課程描(miao)述INTRODUCTION
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
品質管理改善培訓
課程解決問題:
“做好一點,做快一點”,生產干部督導員工時的口頭禪,如果沒有精細化的品質標準和檢驗規范,一切都只是作秀的管理表演?
品質是檢驗出來的還是制造出來的?品質是設計出來的還是管理的?內部的紛爭于事無補,如果不了解客戶的需求,一切都是折騰;
品質,成本,交期,安全,士氣,是現場管理的五大目標,也是最終的結果,但是,如果缺少管理的方法和工具,這些結果只能是年年檢討,年年設置,年年落空;
什么是最好的品質?最合適的品質才是最好的品質!什么是最好的品質管理?
保證客戶滿意的情況下還能讓企業有效益,才是好的品質管理;
不良率---直通率---品質成本率,只有將品質管理系統不斷進化與升級,我們才能構建符合企業自身發展的品質管理體系;
《以客戶需求(qiu)為(wei)導向的質(zhi)量管理》是專門針(zhen)對(dui)制造業(ye)干部研(yan)發的課程,針(zhen)對(dui)生產制造型(xing)企業(ye)重實戰,重案例,重操(cao)作(zuo)的需求(qiu),結合(he)老師30余(yu)年來(lai)的品(pin)(pin)質(zhi)管理實踐(jian),品(pin)(pin)質(zhi)管理咨(zi)詢實操(cao),品(pin)(pin)質(zhi)管理培訓(xun)實戰嘔心(xin)瀝血之作(zuo),值得您期待!
課程收獲:
①品質概念建立---建立以客戶需求為導向的品質管理;
②品質標準的建立---品質改善的基礎;
③品質流程的梳理與控制點設置---品質系統的框架結構;
④品質異常的統計/分析/改善---品質控制的根本目的;
⑤品質成本導入---品質改善的線索和根本;
⑥QC七大手(shou)法(fa)運用(yong)---活學活用(yong)QC七大手(shou)法(fa);
課程特色
沒有空洞的概念,只有標準的定義;沒有高調的理論,只有詳細的計算公式;沒有虛擬的案例,只有生鮮活辣的情境再現;沒有刻板的說教,只有循循善誘的引導,透過分組演練和講師點評,TQM全面質量管理理論將變得異常清晰;
三(san)分(fen)之(zhi)一理論講(jiang)解(jie);三(san)分(fen)之(zhi)一案例分(fen)析;三(san)分(fen)之(zhi)一分(fen)組演練(lian)與(yu)點(dian)評;隨時提問(wen),立即回答(da),不兜圈子,不回避實質(zhi)性問(wen)題,講(jiang)師引導我們共同(tong)尋找合適(shi)的答(da)案.
授課方法
理論講授,數據分析,圖片分享,工(gong)具(ju)介(jie)紹,工(gong)具(ju)演練(lian),分組討論,結果發布,講師點評,課后作業,內(nei)容考試與標(biao)準(zhun)答案,改善計劃;
課程介紹:
品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)管理與(yu)(yu)改善的(de)基礎---建立各階(jie)段品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)準;品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)流程設計(ji)(ji)與(yu)(yu)品(pin)管崗位設置---一個最值得重視的(de)品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)管理命題;品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)檢驗(yan)記錄(lu)與(yu)(yu)分析---全方位改善品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)工作基礎;品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)異常(chang)的(de)統計(ji)(ji)/分析/記錄(lu)---品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)提升的(de)最簡單(dan),有效,實用(yong)的(de)方法;品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)成本導入---品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)管理的(de)*戰術(shu);
適合對象:
制造(zao)業(ye)各(ge)職能部門經理,主(zhu)管及(ji)生產系統班組長級以上干部;
課程工具:
《典型客訴案例回顧與分析》---原創
《典型客訴案例對策》---原創
《不良項目名稱規范表》---原創
《來料檢驗規范》---引用
《制程檢驗規范》---引用
《成品檢驗規范》---引用
《品質部定崗定編表》---原創
《品質數據系統表單構成規劃表》---原創
《客訴
月(周)報表》及明細---原創
《制程不良月(周)報表》及明細---原創
《來料不良月(周)報表》及明細---原創
《量產技術資料明細表》---原創
《管理人員日常工作日程表》---引用
《改善行動計劃表》---引用
《驗證根本原因信息收集表》---引用
《品質成本科目展開表》---原創
《品質成本(ben)案(an)例分析表》---原(yuan)創
課程大綱:
第一講:品質管理概念導入
1.1:品質的本質---品質是什么?品質不是什么?(互動案例)
1.2:你真了解這句話嗎?---誰說的?他還說了什么?他告訴我們品質到底是怎么出來的?(引用觀點)
⑴品質是制造出來的,不是檢驗出來的;
⑵品質是設計出來的,品質不是制造出來的;
⑶品質是管理出來的,不是設計出來的;
⑷戴明(ming)告訴我(wo)們:品質(zhi)是管理(li)出來的,是所有管理(li)者的責(ze)任
第二講:如何推進品質標準的構建
2.1:品質標準的載體與表現形式---如何構建新時代的品質標準!(獨特觀點)
⑴不良項目名稱的標準化規范化是推進品質標準構建的第一步;
規范不良項目名稱;(關鍵步驟)
檢驗標準表單格式化;
⑵如何完善品質標準---分類,格式及內容演練。(演練案例)
①依據技術標準編寫檢驗標準---來料。制程,成品。專用?通用?千萬別備注!
