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質量作業標準化培訓

課程解決問題：
“做好一點，做快一點”，生產干部督導員工時的口頭禪,如果沒有精細化的品質標準和檢驗規范,一切都只是作秀的管理表演？
品質是檢驗出來的還是制造出來的?品質是設計出來的還是管理的?內部的紛爭于事無補,如果不了解客戶的需求,一切都是折騰;
品質,成本,交期,安全,士氣,是現場管理的五大目標,也是最終的結果,但是,如果缺少管理的方法和工具,這些結果只能是年年檢討,年年設置,年年落空;
什么是最好的品質?最合適的品質才是最好的品質!什么是最好的品質管理?
保證客戶滿意的情況下還能讓企業有效益,才是好的品質管理;
不良率---直通率---品質成本率,只有將品質管理系統不斷進化與升級,我們才能構建符合企業自身發展的品質管理體系;
《以客戶需求為導向的質量管理(li)》是專門針對制(zhi)造(zao)業(ye)干(gan)部研發的課程，針對生(sheng)產制(zhi)造(zao)型企(qi)業(ye)重實(shi)戰(zhan),重案例,重操作的需求,結合老師30余年來的品(pin)質管理(li)實(shi)踐(jian),品(pin)質管理(li)咨詢實(shi)操,品(pin)質管理(li)培訓實(shi)戰(zhan)嘔(ou)心(xin)瀝血之作,值得您期待!

課程收獲：
①品質概念建立---建立以客戶需求為導向的品質管理;
②品質標準的建立---品質改善的基礎;
③品質流程的梳理與控制點設置---品質系統的框架結構;
④品質異常的統計/分析/改善---品質控制的根本目的;
⑤品質成本導入---品質改善的線索和根本;
⑥QC七大手(shou)法(fa)運用(yong)(yong)---活學活用(yong)(yong)QC七大手(shou)法(fa);

課程特色
沒有空洞的概念,只有標準的定義;沒有高調的理論,只有詳細的計算公式;沒有虛擬的案例,只有生鮮活辣的情境再現;沒有刻板的說教,只有循循善誘的引導,透過分組演練和講師點評,TQM全面質量管理理論將變得異常清晰;
三(san)(san)分(fen)之(zhi)一理(li)論講(jiang)解;三(san)(san)分(fen)之(zhi)一案例(li)分(fen)析;三(san)(san)分(fen)之(zhi)一分(fen)組演(yan)練與點評;隨時(shi)提(ti)問,立即回答,不(bu)兜圈子,不(bu)回避實質性問題,講(jiang)師引導(dao)我們共(gong)同尋找(zhao)合適(shi)的答案.

授課方法
理論講授,數(shu)據(ju)分析,圖(tu)片分享,工(gong)具介紹,工(gong)具演練,分組討論,結果發布,講師點(dian)評,課后作業,內容(rong)考試與標準答案,改善計(ji)劃;

課程介紹:
品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)理與改善的(de)(de)(de)基礎---建立各階(jie)段(duan)品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)標準;品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)流程設(she)計(ji)與品(pin)管(guan)(guan)崗位設(she)置---一個(ge)最值(zhi)得重視的(de)(de)(de)品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)理命題;品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)檢驗記錄與分析(xi)---全方(fang)位改善品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)工作基礎;品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)異(yi)常(chang)的(de)(de)(de)統計(ji)/分析(xi)/記錄---品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)提升的(de)(de)(de)最簡單,有效,實用(yong)的(de)(de)(de)方(fang)法;品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)成本導(dao)入(ru)---品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)理的(de)(de)(de)*戰術;

適合對象:
制(zhi)造(zao)業各職能部門經理,主(zhu)管及(ji)生產系統班組長級以(yi)上干(gan)部;

