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中國企業培訓講師
卓越班組長修煉
 
講師:李椿(chun)雨 瀏(liu)覽次數:2599

課程描述INTRODUCTION

· 班組長· 車間主任· 儲備干部· 一線員工

培訓講師:李(li)椿雨    課程價格:¥元(yuan)/人(ren)    培訓天數:1天   

日程(cheng)安排SCHEDULE



課(ke)程大綱Syllabus

卓越班組長修煉課程

【課程背景】
班組是企業的細胞,是企業的主體和基礎。班組管理關系企業改革發展穩定,因此,抓好班組管理,對企業非常重要。從目前制造行業班組管理的狀況來看,總體是好的。但也有一些單位重視不夠,認識不足,有的認為班組管理是小事,現在企業大事都抓不過來,那有精力抓班組管理;也有的人為班組太散太遠,抓起來很難,不愿意抓;還有的人為班組是下邊的事,下邊自己管管就行了,等等,出現視小不抓、視遠不抓、視難不抓的現象,致使一些班組發生這樣一來那樣的問題,從各企業統計報表情況來看,制造行業近年來發生的一些問題,大都發生在基層班組,因此不能輕視班組管理,而要充分認識抓好班組管理的意義,主動下力氣培養班組長,管理優秀班組則至關重要。
本(ben)課程從(cong)管(guan)(guan)人(ren)、管(guan)(guan)事、管(guan)(guan)物、自我(wo)管(guan)(guan)理(li)四(si)項能(neng)(neng)力(li)著手(shou),全(quan)面(mian)提升班組(zu)長的(de)管(guan)(guan)理(li)技(ji)能(neng)(neng),使班組(zu)長快(kuai)速掌握與人(ren)溝通和激勵,現場材(cai)料、設備、物資、成本(ben)、7S管(guan)(guan)理(li)手(shou)方法(fa),做一名卓越(yue)的(de)班組(zu)長。

【課程收益】
1、使生產一線班組長掌握與人溝通和激勵的能力。
2、學會運用現場管理手法,解決生產現場的問題。
3、使班組長系統掌握設備管理、材料管理、7S管理的能力。
4、使班組長學(xue)會自我管(guan)理,做一名上下級都能認可和好評的班組長。

【課程對象】
適用于制造企業
1、車間主管、班組長
2、代理班組長
3、儲備干部
4、班組骨干

【授課方式】
講授、案例、提問、討論互動、游(you)戲、視頻(pin)

【課程綱要】
管人
第一部份、現場管理者的角色認知和必備技能
1.班組長的職責作用
2.班組長的位置-----班組長的承上啟下
3.班組長的職責和任務
4.班組長的素質要求
5.班組長的定位
6.班組長的使命
7.班組長管理能力分析
9.班組長的思維理念
10.班組長的管理功能
11.班組長一日工作全貌
12.高效率早會的進行
13.具備職業化素養是做好班組管理的前提與基礎
14.現場(chang)管理的5大(da)要素(su)

第二部分:現場人員管理
1、觀念:員工離開公司,更多是離開上司
2、現場人員管理6大核心工具
3、一線主管如何樹立個人威信
4、員工正確指導與引導方式
5、四種員工指導方式:命令、說明、參與、授權
6、二個三,三個一對一
7、高效團隊溝通4項原則
8、人際溝通中的7大障礙
9、溝通的步驟和方法
10、團隊有效溝通中的6個要領
11、與上級主管溝通的4個原則(數、簡、行、饋)
12、與上級主管有效溝通的6個技巧
13、如何正確對待上司的嚴厲批評
14、與部屬溝通的總體原則
15、與部屬有效溝通的7個技巧
16、與同級主管溝通的技巧
17、如何有效地激勵班組團隊
18、績效管理與目標管理實施步驟
19、培育部屬的內容
20、培育部屬的方法
21、OJT工作教導方法
22、做好教頭的8“戒” 
23、案例:如何處理與你唱對臺戲的員工
24、案例:如何引導性格孤僻、憂郁型員工
25、討論:如何管理好80、90后員工

管事
第三部分:現場現場7S管理
1、觀念:1%的細節失誤=100%失敗
2、問題現場現場圖景案例分析與改進
3、現場現場管理核心目標與目的
4、7S:全世界制造型企業實用管理標準  
5、如何系統有效推進7S管理體系
6、7S推進失敗案例剖析:一緊、二松、三跨臺、四重來
7、現場可視化管理及實施案例
8、現場顏色管理及實施案例
9、現場看板管理及實施案例
10、現場“六到”安全管理制度
11、強化(hua)現場安(an)全管理“責任制”

第四部分:創新管理
1、幾種阻礙創新的不良心理
2、創新的形式
3、創新的六種形式
4、創新思維的技巧
5、改善的三步驟
6、創新的基本程序
信息搜集
大膽的設想
利用專業知識的研究
觀念成果的產生
實驗,反復的實驗
實踐中不斷的探索
實體成果的產生

第五部分:現場日常管理
1、觀念:日事日畢、日清日高
2、創新班組早會,讓早會更有成效
3、現場流水線管理技巧
4、現場每日“交接班”管理辦法
5、產品合格率指標分析與改進
6、車間標準工時評定方法
7、提升生產效率的7個技巧
8、生產報表5大要素QCDPS
9、車間標準化及改進
10、如何處理插單(dan)和急(ji)單(dan)

管物
第六部分:如何降低現場成本
1、觀念:降本增效
2、輔材成本控制與管理
3、呆、廢料處理的3個及時性原則
4、現場物料的日常盤點管理
5、現場物料盤點中4大誤區
6、設備故障降低
7、目視管理
8、設備點檢
第七部分:現場質量保證
1、觀念:品質是企業的尊嚴
2、品質=90%的意識+10%的知識
3、如何強化全員的集體品質意識
4、8D質量改進工具的應用步驟
5、案例:日本豐田汽車公司解決質量問題7個步驟
6、IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗制度
7、三檢:自檢、互檢、專檢
8、5MIE質量問題分析與改進方法
9、實用的QC改進工具應用
10、如何做好換(huan)線(xian)過程品質(zhi)控制

自我管理
第八部分:一線主管職業精神與高效執行力
1、觀念:品格第一
2、能完成100%,絕不只完成99%
3、一線生產主管必修的7大職業操守
4、“誠信”為立身之本
5、敢于“擔當”,對結果“負責”
6、“服從”上司是一種美德
7、“敬業”是一種工作態度
8、“自信”是一種積極心態
9、“自律”的一線生產主管才有資格升遷
10、“正直”的一線生產主管最可信賴
11、“尊重”下屬就是“尊重”自己
12、討論:“問題”與“優(you)秀”一(yi)線主管(guan)管(guan)理方式比照(zhao)分析

卓越班組長修煉課程


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已開課(ke)時間Have start time

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    參加課程:卓越班組長修煉

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李椿雨
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