豐田管理改善八步法TBP
講師:劉(liu)毅 瀏覽(lan)次數:2529
課(ke)程(cheng)描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
豐田tbp培訓
【課程背景】
是什么讓日本在國內資源匱乏的情況下創造了世界第二的經濟奇跡?豐田質量管理的制勝法寶是什么?
隨著制造業的全球化和網絡信息化的發展,如何保證并不斷提高產品的質量已成為企業在日趨激烈的市場競爭中立于不敗之地的關鍵。
豐田問題解決法是根植于豐田生產方式之上的改進技術和思維路徑,如果不能理解豐田管理的根本出發點,所謂再先進的工具也不能幫助企業走向卓越。本課程的內容并不是單單呈現工具的應用,更重要的是引發學員對管理哲學和思維方式深度思考,并形成自己的解決問題之道。
培訓目標:
【課程收益】
1、從經營的角度重新認識豐田;
2、理解豐田方法的背景和支持的基礎;
3、掌握豐田解決問題的思維路徑;
4、掌握全員改善和團隊改善的技巧和方法。
【課程對象】
1、質量管理人員
2、生產管理人員
【課程時間】2天(12小時) am9:00-12:00 pm14:30-17:30
【授課方式】講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻
【課程綱要】
一、問題與問題處理的簡單介紹
1、豐田的核心理念:智慧與改善、尊重人格
2、豐田的工作宗旨:挑戰、現地現物、最終、改善、團隊工作
3、豐田的基礎工作:標準化、可視化
4、豐田的方針展開:改善的牽引力
5、豐田的日常管理:改善的基礎
6、掌握問題解決法,從意識變革開始
二、豐田的管理思維
1、 什么是問題
Ø 沒有問題才是*的問題
Ø 問題是公共財富
Ø 發生型問題,設定型問題
2、 用管理手段,讓問題顯性
Ø 徹底的標準化并可視化
Ø 徹底的追究
Ø 提高敏感度
Ø 改變思維模式
Ø 標桿對比、更高的目標
Ø 取消考核恐怖
3、 管理者日常工作中的十項基本意識
Ø 客戶至上
Ø 經常自問自答“為什么?”
Ø 當事者意識
Ø 可視化
Ø 根據現場和事實進行判斷
Ø 徹底地思考和執行
Ø 速度.時機
Ø 誠實.正直(以理所應當的方式去做理所應當的事)
Ø 實現徹底地溝通
Ø 全員參予
三、豐田的A3報告
1、A3 的來源與介紹
2、A3 報告的類型與意義
? 3、A3 報告的意義和優點
4、為什么要“制作簡潔易懂的資料”
5、制作A3資料的步驟
Ø 明確資料目的
Ø 撰寫資料綱要
Ø 確定版面設計
Ø 撰寫資料內容
Ø 檢查校對資料
Ø A3 報告案例-案例分享
Ø 使用圖表參考
Ø A3資料=你現在的能力
Ø A3資料評價要點:內容與度
四、問題解決流程
1、Step 1: 明確問題
Ø Process1. 思考工作的“真正目的”
Ø Process2. 把握現狀、思考工作的“理想狀態”
Ø Process 3. 將差距“可視化”
Ø 例:A公司銷售部小李加班過多的CASE(明確問題)
Ø 問題解決流程圖
Ø <CASE>Julie的故事-Step1
Ø 明確問題_案例練習
2、Step 2. 分解問題
Ø Process1. 將問題分層次、具體化
Ø Process 2.確定自身要著手解決的問題
Ø Process 3. “現地現物”地觀察流程,明確問題點
Ø 如果問題分解不充分???
Ø 制作問題解決流程圖
Ø <CASE>Julie的故事-Step2
Ø 解說(將問題層別化的切入點的例子)
Ø 例:A公司銷售部小李加班過多的CASE(分解問題)
3、Step 3.設定目標
Ø Process 1. 下定自己解決問題的決心
Ø Process 2.制定定量、具體且富有挑戰性的目標
Ø 把握了「要著手解決的問題」后、不要馬上進入「要因分析」!!
Ø 目標設定示意圖
Ø 例:A公司銷售部小李加班過多的CASE(設定目標)
Ø 練習7、請寫出Julie的目標
4、Step 4. 把握真因
Ø Process1. 分析問題點,摒棄先入為主的觀念,多方面思考原因
Ø Process2. 現地現物地確認事實,反復追問“為什么”-5WHY法
Ø Process 3. 特定真因
Ø Process 3. 把握真因
Ø 例:A公司銷售部小李加班過多的CASE (把握真因 )
5、Step 5. 制定對策
Ø Process 1. 思考盡可能多的對策
Ø Process 2. 篩選出附加價值高的對策
Ø Process 3. 尋求共識
Ø Process 4. 制定明確具體的實施計劃
Ø 例:A公司銷售部小李加班過多的CASE (制定對策)
6、Step 6.貫徹實施對策
7、Step 7.評價結果和過程
8、Step 8.鞏固成果
Ø 對策有效性
Ø 對策有效性的誤區
Ø PDCA
Ø SDCA
豐田tbp培訓
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