課程工具:
《典型客訴案例回顧與分析》---原創
《典型客訴案例對策》---原創
《不良項目名稱規范表》---原創
《來料檢驗規范》---引用
《制程檢驗規范》---引用
《成品檢驗規范》---引用
《品質部定崗定編表》---原創
《品質數據系統表單構成規劃表》---原創
《客訴
月(周)報表》及明細---原創
《制程不良月(周)報表》及明細---原創
《來料不良月(周)報表》及明細---原創
《量產技術資料明細表》---原創
《管理人員日常工作日程表》---引用
《改善行動計劃表》---引用
《驗證根本原因信息收集表》---引用
《品質成本科目展開表》---原創
《品(pin)質(zhi)成本(ben)案例分析(xi)表》---原創

課程大綱:
第一講：品質管理概念導入
1.1：品質的本質---品質是什么？品質不是什么？（互動案例）
1.2：你真了解這句話嗎？---誰說的？他還說了什么？他告訴我們品質到底是怎么出來的？（引用觀點）
⑴品質是制造出來的，不是檢驗出來的；
⑵品質是設計出來的，品質不是制造出來的；
⑶品質是管理出來的，不是設計出來的；
⑷戴明告訴我們：品質是管理出來的，是所有管理者的責任
1.3：品質到底是什么？---歸根究底，品質是一種客戶的感受！（獨特觀點）
1.4：客戶是我們的什么？---上帝？老板？為什么？（獨特觀點）
⑴客戶是業務的客戶；
⑵業務是生產的客戶；
⑶生產是其他部門的客戶；
1.5：回憶---讓歷史告訴未來---最近半年來印象最深的客訴案是什么？
⑴半年以來印象最深的客訴回憶與格式化描述；（互動案例）
⑵該投訴案件是怎么分析與對策的？（互動案例）
1.6：史上最慘烈的客訴案我們是怎么處理的？
⑴兩件襯衫的故事；（講解案例）
⑵如何向員工反饋客戶投訴？（親歷事件）
1.7：品質的本質---看看大師們怎么說！（引用觀點）
1.8：關于零缺陷---過程零缺陷與結果零缺陷？（獨特觀點）
1.9：品質管理的五項*原則：（重要內容）
⑴領導的態度是什么？---試試？參與？支持？反對？還是理解？
⑵符合要求是*標準！---兩種經濟決定兩種標準！
⑶兩種標準下的四種管理決策—允收？拒收？特采？挑選？
⑷品質取向，我們的工作重點是---檢查產品？預防問題？解決問題？控制現場？那個才是？
⑸品質績效的標準。我們追求什么---合格率？直通率？品質成本率？零缺陷？
⑹零缺陷的精髓---符合要求，預防，金錢衡量，零缺陷
⑺品質管(guan)理之衡量尺(chi)度---不符合就要付出代價(jia)！

第二講：如何推進品質標準與現場作業標準化的構建
2.1：品質標準的載體與表現形式---如何構建新時代的品質標準！（獨特觀點）
⑴不良項目名稱的標準化規范化是推進品質標準構建的第一步;
規范不良項目名稱；（關鍵步驟）
檢驗標準表單格式化；
⑵如何完善品質標準---分類，格式及內容演練。（演練案例）
①依據技術標準編寫檢驗標準---來料。制程，成品。專用？通用？千萬別備注！
②來料檢驗規范的格式設計與內容完善；
③制程檢驗規范的格式設計與內容完善；
④成品檢驗規范的格式設計與內容完善；
⑶將技術資料品質標準拍成電視連續劇！（獨特觀點）
作業規范與檢驗規范合二為一；
生產工程師/技術工程師根據作業標準與檢驗標準編寫劇本；
生產主管/技術主管變身導演；
技術工人與資深品檢扮演男一號/女一號；
將作業規范與檢驗規范拍攝成電視連續劇；
⑶將新產品導入資料拍成紀錄片！
⑷將客戶驗貨及會議拍成紀錄片！
⑸短視頻現場運用和培訓效果更佳
2.2：那些要素會影響到品質標準：
⑴制程能力決定品質標準！---改善品質的實質是提升技術！
⑵管理水平影響品質標準！---人的水平不上去什么也上不去！
⑶客戶需求決定品質標準！---客戶是推動公司改善的*動力！
2.3：衡量品質管理成敗的兩個維度；（獨特觀點）
⑴客戶滿意度高
⑵公司(si)品質成本(ben)率低

