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中國企業培訓講師

班組質量管理

 
講師:李近強 瀏覽次數:2517
 班組質量管理 班組質量管理一、推行PDCA循環的工作方法 PDCA是英語Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)、Action(總結、處理)四個詞的第一字母的組合。PDCA工作循環,就是按照計劃、執行、檢查、處理這樣四個階段的順序來進行管理工作。在質量管理活動中,要求把各項工作按照計劃

班組(zu)質量(liang)管(guan)理

班組質量(liang)管理(li)一(yi)、推行PDCA循環的工作方法

PDCA是(shi)英(ying)語(yu)Plan(計劃(hua))、Do(執行(xing))、Check(檢查)、Action(總結、處(chu)理)四(si)個(ge)(ge)(ge)詞的(de)第一字母的(de)組合。PDCA工(gong)作循環(huan),就是(shi)按照計劃(hua)、執行(xing)、檢查、處(chu)理這樣(yang)四(si)個(ge)(ge)(ge)階(jie)段的(de)順序(xu)來進行(xing)管理工(gong)作。在(zai)質量管理活動(dong)中,要求把(ba)各項工(gong)作按照計劃(hua),經過實踐(jian),再檢驗其結果,將(jiang)成功的(de)方(fang)(fang)案納(na)入標(biao)準(zhun),將(jiang)不成功的(de)方(fang)(fang)案留待下(xia)一個(ge)(ge)(ge)循環(huan)去(qu)解決(jue)。這種工(gong)作程序(xu),反(fan)映了(le)開(kai)展管理活動(dong)的(de)一般規律性。

PDCA工(gong)作循環示意圖

PDCA是一個前進的循(xun)環,此環每(mei)轉一圈,應(ying)提(ti)高一步。

PDCA能夠循(xun)環轉動,不斷(duan)提(ti)高的關(guan)鍵(jian),一般認(ren)為在于(yu)A階段(總結、處理階段)

班組(zu)質(zhi)量管理(li)二、做好制造過(guo)程和輔助生產過(guo)程的質(zhi)量管理(li)工作

1、制(zhi)造過程(cheng)的質(zhi)量管理(li)工作內容

1)組織(zhi)質(zhi)量檢(jian)(jian)驗(yan)工(gong)作,要求嚴格把好質(zhi)量關。包(bao)括(kuo)原材料進(jin)廠檢(jian)(jian)驗(yan)、工(gong)序(xu)間和產品出(chu)廠檢(jian)(jian)驗(yan)。其(qi)中工(gong)序(xu)間檢(jian)(jian)驗(yan)的方(fang)式方(fang)法(fa)較多,如(ru)下表所(suo)示,可根據(ju)具體(ti)情況加(jia)以選擇。

2)組織和促進文明(ming)生產

提高生產的(de)節奏性,實現(xian)均衡生產。嚴格(ge)執行(xing)工藝紀律,養成自覺遵守的(de)習慣;在制品碼放(fang)整齊,儲運安全,空氣清新(xin),照明良(liang)好,四周顏色明快和諧,噪(zao)音適度。

3)組織質(zhi)量分析,掌握質(zhi)量動(dong)態。分析應包括廢品(pin)(或不合(he)格品(pin))分析和(he)成品(pin)分析。

4)組織工序的質量控(kong)制,建立管理點

工(gong)序質(zhi)量(liang)控(kong)(kong)制(zhi)是保證制(zhi)造(zao)過(guo)程中產(chan)品質(zhi)量(liang)穩定性的(de)(de)重(zhong)要(yao)手段,它要(yao)求(qiu)在不(bu)合格(ge)品發(fa)生之前,就能予以(yi)(yi)發(fa)現(xian)和(he)預報,并(bing)能及時(shi)地加(jia)以(yi)(yi)處理的(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi),有效地減(jian)少和(he)防(fang)止不(bu)合格(ge)品的(de)(de)產(chan)生。在實踐中,控(kong)(kong)制(zhi)圖等(deng)統(tong)計方法的(de)(de)采用是進行工(gong)序質(zhi)量(liang)控(kong)(kong)制(zhi)的(de)(de)常(chang)見方法。建立質(zhi)量(liang)管(guan)理點,是為了明確制(zhi)造(zao)過(guo)程的(de)(de)質(zhi)量(liang)控(kong)(kong)制(zhi)重(zhong)點工(gong)序或部(bu)位。