②來料檢驗規范的格式設計與內容完善;
③制程檢驗規范的格式設計與內容完善;
④成品檢驗規范的格式設計與內容完善;
⑶將技術資料品質標準拍成電視連續劇!(獨特觀點)
作業規范與檢驗規范合二為一;
生產工程師/技術工程師根據作業標準與檢驗標準編寫劇本;
生產主管/技術主管變身導演;
技術工人與資深品檢扮演男一號/女一號;
將作業規范與檢驗規范拍攝成電視連續劇;
⑶將新產品導入資料拍成紀錄片!
⑷將客戶驗貨及會議拍成紀錄片!
⑸短視頻現場運用和培訓效果更佳
2.2:那些要素會影響到品質標準:
⑴制程能力決定品質標準!---改善品質的實質是提升技術!
⑵管理水平影響品質標準!---人的水平不上去什么也上不去!
⑶客戶需求決定品質標準!---客戶是推動公司改善的*動力!
2.3:衡量品質管理成敗的兩個維度;(獨特觀點)
⑴客戶滿意度高
⑵公司品質(zhi)成(cheng)本(ben)率低(di)
第三講:TQM全面質量管理的實戰運用(重要內容)
3.1:品質部的架構(IQC/IPQC/FQC/OQC/QA/QE/SQE/實驗室/計量室)。
3.2:來料檢驗的*實踐!---御敵于國門之外!(咨詢實踐)
⑴IQC工作流程思考---不是簡單的允收與拒收!
IQC工作分析(人數/批數/多久查一批/查貨時間/做報表時間);
來料不良誰的責任(生產作業員/IQC/采購員/供應商)
⑵怎樣分析供應商的品質狀況---記錄不分析是*的浪費!
原始記錄怎么做?(表單案例)
日報表怎么做?(表單案例)
月(周)報表怎么做?(表單案例)
⑶怎樣強化與供應商的溝通,聯系與互動!(獨特觀點)
重大不良時怎么做;
每月怎么做;
每季怎么做;
每年怎么做;
⑷怎樣強化與供應商的改善效果(獨特觀點)
①交換信息;
②交流培訓;
③交叉換位;
④高層互訪!
3.3:制程檢驗的*實踐---IPQC是品管的主戰場!(咨詢實踐)
⑴來料復查?檢查產品?還是檢查生產各大要素!
FQC工作分析(有沒有/有幾個/做什么/怎么做/怎么記錄);
誰為批量性錯誤負責?(互動案例)
FQC有效的四個條件;(獨特觀點)
⑵IPQC的三項主要工作---首件確認,現場巡查,異常處理!
①IPQC工作分析(有沒有/有幾個/做什么/怎么做/怎么記錄);
②IPQC的工作重點該放在哪里?
③怎樣進行首件確認?怎樣進行末件確認?
現場巡查怎么做---十大要點!
干部的辦公地點應該在哪里---構建生產,品質,技術的現場鐵三角!
⑶OQC/QA1產品入庫前的抽查與出庫前的再抽查;
OQC/QA1工作分析(有沒有/有幾個/做什么/怎么做/怎么記錄);
②OQC結果判定應遵循什么原則;
特采該怎么處理;
QA該代表什么立場;
QE品質工程師---沒有QE品質部就是個查貨的;
①QE工作分析(有沒有/有幾個/做什么/怎么做/怎么記錄);
②為什么要有SQE;
品質部人員架構預算;
3.4品質記錄/統計/分析/系統化;
⑴需要防止的四種現象
⑵原始記錄不要過于復雜;(表單案例)
⑶投訴與索賠的周報月報年報與流水賬;(表單案例)
⑷制程不良的周報月報年報與流水賬;(表單案例)
來料不良的周報月報年報與流水賬;(表單案例)
信息化建設的框架;(重要內容)
⑺將品質管控制程導入ERP模塊;(重要內容)
3.5:從品質失敗的六大主因看品質標準的重要性!(重要內容)
⑴沒有書面文件的規定;
⑵不按照書面文件規定的作業;
⑶無授權的私自修改;
⑷失效的文件未及時廢除;
⑸使用未經校正的量檢具;
矯正措施沒有效;
3.6:怎樣處理品質異常---什么才是徹底解決問題的根本辦法?(重要內容)
⑴8D改善報告---一種徹底解決問題的方法論!(互動案例)
小組成立;
問題描述;
實施并驗證臨時對策;
確定并驗證真正原因分析;
選擇并驗證*真正原因;
實施*糾正措施
預防再發生;
小組慶賀;
⑵怎樣返工---返工前?返工中?返工后怎么做?
3.7:如何改善品質---改善的前提是什么?
⑴如何強化品質改善的執行---只有落實到行動上,品質才能改善!
⑵改善的時間緊迫性---時間會改變一切!
⑶質量的*定義---與顧客約定的評價項目與標準(zhun);
品質管理改善培訓
轉載://citymember.cn/gkk_detail/310830.html
已開(kai)課時間Have start time
- 楊學軍
品質管理內訓
- QC小組質量活動技能及持續 王延臣
- 活用質量工具,解決質量問題 劉毅
- 煙草行業QC指導培訓 姜明忠
- 質量管理&現場管理&定置化 吳正(zheng)偉
- 《質量,國之重器,存亡之道 何重軍
- 工藝管理和工序質量控制 徐超
- 過程品質之標準化SOP及品 吳正(zheng)偉
- 質量管理意識提升及質量管理 姜明忠
- ISO質量管理體系文件編寫 徐超
- QCC小組活動展開技巧培訓 姜明(ming)忠(zhong)
- QC理解與運用 姜明忠
- 質量檢驗及GB2828抽樣 劉(liu)毅(yi)