第三講：TQM全面質量管理的實戰運用（重要內容）
3.1：品質部的架構(IQC/IPQC/FQC/OQC/QA/QE/SQE/實驗室/計量室)。
3.2：來料檢驗的*實踐！---御敵于國門之外！（咨詢實踐）
⑴IQC工作流程思考---不是簡單的允收與拒收！
IQC工作分析(人數/批數/多久查一批/查貨時間/做報表時間)；
來料不良誰的責任(生產作業員/IQC/采購員/供應商)
⑵怎樣分析供應商的品質狀況---記錄不分析是*的浪費！
原始記錄怎么做？（表單案例）
日報表怎么做？（表單案例）
月(周)報表怎么做？（表單案例）
⑶怎樣強化與供應商的溝通，聯系與互動！（獨特觀點）
重大不良時怎么做；
每月怎么做；
每季怎么做；
每年怎么做；
⑷怎樣強化與供應商的改善效果（獨特觀點）
①交換信息；
②交流培訓；
③交叉換位；
④高層互訪!
3.3：制程檢驗的*實踐---IPQC是品管的主戰場！（咨詢實踐）
⑴來料復查？檢查產品？還是檢查生產各大要素！
FQC工作分析(有沒有/有幾個/做什么/怎么做/怎么記錄)；
誰為批量性錯誤負責？（互動案例）
FQC有效的四個條件;（獨特觀點）
⑵IPQC的三項主要工作---首件確認，現場巡查，異常處理！
①IPQC工作分析(有沒有/有幾個/做什么/怎么做/怎么記錄)；
②IPQC的工作重點該放在哪里？
③怎樣進行首件確認？怎樣進行末件確認？
現場巡查怎么做---十大要點！
干部的辦公地點應該在哪里---構建生產，品質，技術的現場鐵三角！
⑶OQC/QA1產品入庫前的抽查與出庫前的再抽查；
OQC/QA1工作分析(有沒有/有幾個/做什么/怎么做/怎么記錄)；
②OQC結果判定應遵循什么原則；
特采該怎么處理；
QA該代表什么立場；
QE品質工程師---沒有QE品質部就是個查貨的；
①QE工作分析(有沒有/有幾個/做什么/怎么做/怎么記錄)；
②為什么要有SQE;
品質部人員架構預算；
3.4品質記錄/統計/分析/系統化；
⑴需要防止的四種現象
⑵原始記錄不要過于復雜；（表單案例）
⑶投訴與索賠的周報月報年報與流水賬；（表單案例）
⑷制程不良的周報月報年報與流水賬；（表單案例）
來料不良的周報月報年報與流水賬；（表單案例）
信息化建設的框架；（重要內容）
⑺將品質管控制程導入ERP模塊；（重要內容）
3.5：從品質失敗的六大主因看品質標準的重要性！（重要內容）
⑴沒有書面文件的規定；
⑵不按照書面文件規定的作業；
⑶無授權的私自修改；
⑷失效的文件未及時廢除；
⑸使用未經校正的量檢具；
矯正措施沒有效；
3.6：怎樣處理品質異常---什么才是徹底解決問題的根本辦法？（重要內容）
⑴8D改善報告---一種徹底解決問題的方法論！（互動案例）
小組成立；
問題描述；
實施并驗證臨時對策；
確定并驗證真正原因分析；
選擇并驗證*真正原因；
實施*糾正措施
預防再發生；
小組慶賀；
⑵怎樣返工---返工前？返工中？返工后怎么做？
3.7：如何改善品質---改善的前提是什么？
⑴如何強化品質改善的執行---只有落實到行動上，品質才能改善！
⑵改善的時間緊迫性---時間會改變一切！
⑶質量的*定義---與顧客約定的評價項目與標準；
3.8：什么決定質量？---探尋質量管理的源頭！（獨特觀點）
工作質量決定產品質量；
生活質量決定工作質量；
收入與品味決定生活質量；
不可替代性和稀缺性決定收入（物以稀為貴）‘
學習與反省決定品味；
隨時隨地隨人隨事的學習；
進步源于反省；

質量作業標準化培訓