中國式(shi)互(hu)聯網
近(jin)期*印發了《中(zhong)(zhong)國制造2025》戰略(lve)規劃(hua),提(ti)出了未(wei)來發展的(de)十大重點(dian)(dian)發展領域,其中(zhong)(zhong)包括了機(ji)器人、數控機(ji)床等方向,主線是信息化與工(gong)業化的(de)深度融合(he),云聯網(wang)+傳統工(gong)業的(de)融合(he)有望成為中(zhong)(zhong)國新一輪制造發展的(de)制高(gao)點(dian)(dian),從而(er)實現(xian)“中(zhong)(zhong)國制造”到“中(zhong)(zhong)國創(chuang)造”的(de)轉變。
中(zhong)(zhong)國(guo)制造(zao)業(ye)經(jing)歷了(le)多年的(de)發(fa)展已經(jing)形成了(le)成熟較大規(gui)模產業(ye)群,然而過去傳統的(de)人力生產方式顯得(de)越來(lai)越薄弱,工廠自(zi)動化不高,競(jing)爭力下降(jiang)。《中(zhong)(zhong)國(guo)制造(zao)2025》戰略明確了(le)智能(neng)制造(zao)、工業(ye)強基、綠色制造(zao)、高端裝備創(chuang)新等五項(xiang)重大工程,這與*的(de)“再(zai)工業(ye)化”和德國(guo)的(de)“工業(ye)4.0”等計劃有異曲(qu)同工之妙(miao),自(zi)動化是發(fa)展智能(neng)制造(zao)實現工廠互(hu)聯(lian)網的(de)關鍵技術,《中(zhong)(zhong)國(guo)制造(zao)2025》的(de)實施(shi)將給中(zhong)(zhong)國(guo)自(zi)動化行業(ye)帶(dai)來(lai)新一輪發(fa)展機(ji)遇。
智能工廠+機器(qi)人
幾年來,由于人力(li)成本不斷(duan)上漲,加上全球經濟不景氣,工(gong)廠訂單不穩定,讓眾(zhong)多(duo)工(gong)廠面臨招工(gong)難、用人貴的問題。對些全國多(duo)地宣(xuan)布啟動“機器(qi)換人計劃”,一時間,國內制造業掀起了“機器(qi)換人”的發展浪潮(chao)。
經過幾年(nian)的自動化生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)升(sheng)級(ji)改造(zao)的美的集團,工廠已經引進了大量的機(ji)器人,在空調室內(nei)、外機(ji)總裝線(xian)(xian)體的末端(duan),裝箱、打包,以及芯片的安置(zhi),產(chan)品的檢測(ce)等等眾多環節已由機(ji)器人來完成(cheng)。美的“機(ji)械手(shou)”已取代近半人工,注塑車間在不用(yong)開燈加強照明的情況下也(ye)可(ke)以正常穩定地運行,鈑(ban)金沖(chong)壓也(ye)可(ke)以做到無人運行。
廣東(dong)(dong)長盈(ying)精密技術有(you)限公司(si)去年10月正式啟動“機(ji)器(qi)換人(ren)(ren)(ren)”項目,首期計劃(hua)投入1000臺機(ji)器(qi)人(ren)(ren)(ren),這或將是東(dong)(dong)莞(guan)(guan)第一家“無人(ren)(ren)(ren)化”的智(zhi)能工廠。據廣東(dong)(dong)長盈(ying)總經理任項生介(jie)紹,機(ji)器(qi)人(ren)(ren)(ren)打(da)磨(mo)產(chan)出(chu)率高,一致性好,品質有(you)保(bao)障(zhang)。傳統(tong)手(shou)工打(da)磨(mo)拋光需(xu)要650人(ren)(ren)(ren),現在60人(ren)(ren)(ren)就夠了,目前廣東(dong)(dong)長盈(ying)方面(mian)正申請東(dong)(dong)莞(guan)(guan)市400萬技術補貼(tie)。
企業表示采用機(ji)器人(ren)(ren)避免了手工生產的(de)人(ren)(ren)為不確定(ding)因素,同時在管理(li)上(shang)變得更(geng)簡(jian)單(dan)化。可見(jian)機(ji)器人(ren)(ren)的(de)出(chu)現不僅可以降低(di)人(ren)(ren)工成本,還提高了工廠的(de)生產效(xiao)率(lv)。中(zhong)國(guo)機(ji)器人(ren)(ren)需求不斷(duan)放大(da),據(ju)中(zhong)國(guo)機(ji)器人(ren)(ren)產業聯盟在重慶發布(bu)統(tong)計數據(ju)顯示,2014年(nian)中(zhong)國(guo)市場共銷(xiao)售工業機(ji)器人(ren)(ren)約5.7萬臺(tai),較上(shang)年(nian)增長55%,約占全(quan)球銷(xiao)量四分之一,連續兩年(nian)成為全(quan)球第一大(da)工業機(ji)器人(ren)(ren)市場。
