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質量問題解決法課程

課程背景：
“頭痛醫頭腳痛醫腳”，質量問題始終無法根除，關鍵時刻成為影響企業正常運轉的導火索，這是目前大多數企業面臨的主要問題，如何系統化解決發生的質量問題并根除掉，是保障企業良性發展的必備能力。
八步法（D0~D8）從以下幾個維度來解決上述的痛點：
1、問題難以識別和描述：8D方法通過一套規范化的流程，引導人們更好地描述問題，并逐步深入分析問題，從而確保問題能夠被準確識別和描述。
2、問題經常復發：8D方法通過建立一支跨部門的團隊來協同解決問題，并采取有效的預防措施，從而降低問題復發的概率。
3、問題影響范圍廣：8D方法從多個角度考慮問題的影響，如技術、流程、人員等，從而全面地分析問題，避免遺漏重要的信息。
4、問題復雜且難以根除：8D方法通過深入分析問題的根本原因，并采取有效的解決方案，從而徹底根除問題。
本課程教以(yi)會學員以(yi)解決(jue)問(wen)(wen)題(ti)為主要目的，靈活使用方法和工具，以(yi)系(xi)統性的思路分析和解決(jue)現場問(wen)(wen)題(ti)，旨在(zai)為企業培養出一批(pi)既具備專業理念知(zhi)識、又具備實戰解決(jue)問(wen)(wen)題(ti)能(neng)力的骨(gu)干力量。在(zai)公司(si)內部建立一支跨部門(men)的團隊(dui)來協(xie)同解決(jue)問(wen)(wen)題(ti)，通過深(shen)入(ru)分析問(wen)(wen)題(ti)的根本原因，并采(cai)取有效的解決(jue)方案，最終徹(che)底根除問(wen)(wen)題(ti)。幫助該公司(si)預(yu)防類似問(wen)(wen)題(ti)的再次發生，減少未來的損(sun)失(shi)。

課程收益：
1、學習提升解決問題的技巧，提高解決問題的效率和質量
2、學習和實踐8D方法，提升團隊協作能力，增強團隊凝聚力和合作意識
3、掌握增強問題預防的意識的方法，減少問題的發生
4、掌握溝通和提(ti)升表達能(neng)力的技巧，提(ti)高(gao)溝通和表達的質量(liang)和效率(lv)

課(ke)程對象(xiang)：企業運營(ying)部門（包含(han)但不限于采購、生產、質量、技術、物流、工(gong)程、HR部門等(deng)）

課程大綱
導入：傳統問題解決與8D法簡介
一、解決問題的三種途徑
1、理性——基于事實（技術問題，復雜）
2、經驗——非技術問題，簡單
3、創造性——沒有數據——頭腦風暴
8D的本質：問題解決程序
二、準備8D（D0）
問題發生+案例：鉆頭出廠包裝時漏裝、混裝
討論：為什么要為8D過程作準備
工具：評估用問(wen)題/檢查表/FMEA/PPM(產品/過程矩(ju)陣(zhen))/DOE/SPC/PDCA

第一講：成立問題解決小組（D1）
一、為什么要成立8D小組
1、共享知識和經驗
2、集思廣益
3、確定共同目標
4、分配任務和責任
5、協作解決問題
6、促進學習和成長
7、建立信任和良好的工作關系
8、提高效率和質量
工具：人事資料/組織架構圖/問題樹/流程圖
二、確定小組成員時應考慮的三個維度
1、小組角色
2、小組操作程序
3、小組協作

第二講：問題描述（D2）
討論：為什么要描述問題
一、描述問題的七步驟
第一步：收集信息
第二步：了解背景
第三步：分析問題
第四步：確定主要問題
第五步：問題分類
第六步：描述問題的具體表現
第七步：確定問題的影響
方法+工具：5W1H
二、問題描述的標準
工具：問題樹/魚骨圖/因果圖/問題表格/腦圖/檢查表/流程圖
案例：某企業問題描述案例
練習(xi)：描述(shu)一個(ge)在工作中發(fa)現的問題