2、輔(fu)助生產過程質(zhi)量(liang)管理的內容

這里指的(de)輔(fu)助生產過程,是指為保證制造(zao)過程正常進行而提(ti)供各種物資(zi)技術(shu)條件的(de)過程。它包括(kuo)物資(zi)采購供應(ying)、動力生產、設備(bei)維修(xiu),工具制造(zao)、倉庫(ku)保管、運輸服務(wu)等。制造(zao)過程的(de)許多質(zhi)量(liang)問(wen)題,往往同(tong)這些部門的(de)工作質(zhi)量(liang)有關。

輔助生產(chan)(chan)過程質(zhi)量(liang)(liang)(liang)管理的(de)基本(ben)任務是提供(gong)(gong)優質(zhi)服務和(he)良(liang)好(hao)(hao)(hao)的(de)物質(zhi)技術(shu)條(tiao)件,以保證和(he)提高產(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)(liang)。它主要(yao)(yao)內容有:做(zuo)好(hao)(hao)(hao)物資采(cai)購供(gong)(gong)應(包(bao)括(kuo)(kuo)外協)的(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)管理,保證采(cai)購質(zhi)量(liang)(liang)(liang)。嚴格入(ru)庫物資的(de)檢查驗收(shou),按質(zhi)、按量(liang)(liang)(liang)、按期提供(gong)(gong)生產(chan)(chan)所需要(yao)(yao)的(de)各種物資(包(bao)括(kuo)(kuo)原材料、燃料等);組織好(hao)(hao)(hao)設備維護工作,保持設備良(liang)好(hao)(hao)(hao)的(de)技術(shu)狀態;做(zuo)好(hao)(hao)(hao)工具制造和(he)供(gong)(gong)應管理工作等。

班組(zu)質量(liang)管理三、加強(qiang)4M的管理

全面質(zhi)量管理(li)的一個重(zhong)要特點是“預防性”,即(ji)變僅(jin)靠“事后(hou)把關”為(wei)加強(qiang)“事前(qian)預防”,變管理(li)結果為(wei)管理(li)因(yin)素。那(nei)么(me)生產過程中影響產品質(zhi)量的主要因(yin)素有哪些呢?

他們是:1、人(Man)-工人

2、設備(Machine)-包括機器和工藝裝備

3、材(cai)料(Material)-包括零件、材(cai)料和半成品(pin)

4、方法(Method)-包括作業方法、條件(jian)和(he)環境

下(xia)面就來(lai)談談如何對這四(si)大(da)因(yin)素(su)進(jin)行管(guan)理:

1、“人”的管理(li)

在四(si)大因素中(zhong),人(ren)是最重要的因素。不論(lun)是設(she)備的操作、檢修、保養、還是材料的驗收(shou)把關,以(yi)及作業方法的遵守和改(gai)進,都(dou)依靠(kao)工人(ren)的智慧和積極性。因此,對于班組(zu)長來說,做好以(yi)下(xia)幾方面工作:

