課程描述(shu)INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
VDA6.5產品審核實戰(zhan)課程
【課程背景】
自VDA6.5第二(er)版(ban)出版(ban)以來,汽(qi)車行(xing)(xing)業的(de)(de)(de)汽(qi)車制造商和(he)供應商的(de)(de)(de)狀(zhuang)況已經迅速改(gai)變。客戶要(yao)求、安(an)全(quan)要(yao)求、法律和(he)法規(gui)要(yao)求的(de)(de)(de)增加以及更(geng)(geng)多的(de)(de)(de)使(shi)用電子元件和(he)軟件都會導(dao)致產(chan)品(pin)具有更(geng)(geng)高的(de)(de)(de)復雜性(xing)。具有國(guo)際效力的(de)(de)(de)汽(qi)車特定要(yao)求,例如 IATF 16949構成了汽(qi)車行(xing)(xing)業質量管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)行(xing)(xing)動基(ji)礎。2020年(nian)(nian)發布的(de)(de)(de)VDA6.5產(chan)品(pin)審核第三版(ban)取代2008年(nian)(nian)發行(xing)(xing)的(de)(de)(de)第二(er)版(ban),新版(ban)本基(ji)于(yu)ISO 19011”管(guan)(guan)理(li)體(ti)系(xi)審核指南"的(de)(de)(de)*要(yao)求。
【課程目的】
一(yi)天(tian)的課程(cheng),使學員全(quan)面(mian)了解汽車工業產(chan)品(pin)(pin)審(shen)核(he)的主(zhu)流要(yao)求,學習產(chan)品(pin)(pin)審(shen)核(he)的目(mu)的、意(yi)義、程(cheng)序、技巧(qiao)、評價(jia)方(fang)(fang)法和報告方(fang)(fang)式。掌握(wo)(wo)不同(tong)類(lei)型產(chan)品(pin)(pin)的審(shen)核(he)方(fang)(fang)法。培訓內(nei)容(rong)強調(diao)實用性(xing),培訓方(fang)(fang)法注重互(hu)動(dong)性(xing)。了解汽車行業產(chan)品(pin)(pin)審(shen)核(he)的基本要(yao)求,掌握(wo)(wo)產(chan)品(pin)(pin)審(shen)核(he)策劃、實施(shi)和報告的技巧(qiao)。 通(tong)過對少量(liang)產(chan)品(pin)(pin)或零件進(jin)行評定,掌握(wo)(wo)被評價(jia)產(chan)品(pin)(pin)的質量(liang)能(neng)力。 有效地預(yu)防有缺陷產(chan)品(pin)(pin)出廠,降低組織風險,提(ti)升產(chan)品(pin)(pin)的信譽,增強顧客滿(man)意(yi)度。
【培訓對象】
IATF16949內審員(yuan)、VDA6.3過程審核員(yuan)、VDA6.5產品審核員(yuan)、二方審核員(yuan)、質量工程師(shi)、產品工程師(shi)、工藝工程師(shi)、供應(ying)商管理人員(yuan)、實驗測試人員(yuan)、售后服務(wu)人員(yuan)、制造一線人員(yuan)、檢驗員(yuan)等。
【學員背景要求】
有(you)汽車制造(zao)業從業背(bei)景,熟悉所屬(shu)行業的產品規范和客戶(hu)要求(qiu),掌握審核的基本技能,有(you)良好的溝通(tong)能力(li)。
【培訓特色】
1.強調實際應用:培訓以案例為導向;結合行業案例和企業實際管理要求進行練習和講解以幫助學員掌握必要的管理技能;
2.產品/工藝制程針對性:培訓均由進行過上百次產品審核實戰經驗的業內專家主講,結合企業具體實物產品和產品實現過程展開;
3.聚焦“實戰”: 培訓老師可根據要求加入企業實際生產現場模擬產品審核,為企業內審員提供過產品審核示范,并幫助企業識別風險點和改善建議,并致力于實際問題解決;
4.成(cheng)功案(an)例分享(xiang):每次培訓(xun),確保培訓(xun)老師(shi)對(dui)該企業產品與工藝(yi)制程的熟悉程度(du)與專業經驗,分享(xiang)同行(xing)業標桿(gan)企業的*實踐案(an)例,并(bing)引導將技(ji)能與工具(ju)融入企業理念意識(shi);
【培訓內容】
1前言
1.1VDA 6.5改版歷程
1.2VDA 6.5改版背景
1.3德國汽車工業聯合會(VDA-QMC)
1.4德國汽車工業聯合會質量標準 (VDA 6)
1.5IATF標準與產品審核有關的要求
1.6產品審核有關的CSR
案例分析
小組練習
小(xiao)組練(lian)習點評與討論
2目的和應用范圍
2.1產品審核的目的
2.2產品審核的應用范圍
2.3產品審核與(yu)其它檢驗的區別
3產品審核流程
4審核方案
4.1確定審核方案的輸入準則
4.2審核方案的確定
4.3審核方案的范圍
4.4審核方案的實施
4.5審核方案的監控和評估
案例分析
小組練習
小組練習(xi)點評與(yu)討論
5審核計劃
5.1檢驗特性
5.2測試設備和樣件數量
5.3樣件的控制要求
5.3.1抽樣
5.3.2零件標識
5.3.3零件運輸和包裝
5.3.4零件返回
5.4參考文件
案例分析
小組練習
小組練習點評與(yu)討論
6產品審核的實施
7審核報告
7.1偏差(cha)分類及其評定說(shuo)明(ming)
8啟動審核后續活動
8.1緊急措施
8.2知識轉移
9產品審核員資質
9.1產品審核員
9.2 IATF標準與產品審核員有關的要求
9.3其它角色
案例分析
小組練習
小組練習點評與討論
11答疑與交流
12考試
VDA6.5產品審核(he)實戰(zhan)課程
轉載://citymember.cn/gkk_detail/299690.html
已(yi)開課時間Have start time
- 吳樹彬
品質管理內訓
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- 如何做一名優秀的質檢員 徐超
- 石化儲罐施工工藝質量控制重 楊海軍
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- 檢測業務與質量保證 張晶
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- 品質管理與品質控制 徐超
- 全面經營提質戰略 李科
- 穩住基本盤 堅守生命線—施 劉學民
- 汽車行業VDA6.3與VD 王(wang)志高(gao)
- 工藝管理和工序質量控制 徐超
- PDCA科學工作管理方法 李科