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中國企業培訓講師
先期產品質量策劃/控制計劃 (AIAG標準APQP/PPAP/CP)
 
講師: 瀏覽次數:2562

課程描述INTRODUCTION

· 品質經理· 生產部長· 技術主管· 項目經理

培訓講師:    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日(ri)程安排(pai)SCHEDULE



課程大綱Syllabus

先期產品質量策劃公開課
 
課程概述
APQP第三版和CP第一版在2024年3月1日發布,此本版將納入反映敏捷產品管理的內容 ,并將重點放在提高新產品發布的成功率上。它希望為傳統APQP流程背后的“Why”、“What”和“Whan”增加更多的深度。這些更新表明,敏捷等現代項目管理方法正在與傳統質量策劃相結合,這一發展可能會帶來反應更快、更靈活的質量管理流程。
 
參加人員 
管理者代表、顧客代表、產品技術經理、質量經理、項目經理、設計工程師、制造工程師、過程審核員和其他直接參與新產品或新制造過程開發、過程標準化和過程改進的人員。
 
課程收益
理解APQP的目的、原理、過程和方法;
掌握APQP的知識和技能,能有效開展項目管理,具備擔任新產品開發項目組長的能力;
了APQP、項目管理和狀態報告的關系,以確保新產品的準時投產;
備應用APQP方法對現有產品和過程實施過程評估的能力,以實現產品和過程的標準化和持續改進。
 
課程大綱
題目 培訓內容 
第一部分:APQP第三版基本變化點
強調持續評審和應用經驗教訓和*實踐的重要性。
刪除 原第六章控制計劃內容,成為一本單獨手冊。
新增 “采購”章節和“采購檢查表”,要求采用“高風險供應商評估”法。
新增 產能(合同約定產量)評估、策劃和評價。
新增 “變更管理”章節和“變更管理檢查表”。
新增 “APQP計劃指標”章節,即要求通過適當的指標對計劃任務和階段的有效性成進行管理。
新增 “風險評估緩解計劃”章節,目的是持續分析和應對風險,以確定改進機會和風險緩解措施。
新增 “零件可追溯”內容。
改進任務完成情況評審檢查表。
新增 “關口管理”附錄,包括:每個“關口”評審,建議的文件化檢查表。與典型的計劃里程碑保持一致。
在1.14(領導支持)對“關口評審”的期望支持,和:評審供應商(次級)APQP 活動,而不僅僅是組織的活動。
在業務發包(第0個關口)和量產準備就緒評審(第5個關口)之前進行全面的計劃方案評審,最后一個關口需要評審多個因素,例如:計劃結果、過程能力
內部批準到完成安全量產和生產控制計劃實施,以及:與當前零件、族/基礎FMEA和控制計劃(如適用)相關的“經驗教訓”的實施,以及組織的系統確保“經驗教訓”在整個組織內的應用。
 
第二部分 APQP介紹 第一章 策劃和定義項目
1.1顧客的聲音
1.2業務計劃和營銷策略.
1.3產品/過程標桿數據
1.4產品/過程假設
1.5產品可靠性研究
1.6顧客輸入
1.7設計目標
1.8可靠性和質量目標
1.9初始物料清單
1.10 初始流程圖.
1.11初始產品和過程特殊特性識別
1.12產品保證酒哈
1.13產能規劃
1.14領導支持
1.15變更管理
1.16APQP項目指標
1.17風險評估緩解計劃
本階段輸出物形成要點及案例解析:可靠性和質量目標、初始材料清單、產品保證計劃等
第二章 產品設計和開發
2.1設計失效模式和影響分析(DFMEA)
2.2可制造性,裝配和服務設計
2.3 設計驗證
2.4設計評審
2.5原型樣件制造-控制計劃
2.6工程圖(包括數模數據)
2.7工程規范
2.8材料規范
2.9圖紙和規范變更
2.10新設備、工裝和設施要求 
2.11產品和過程特殊要求
2.12 量具/測試設備要求
2.13團隊可行性承諾和領導支持
注:每一項輸出 案例展示,要點總結
第三章過程設計和開發
3.1包裝標準和規范
3.2產品過程質量體系評審
3.3過程程流圖
3.4平面布局圖
3.5過程失效模式和影響分析(PFMEA)
3.6試生產控制計劃
3.7過程說明書
3.8測量系統分析計劃…
3.9初始過程能力研究計劃
3.10 領導支持
注:每一項輸出 案例展示,要點總結
第四章產品和過程確認
4.1有效生產運行
4.2測量系統分析
4.3初始過程能力研究
4.4 生產件批準程序
4.5生產queen測試
4.6包裝評價
4.7生產控制計劃
4.8 質量策劃簽發和領導支持
注:每一項輸出 案例展示,要點總結
第五章反饋,評估和糾正措施
5.1減少變差
5.2提升顧客滿意度
5.3改善顧客服務和交付
5.4有效利用經驗教訓*實踐
注:每一項輸出 案例展示,要點總結
 
第三部分 新版控制計劃 第一章控制計劃要求和指南
1.1控制計劃格式
1.2特殊特性
1.3傳遞特性PTC)
1.4防錯確認
1.5家族控制計劃
1.6相互依存的過程和或控制計劃
1.7返工和返修過程
1.8反應計劃詳解
1.9100%目視檢驗
1.10“黑匣子‘過程
1.11沒有設計責任的組織
1.12指定供應
1.13 使用軟件開發和管理控制計劃
第二章 控制計劃開發
2.1入門
2.2APOP 和CP團隊之間的時間和協調
2.3輸入(編號表示APOP手冊的章節)
2.4輸出(編號表示APOP 手冊的章節)25表單字段
第三章 控制計劃階段…
3.1原型樣件控制計劃
3.2試生產控制計劃
3.3生產控制計劃
第四章有效利用控制計劃
4.1逆向PFMEA…
4.2使用軟件開發和管理控制計劃及相關文件 
4.3作為控制計劃驗證的分層過程審核 
4.4高度自動化過程中的控制計劃…
4.5使用家族和基礎FMEA…
 
第四部分 PPAP要求概述
PPAP要求詳述-顧客工程批準
PPAP要求詳述-外觀批準報告
PPAP要求詳述- 實驗室資質
PPAP要求詳述-樣品 
PPAP要求詳述-PSW
德系PPA背景;
PPA提交要求 :產品法規、IMDS物料數據、軟件測試報告、供方PPA狀態
PPA提交等級
PPA與MLA、VDA4.3、VDA6.3關系
 
先期產品質量策劃公開課

轉載://citymember.cn/gkk_detail/300355.html

已開課時間Have start time

2024-04-23 上海

在線報(bao)名(ming)Online registration

    參加課程(cheng):先期產品質量策劃/控制計劃 (AIAG標準APQP/PPAP/CP)

    單(dan)位名稱(cheng):

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