1)加(jia)強對工人的技能訓練

a.讓工人(ren)充(chong)分理(li)解質量標(biao)準和作業標(biao)準

b.按(an)要求進行充分(fen)訓(xun)練

c.進行個(ge)別而具(ju)體的指(zhi)導

2)提高工人的質量意識

a.加強對自己作業質量(liang)的(de)控制

b.提高(gao)對自(zi)己工作(zuo)重(zhong)要(yao)性(xing)的認識

c.加強全面質量(liang)管(guan)理思想和方法的宣傳教育

2、“設備”的管理

這里(li)所說的(de)(de)“設(she)備”,包括設(she)備,機械(xie)及(ji)裝置以(yi)外的(de)(de)夾具和量具等(deng)。設(she)備的(de)(de)管理是要(yao)盡早發現設(she)備運轉不良(liang)及(ji)分(fen)析(xi)其原(yuan)因,采(cai)取適當(dang)的(de)(de)措(cuo)施;而且還要(yao)進行預(yu)防性維護(hu),以(yi)防患于(yu)未(wei)然。對(dui)設(she)備和機械(xie),包括夾具、量具等(deng),都需要(yao)工人的(de)(de)日常檢(jian)修,以(yi)及(ji)依據(ju)一定(ding)的(de)(de)標準進行定(ding)期的(de)(de)檢(jian)修和調整。

3、“材料”的(de)管理

這里的(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料,不(bu)只是產品(pin)的(de)(de)(de)原材(cai)(cai)(cai)料,也(ye)包括生產所使用的(de)(de)(de)零件和輔助材(cai)(cai)(cai)料等。材(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)(de)管理主要(yao)是加強驗(yan)收檢(jian)(jian)查(cha),改進保管方法(fa),避免材(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)(de)碰(peng)傷、變形和變質(zhi)等。對(dui)保管中(zhong)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料進行定期檢(jian)(jian)查(cha),對(dui)將出庫(ku)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料嚴格(ge)檢(jian)(jian)查(cha)把關。

4、“作(zuo)業(ye)方法”的管(guan)理

應該將*的作業方法予以標準化,予以成文,并(bing)向(xiang)工人徹底說明。

班組質量管理四.、推行(xing)“5S”活(huo)動

“5S”活動,是指對(dui)現場(chang)的各(ge)種狀態不斷(duan)地整理--整頓--清掃(sao)--清潔--素養的循環。

通過“5S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高(gao),使產(chan)品(pin)質量得(de)到保證,使設備(bei)故障率降低,浪費減少,安全水(shui)平提高(gao),還能使人際關系和(he)睦,心(xin)情(qing)舒暢,從而進一步(bu)提高(gao)人的素養。

1.整理(li):區分不(bu)用、不(bu)常用、偶爾用和(he)經(jing)常用的東西。然(ran)后:

不用的東西(xi)堅決扔掉

不常用(yong)的(de)東西放遠點(倉庫(ku)〕

偶爾用的東(dong)西集(ji)中放在(zai)車(che)間

經(jing)常用的東西放在作(zuo)業區(qu)

2.整頓:是對整理(li)后需要(yao)的東西的整頓。

定位置(zhi)擺放(定置(zhi)管理(li))物各有位,物在其(qi)位。

定量(liang)擺放,目視管理過目知數,標識清晰。

工具、物(wu)料分類(lei)、分規(gui)格擺(bai)放(fang)一(yi)目了然。

3.清(qing)掃:清(qing)掃就是弄干凈,但又不單純(chun)是弄干凈。

自己用的東(dong)西自己要(yao)弄干凈不是增加(jia)清掃(sao)工(gong)。

對設備清(qing)掃同時(shi)要檢查(cha)是否有異常清(qing)掃就是點(dian)檢。

對設備清(qing)掃(sao)時,要(yao)潤滑清(qing)掃(sao)也(ye)是保養。

清掃地(di)面(mian)要調查鐵屑飛出,油(you)、水、氣(qi)滴(di)漏(lou)原因清掃中有改善(shan)。

4.清潔:前三項(3S)的維持(chi)、堅持(chi)