然而,中(zhong)國機器人(ren)市場(chang)(chang)雖(sui)然巨大(da),但機器人(ren)70%依賴進口(kou),本(ben)土企業內的(de)分(fen)額較少。埃夫特發(fa)言人(ren)在重慶(qing)表示,中(zhong)國機器人(ren)市場(chang)(chang)大(da),對(dui)于自主品(pin)(pin)牌(pai)來講是很大(da)的(de)機會。國產品(pin)(pin)牌(pai)應抓住機會,進行差異競爭(zheng),在一(yi)些特定行業尋找機會,挖掘特點生產出(chu)爆款,以拉動(dong)企業的(de)發(fa)展。近年來,國內已(yi)經(jing)涌現出(chu)新松、廣州(zhou)數控、埃夫特等一(yi)批有實(shi)力的(de)企業,他們借助(zhu)本(ben)土優勢開發(fa)機器人(ren)細分(fen)市場(chang)(chang),目(mu)前已(yi)經(jing)在國內市場(chang)(chang)取得了一(yi)定的(de)市場(chang)(chang)份額。
智能制造+數(shu)字(zi)化(hua)
全球電子電氣巨頭(tou)西門子在(zai)德國之外建立的(de)*“數(shu)(shu)(shu)(shu)字(zi)化(hua)企業(ye)”西門子成都數(shu)(shu)(shu)(shu)字(zi)化(hua)工廠于2013年(nian)正(zheng)式(shi)投(tou)產(chan)。數(shu)(shu)(shu)(shu)字(zi)化(hua)工廠以數(shu)(shu)(shu)(shu)字(zi)化(hua)、自動化(hua)、綠色化(hua)、虛擬(ni)化(hua)等特征定義了(le)現代工業(ye)生產(chan)的(de)可持續發(fa)展,全廠內實現了(le)從管(guan)理(li)、產(chan)品研發(fa)、生產(chan)到物流配送全過程的(de)數(shu)(shu)(shu)(shu)字(zi)化(hua),并且通過信息技術,與德國生產(chan)基地和*的(de)研發(fa)中心進行數(shu)(shu)(shu)(shu)據互聯,實現了(le)從產(chan)品設計(ji)到制造過程的(de)高(gao)度數(shu)(shu)(shu)(shu)字(zi)化(hua)。
國(guo)(guo)內數字(zi)化的(de)案例越來(lai)越多,近日,投資4.8億元的(de)江蘇康緣(yuan)藥(yao)業數字(zi)化提取精制(zhi)工(gong)廠(chang)竣(jun)工(gong)試生產,該(gai)工(gong)廠(chang)擁有國(guo)(guo)內首條具備(bei)自(zi)主知(zhi)識產權的(de)中(zhong)藥(yao)提取、精制(zhi)生產線,可(ke)實現中(zhong)藥(yao)制(zhi)造(zao)過程的(de)自(zi)動化、數字(zi)化、智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化生產,推動中(zhong)藥(yao)制(zhi)造(zao)從(cong)傳統手工(gong)制(zhi)造(zao)向(xiang)數字(zi)化、智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化制(zhi)造(zao)時代邁進。
數(shu)(shu)據顯示,通(tong)過(guo)數(shu)(shu)字(zi)(zi)化的工(gong)廠規(gui)劃(hua),可(ke)以減少產(chan)品上市時間至少30%;通(tong)過(guo)優化規(gui)劃(hua)質(zhi)量,可(ke)以降低制(zhi)造(zao)成本13%。車間通(tong)過(guo)數(shu)(shu)控機床、自動化技(ji)術、智(zhi)能設備(bei)、自動識(shi)別等技(ji)術應用,實現生(sheng)產(chan)設備(bei)的自動控制(zhi),對生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中產(chan)生(sheng)的數(shu)(shu)據進行(xing)數(shu)(shu)字(zi)(zi)化采集、存(cun)儲、交(jiao)換(huan)與處(chu)理,從而達到提升(sheng)生(sheng)產(chan)的效率的目標。
智能制造的(de)過程(cheng)是信(xin)(xin)息化(hua)與自動(dong)化(hua)的(de)融(rong)合,在這里MES扮(ban)演著(zhu)重(zhong)要的(de)角色(se)。MES系統(tong)是一套面向制造企(qi)業車間執行層(ceng)的(de)生產(chan)信(xin)(xin)息化(hua)管理系統(tong),是上層(ceng)管理信(xin)(xin)息系統(tong)與下層(ceng)自動(dong)化(hua)系統(tong)的(de)連接者,在“智慧工(gong)(gong)廠”中,制造任務(wu)單和部(bu)分作業指導書(shu)通過信(xin)(xin)息網絡下達,各崗位(wei)的(de)機械設備則由MES統(tong)一操作。目前國(guo)內做MES系統(tong)軟件(jian)的(de)企(qi)業主要有明基逐鹿、寶信(xin)(xin)軟件(jian)、石化(hua)盈科、甲上科技、哥瑞利軟件(jian)、浙(zhe)江(jiang)中控、和利時、蘭光創新等(deng)。隨著(zhu)“中國(guo)制造2025”計(ji)劃的(de)推進,數字化(hua)工(gong)(gong)廠模式也(ye)將趕(gan)到新革命的(de)風口浪(lang)尖上。
互聯網+中國制造2025
