課(ke)程描述INTRODUCTION
日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
先期質量策劃培訓
【課程背景】
透過小組(zu)活動和(he)(he)學(xue)員親自參(can)與、案例分析來了(le)解先期(qi)產品質(zhi)量(liang)(liang)策(ce)劃(hua)(hua) (APQP)、控制(zhi)計(ji)(ji)劃(hua)(hua) (Control Plans)、SPC。學(xue)員除(chu)了(le)獲得對(dui)APQP、Control Plans、SPC的(de)理解,使他們能(neng)(neng)在實(shi)施APQP、開(kai)發(fa)Control Plans的(de)相關工作(zuo)中應用之外,學(xue)員更對(dui)如何(he)策(ce)劃(hua)(hua)和(he)(he)定義一項(xiang)質(zhi)量(liang)(liang)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)、控制(zhi)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)方(fang)法,以及那些在ISO/TS16949中對(dui)組(zu)織的(de)應用和(he)(he)質(zhi)量(liang)(liang)策(ce)劃(hua)(hua)的(de)職責等(deng)規(gui)定,獲得深刻的(de)了(le)解。課程嚴謹按照APQP展(zhan)開(kai)四階(jie)段(從產品定義和(he)(he)規(gui)劃(hua)(hua),產品設計(ji)(ji)和(he)(he)開(kai)發(fa),過程設計(ji)(ji)和(he)(he)開(kai)發(fa),產品和(he)(he)過程驗(yan)證)步步講述實(shi)用品質(zhi)規(gui)劃(hua)(hua)和(he)(he)改善方(fang)法,力(li)求帶給學(xue)員全(quan)面(mian)務實(shi)的(de)APQP品質(zhi)規(gui)劃(hua)(hua)架構而不僅僅是理論知識。 使學(xue)員學(xue)會APQP規(gui)劃(hua)(hua)展(zhan)開(kai)的(de)精華理論并掌握(wo)如何(he)在企(qi)業(ye)內(nei)進行(xing)APQP規(gui)劃(hua)(hua)的(de)方(fang)法,如何(he)進行(xing)APQP產品質(zhi)量(liang)(liang)先期(qi)規(gui)劃(hua)(hua),APQP規(gui)劃(hua)(hua)要(yao)點和(he)(he)步驟,課程結束時,相關學(xue)員能(neng)(neng)夠系統地掌握(wo)APQP規(gui)劃(hua)(hua)和(he)(he)展(zhan)開(kai)方(fang)法,并能(neng)(neng)結合工廠的(de)現況進行(xing)APQP品質(zhi)設計(ji)(ji)與規(gui)劃(hua)(hua)。
【課程收益】
實施APQP,從產(chan)(chan)品(pin)的(de)概念開發階段、立項階段、樣(yang)件階段、小批量階段到(dao)大批量生產(chan)(chan),來(lai)制定產(chan)(chan)品(pin)先期質(zhi)量計(ji)劃,開發新產(chan)(chan)品(pin); 通過(guo)實施APQP,使(shi)新產(chan)(chan)品(pin)所(suo)需的(de)設計(ji)更改在早期得(de)到(dao)識別,避免晚期更改,以(yi)*的(de)成本及(ji)時提供優質(zhi)產(chan)(chan)品(pin),滿(man)(man)足(zu)顧(gu)客(ke)要求,使(shi)顧(gu)客(ke)滿(man)(man)意,按時通過(guo)顧(gu)客(ke)對生產(chan)(chan)件的(de)批準;同(tong)時滿(man)(man)足(zu)質(zhi)量體系要求,提高(gao)客(ke)戶(hu)的(de)滿(man)(man)意度(du),進而提高(gao)公司(si)利潤(run), 建立一套完善的(de)適用于每個項目的(de)質(zhi)量體系,從而促(cu)使(shi)公司(si)走向成功(gong)。
【課程對象】
企業總經(jing)(jing)理(li)、副總經(jing)(jing)理(li)、生產經(jing)(jing)理(li)、質量(liang)經(jing)(jing)理(li)、質量(liang)工(gong)程師、IT經(jing)(jing)理(li)、研發(fa)部、技術部、企劃部、制造(zao)部、資材部、各(ge)級管(guan)理(li)人(ren)員和TS16949小組成員。
【課程時間】2天(12小時) am9:00-12:00 pm14:30-17:30
【授(shou)(shou)課方(fang)式】講(jiang)授(shou)(shou)、案例、提問、討(tao)論互動(dong)、游(you)戲(xi)、視頻
【課程綱要】
一、APQP的簡介
1.1APQP的定義
1.2 APQP帶來的效益
1.3 APQP規劃時程表
二、計劃、定義專案
2.1顧客聲音
2.2經營計劃及營銷策略
2.3產品及過程標桿者的資料
2.4產品,過程假設
2.5產品可靠性分析
2.6顧客輸入,設(she)計目標(biao)及初期流程圖
三、產品設計和產品開發
3.1設計DFMEA
3.2制造能力與組裝的設計
3.3設計審查及驗證
3.4建立管制計劃
3.5工程圖面及工程規格
3.6新(xin)設備工(gong)模具(ju)的要(yao)求
四、過程設計和開發驗證
4.1包裝標準
4.2產品及過程質量體系檢查
4.3制造流程圖
4.4工廠布置計劃
4.5特性矩陣
4.6 PFEME
4.7量產前管制計劃
★控制計劃
★控制計劃的定義、內容和作用
★控制計劃的輸入
★控制方法和反應計劃
★試生產控制計劃
★從其他文件來源的主要輸入
★確定變差來源及其控制方法
★控制程度和過程能力
5、FMEA和控制計劃的內在關聯(新版)
★DFMEA和PFMEA內部關聯
★FMEA和其它文件關聯的清晰化
★DRBFM針對技術更改的FMEA,有效控制技術更改的風險
★過程FMEA
★過程流程圖開發和過程文件
★過程特性分類和影響級別
★特殊特性
★流程圖的使用和檢查清單
★設計矩陣表
★特性矩陣分析(charateristic matrix)
★過程流程圖和PFMEA的內在關聯
★FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴重度、頻度和探測度SOD
★FMEA的表格類型(新版)
★多方位的風險評價(新版)
★過程控制、行動措施
★過程開發的其它活動
★PFMEA的評估
6.作業指導書及MSA
7.9PPK及包(bao)裝規(gui)格
五、產品及過程驗收
5.1生產試做執行
5.2MSA,PPK,PPAP
5.3產(chan)品驗收及測試(shi)
六、反饋及糾正措施
6.1降低變異
6.2顧客滿意
6.3交期(qi)及服務(wu)
七.APQP填寫說明
7.1 APQP管制總表
7.2可行性承諾表
7.3技朮評審表
7.4控制計劃表
7.5其它(ta)表單的填寫
八(ba)、 APQP程序文件范例說(shuo)明
先期質量策劃培訓
轉載://citymember.cn/gkk_detail/300795.html
已開課時間(jian)Have start time
- 劉毅
品質管理內訓
- 質量管理與作業標準化 楊(yang)學軍
- 品質管理與品質控制 徐(xu)超
- 如何做一名優秀的質檢員 徐超
- 全面經營提質戰略 李科
- ISO質量管理體系文件編寫 徐超
- 穩住基本盤 堅守生命線—施 劉學民
- 石化儲罐施工工藝質量控制重 楊海軍(jun)
- 檢測業務與質量保證 張晶(jing)
- 汽車行業VDA6.3與VD 王志高
- TQM實戰---品質管理與 楊學軍
- PDCA科學工作管理方法 李科(ke)
- 工藝管理和工序質量控制 徐超