要(yao)點(dian):不(bu)搞突(tu)擊(ji),貴在堅(jian)持(chi)和保(bao)持(chi)。清潔(jie)就是美。

5.素(su)養:“5S”始于素(su)養,終于素(su)養

在改造(zao)(zao)客觀(guan)世(shi)界的同(tong)時改造(zao)(zao)了(le)主觀(guan)世(shi)界,產生“美(mei)”的意識(shi),使(shi)心靈和行為(wei)變(bian)得更(geng)美(mei)。養(yang)成良好(hao)的風氣和習慣(guan),遵(zun)章守(shou)紀,尊(zun)重他人,珍惜自(zi)己。

整理整頓

素養

清潔清掃

“5S”活動以人的素養為中心,在不斷(duan)循(xun)環中前進、提(ti)高(gao)。

班組(zu)質量管理五、開展QC小組(zu)活動(dong)

QC小(xiao)組活動(dong)(dong)就是通(tong)常講的(de)質(zhi)量管(guan)理(li)小(xiao)組活動(dong)(dong)。它(ta)是企業(ye)開展群眾(zhong)性質(zhi)量管(guan)理(li)活動(dong)(dong)的(de)一種(zhong)好形式。

質(zhi)量管理(li)小組(zu)(zu)(zu),是以(yi)保(bao)證、改進、提高工(gong)(gong)作(zuo)和產品質(zhi)量為目標,圍(wei)繞生產(工(gong)(gong)作(zuo))現場中(zhong)所存在的質(zhi)量問(wen)題,由班組(zu)(zu)(zu)(或(huo)科(ke)室)工(gong)(gong)人(ren)(或(huo)技職(zhi)人(ren)員)自愿組(zu)(zu)(zu)織(zhi),主(zhu)動(dong)開(kai)展管理(li)活(huo)動(dong)的小組(zu)(zu)(zu)。

質量管理小(xiao)組的人(ren)(ren)員(yuan)數量,一般以3-7人(ren)(ren)為(wei)宜,最(zui)多不要超過10人(ren)(ren),最(zui)少(shao)不低于3人(ren)(ren)。小(xiao)組長由小(xiao)組成員(yuan)民主選(xuan)舉(ju)產生。

質量管理小組(zu)的組(zu)成(cheng)形式可(ke)(ke)以(yi)(yi)本班組(zu)內的,也(ye)可(ke)(ke)以(yi)(yi)跨班組(zu)、跨部門(men)的、也(ye)可(ke)(ke)以(yi)(yi)是圍繞(rao)某一(yi)關鍵質量問題(ti)建立的專題(ti)性的,臨時的小組(zu)。

班(ban)組質量管理六、貫徹(che)ISO9000質量體系(xi)標準

良(liang)好的(de)質(zhi)量(liang)體系(xi),可為(wei)用戶提供一(yi)種可信的(de)質(zhi)量(liang)保證。質(zhi)量(liang)保證就是向有關(guan)的(de)人出示“證據”,表明產品(或活動)是在嚴格(ge)的(de)質(zhi)量(liang)管理中完成的(de)。

質(zhi)量體系(質(zhi)量保(bao)證體系),可以理解(jie)為(wei)企業為(wei)保(bao)證產品質(zhi)量滿(man)足顧(gu)客的需要,從組織機構、職責、工作程序、活動(dong)、能力(li)和資源等方面構成(cheng)的保(bao)證質(zhi)量的有機整體。它(ta)是(shi)解(jie)決現(xian)代質(zhi)量保(bao)證問題的一種(zhong)系統(tong)方法。

它(ta)表現為一整(zheng)套(tao)深入細(xi)致的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)體系文件。通過(guo)這(zhe)些文件來識別、規(gui)定(ding)、溝通和維(wei)持企業的(de)(de)全部質(zhi)量(liang)(liang)活(huo)動。通過(guo)這(zhe)些文件,使每個人(ren)都可(ke)以(yi)清楚地了(le)解到自己在質(zhi)量(liang)(liang)工(gong)作(zuo)中,應承擔的(de)(de)任(ren)務(wu),責任(ren)和所具有的(de)(de)權限(xian)。當發生(sheng)質(zhi)量(liang)(liang)問題時,它(ta)可(ke)以(yi)使人(ren)們能及時地了(le)解是(shi)何(he)地、何(he)人(ren)、何(he)事、何(he)時以(yi)及為何(he)而發生(sheng)了(le)這(zhe)問題。