信(xin)息化(hua)與工(gong)業(ye)(ye)的融(rong)合不只是(shi)針對(dui)企業(ye)(ye)管理者,為他們(men)實現對(dui)工(gong)廠(chang)數據的監控和管理。隨著“工(gong)業(ye)(ye)4.0”概念(nian)的推(tui)廣,以互聯網(wang)定(ding)制(zhi)模式(shi)(shi)的新(xin)型制(zhi)造業(ye)(ye)開始(shi)出現。互聯網(wang)工(gong)廠(chang)中,智能(neng)化(hua)的設備、產(chan)品(pin)之間,通過(guo)有線無(wu)線的通訊(xun)方式(shi)(shi)能(neng)夠(gou)連接在一(yi)起,用戶可(ke)以通過(guo)移動終端設備對(dui)工(gong)廠(chang)進行下單定(ding)制(zhi)造自己需(xu)要的產(chan)品(pin)。
通用(yong)電氣(qi)曾提出“工(gong)(gong)業互(hu)聯網(wang)”的(de)(de)概(gai)念,將人(ren)(ren)、機器(qi)人(ren)(ren)和數(shu)據連接起來,形成全球性的(de)(de)開放網(wang)絡。生產企業可以利用(yong)SCADA可以將整個(ge)工(gong)(gong)廠里的(de)(de)各種設(she)備和機器(qi)的(de)(de)數(shu)據集中起來,通過大數(shu)據技術分析,統一管理。將來隨著互(hu)聯網(wang)的(de)(de)普(pu)及,每個(ge)人(ren)(ren)都可能成為設(she)計師,還可以在網(wang)上采購所需的(de)(de)原料和零部件,把自己(ji)的(de)(de)設(she)計生產出來。
國內家(jia)電企業(ye)海爾(er)從2012年開始探索互聯(lian)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang),目(mu)前已在四大(da)產業(ye)建成工(gong)(gong)(gong)業(ye)4.0示范工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang),包(bao)括沈陽冰箱互聯(lian)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)(全(quan)(quan)球(qiu)家(jia)電業(ye)第一個智能互聯(lian)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang))、鄭州空(kong)調(diao)互聯(lian)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)(全(quan)(quan)球(qiu)空(kong)調(diao)行業(ye)*的(de)互聯(lian)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang))、滾筒洗衣機互聯(lian)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)、青島熱水器互聯(lian)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)等。海爾(er)互聯(lian)網工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)采用全(quan)(quan)世界(jie)*的(de)智能化和信息(xi)化技術(shu),可為(wei)全(quan)(quan)球(qiu)用戶(hu)定制洗衣機,并且(qie)實(shi)現了全(quan)(quan)程可視化,用戶(hu)可通過pc、手機等終端查看(kan)各種生產信息(xi),這在全(quan)(quan)球(qiu)洗衣機行業(ye)還是首創。
互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)+工廠的發(fa)展將催生巨大工業以太網(wang)市場,工業交(jiao)換機(ji)、無線路由器,通(tong)信模塊等組網(wang)設備將迎來更(geng)多(duo)大的機(ji)會(hui),目前國(guo)內已(yi)經有(you)摩莎、東(dong)土科技、上海(hai)兆(zhao)越、卓(zhuo)越信通(tong)。Moxa一直致(zhi)力于推(tui)動工業領域的互(hu)連和融(rong)合(he)通(tong)信,在(zai)國(guo)內市場占有(you)率(lv)較(jiao)高;東(dong)土科技10余年(nian)的工業互(hu)聯(lian)(lian)領域的探索和挖掘,今年(nian)10月左右相(xiang)繼推(tui)出智能電網(wang)、智能交(jiao)通(tong)、工業互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)新產品(pin),未來工業互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)落地,公(gong)司有(you)望成為重要系統(tong)方案供(gong)應商。
結束語(yu):
制造型(xing)企業的老總(zong)們(men)!“互聯(lian)網+智(zhi)能制造+管理體系”的模式(shi)勢在必行(xing),讓我們(men)共同(tong)為實現“互聯(lian)網+中國(guo)智(zhi)造+中國(guo)創造”之夢想而努力奮斗吧!
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