造勢
二、5S實戰篇:
第一講:如何做好定點攝影
第二講:判定必要品和不要品
第三講:紅牌作戰實施要點
第四講:個案實例介紹
第五講:定位的原則與事項
第六講:標識的藝術設置卡片明確標識
第七講:空間有限怎么辦
第八講:生產現場的在制品如何整頓
第九講:辦公區如何做5S
第十講:建立清掃基準和制度
第十一講:清潔用具擺放方法
第十二講:文件的清掃和維護
第十三講(jiang): 活動只停(ting)留在清掃(sao)上怎么辦
三、5S提高篇
第一講:如何讓問題無所循形、一目了然
第二講:巧用揭示看板
第三講:個案實例介紹
第四講:如何有效落實5S巡查
第五講:班組長對員工如何做好5S教育工作
第六講:實施5S階段檢查評比的有效辦法
第七講:如何將5S制度化、標準化
第八講:5S的檢討與修正
第(di)九講:如何巧用數(shu)據統計做(zuo)5S
四、TPM的基本概念
1、TPM的概念和發展歷史
2、TPM的六大觀念
3、TPM的八個支柱
4、TPM的推進原(yuan)則
五、TPM產生的效果(有形效果)上
1、生產效率的提高
2、生產周期縮短
3、庫存量的減少
4、工作浪費的減少
5、生產成本降低
6、投訴減少,服務質量提高
7、改善提(ti)案件數(shu)上升
六、TPM產生的效果(無形效果)下
1、員工技能水平提高
2、企業凝聚力增強
3、企業(ye)形象改善
七、TPM與5S、TQM的關系
1、人與機的有機結合
2、都提倡“員工自主自發”的觀念
3、做好TPM是積極向TQM的平(ping)穩過渡
八、TPM的推行準備與實施步驟
1、推行TPM的困難及解決方案
2、推行TPM的活動要點
3、TPM的(de)推行(xing)步驟
九、TPM的重要工作方法-現場改善
1、浪費的概念
2、尋找浪費
3、改善的概念
4、改善的七大指標
5、改善的基本原則
6、改善的流程
7、改善實施案例
十、TPM在工廠實施改善綱要
1、TPM之一:提案改善活動(小集團活動)
2、TPM之二:自主保養
3、TPM之三:計劃保養
4、TPM之四:生產(chan)效率化改善
十一、TPM與目視管理大行動
1、 標準化
2、 標示化
3、 透明化
十二、TPM是部門之間的紐帶
1、部門之間效率的改善
2、培養員工的七大能力
3、“五(wu)現(xian)主義”與(yu)走動管理
十三、TPM與現場安全管理
1、 始終堅持以安全責任為重
2、 安全的標準化
3、 安全培訓和實踐
4、 導入(ru)KPI危險預知訓練
5S與TPM培訓
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