ISO9000是質(zhi)(zhi)(zhi)量管(guan)理(li)(li)和(he)保(bao)證(zheng)(zheng)系(xi)列(lie)(lie)的(de)(de)國(guo)際(ji)標(biao)準(zhun)(zhun)。這一標(biao)準(zhun)(zhun)由(you)IS9000、ISO9001、ISO9002、ISO9003以及ISO9004組成。企(qi)業(ye)(ye)通過(guo)了(le)(le)這一系(xi)列(lie)(lie)標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)認(ren)證(zheng)(zheng),在激烈的(de)(de)國(guo)際(ji)市(shi)(shi)場競爭中(zhong)就相當(dang)于獲得(de)了(le)(le)一張(zhang)國(guo)際(ji)貿易的(de)(de)“通行證(zheng)(zheng)”,極(ji)大的(de)(de)增(zeng)強了(le)(le)企(qi)業(ye)(ye)產品在國(guo)際(ji)和(he)國(guo)內市(shi)(shi)場上的(de)(de)競爭力(li)(li)。為(wei)了(le)(le)向國(guo)際(ji)市(shi)(shi)場接(jie)軌,國(guo)家技術監督(du)局決定等同采用ISO9000標(biao)準(zhun)(zhun),發布(bu)了(le)(le)GB/T19000-ISO9000系(xi)列(lie)(lie)標(biao)準(zhun)(zhun)。我國(guo)企(qi)業(ye)(ye)應抓住(zhu)機遇,貫(guan)徹該系(xi)列(lie)(lie)標(biao)準(zhun)(zhun),加強質(zhi)(zhi)(zhi)量管(guan)理(li)(li),建立質(zhi)(zhi)(zhi)量體系(xi),提高產品質(zhi)(zhi)(zhi)量,以獲取認(ren)證(zheng)(zheng)資格,贏得(de)顧客信任,不斷提高市(shi)(shi)場競爭能(neng)力(li)(li)。班組的(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量管(guan)理(li)(li)應配合(he)企(qi)業(ye)(ye)積極(ji)貫(guan)徹這一工作。

班組(zu)(zu)質(zhi)量管理七、班組(zu)(zu)長在質(zhi)量管理中的(de)職責

1、對(dui)本班組(zu)人(ren)員進(jin)行“質量第(di)一”的(de)思想(xiang)教育,認(ren)真貫徹(che)質量管(guan)理(li)制(zhi)度(du)和各項(xiang)技術規定,開展質量管(guan)理(li)小組(zu)活動。

2、組(zu)織好自檢(jian),互(hu)檢(jian)和(he)首件檢(jian)查的活動,開好班(ban)組(zu)質(zhi)量(liang)(liang)分(fen)析(xi)會,充分(fen)發揮班(ban)組(zu)質(zhi)量(liang)(liang)員(yuan)的作用。

3、嚴格執行工藝紀律,重點(dian)抓好本班組內管理點(dian)的質量控制。

4、組織有秩序(xu)的生產,保持文明生產,開(kai)展“5S”活動。

5、針對本(ben)組(zu)生產關(guan)鍵,組(zu)織群眾(zhong)開展技術(shu)(shu)革(ge)新與合(he)理(li)化建(jian)議活動,搞好技術(shu)(shu)交流和協作,幫助工人練好基本(ben)功(gong),提高技術(shu)(shu)水平(ping)。

6、對不合格品(pin)出班(ban)組負(fu)完全責任。



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李近強
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