第三講：實施并驗證臨時性糾正措施（ICA）（D3）
討論：什么是ICA
第一步：選擇ICA
1、回顧問題描述：了解問題的具體情況和影響范圍
2、分析問題的根本原因：確定導致問題的根本因素
3、根據根本原因分析結果：制定臨時措施計劃
4、準備實施臨時措施：包括明確措施的實施范圍、時間表和責任人等
5、實施臨時措施：并對措施的效果進行監測和評估
6、根據監測和評估結果：對臨時措施進行必要的調整和改進
7、確定*性糾正措施：并將臨時措施替換為*性糾正措施
8、對實施*性糾正措施的效果進行監測和評估：確保問題得到徹底解決
工具：問題樹/魚骨圖/檢查表/流程圖/風險矩陣
方法：
1）基于問題的性質：根據問題的性質，采取不同的ICA。
2）基于緊急程度：根據問題的緊急程度，采取不同的ICA。
3）基于歷史經驗：根據歷史經驗，采取類似的ICA。
4）基于專家意見：請教專家，采取他們推薦的ICA。
5）基于風險評估：根據風險評估結果，選擇低風險的ICA。
技巧：緊急優先/分類處理/考慮風險/借鑒經驗/專家咨詢/記錄詳細
第二步：驗證ICA
1、修復性措施
2、補償性措施
3、改進性措施
第三步：執行ICA
1、確定ICA的負責人和實施團隊
2、制定ICA的計劃和時間表
3、實施ICA，并對措施的效果進行監測和評估
4、根據監測和評估結果，對ICA進行必要的調整和改進
5、向相關人員進行溝通和反饋
6、記錄ICA的實施過程和結果
工具：項目管理工具/數據可視化工具/溝通工具/日志記錄工具
技巧：確定優先級/制定標準操作流程/集中精力執行/及時溝通/關注細節/保持靈活性
第四步：確認ICA
1、回顧ICA的制定過程和實施步驟
2、確認ICA的效果和影響范圍
3、確認ICA是否具有可追溯性
4、確認ICA是否具有可行性和可操作性
5、確認ICA是否具有經濟性和可持續性
6、確認ICA是否經過了必要的驗證和測試
7、確(que)認ICA的文(wen)檔記錄和總結(jie)

第四講：確定和驗證問題的根本原因（D4）
討論：為什么定義和驗證根本原因
一、什么是根本原因
——導致問題的主要原因或根本因素
二、確定根本原因
工具：問題解決工作表
方法：數據分析/故障分析/類比分析/模擬分析/經驗判斷/實驗驗證/可靠性增長實驗
技巧：細致入微/基于證據/不斷驗證/團隊協作/及時溝通/系統思考/使用合適的方法
三、問題情況的類型確定步驟
第一步：評審問題描述
第二步：完成比較分析
第三步：開發根本原因推測
第四步：試驗推測
工具：頭腦風暴法
工具：5W分析法一
工具：因果分析圖（魚骨圖）
工具：工作流程分析法
工具：柏拉圖

第五講：選擇/驗證**解決方案PCA（D5）
第一步：描述結果
第二步：列出作決定的準則
第三步：決定需求的相關重要性
第四步：針對作決定的標準比較選擇
第五步：分析風險
第六步：作出最好的選擇
第七步：驗證PCA
問題描述工具：包括問題樹、因果圖
分析工具：包括故障分析、原因分析、統計分析
決策工具：包括風險矩陣、決策樹
實施工具：包括行動計劃、項目管理工具
檢查工具：包括質量檢查表、統計分析工具
方法：問題逃出點分析/風險評估/制定并驗證PCA計劃/資源分配/實施PCA/檢查效果/預防再發生
技巧：創(chuang)新(xin)思考/問題拆解/因(yin)果分(fen)析/聚焦關鍵因(yin)素(su)/信息收集/團隊溝通/風險管(guan)理/系統思考/試點實施(shi)/持續改進(jin)

第六講：設計并實施*解決問題的方案（PCA）（D6）
一、執行PCA的兩個階段
第一階段：計劃
第二階段：問題預防
二、計劃PCA的執行步驟
第一步：收集數據
第一步：分析數據
第一步：制定改善計劃
第一步：制定控制計劃
第一步：編寫行動計劃
第一步：審核行動計劃
第一步：執行行動計劃
第一步：監控與調整
工具：防錯/SPC/PPAP
三、問題預防確定和評定關鍵步驟
1、建立關系  2、問題定義  3、問題背景分析  4、風險評估
5、預防措施  6、問題確定  7、問題識別  8、問題分析
9、問題定義  10問題評定  11、解決方案制定  12、解決方案實施  13、效果評估
——確認PCA實施效果，并確保(bao)在D3階段采用的零(ling)時措施（ICA）已(yi)被去(qu)掉

第七講：防止問題再次發生（D7）
討論：為什么要預防問題的再次發生
一、預防再發生根源
1、技術問題
2、原材料問題
3、人員問題
4、流程問題
5、管理問題
6、環境問題
7、市場需求問題
8、供應商問題
二、實施預防措施，防止缺陷重復發生
1、深入分析問題根源
2、制定預防措施計劃
3、實施預防措施
4、檢查預防效果
5、持續改進
6、建立知識庫
7、培訓和宣傳
預防行動：使用職權來改進系統、程序等
工具：PFMEA，控制(zhi)計劃，流程圖

第八講：表彰小組和個人的貢獻（D8）
討論：為什么表彰小組和個人的貢獻
一、表彰小組和個人的貢獻
1、公開表揚
2、成果分享
3、獎勵制度
4、晉升機會
5、培訓和發展機會
6、社交活動
技巧：及時性/具體性/真誠性/激勵性/公開性/多樣性/針對性/平衡性
二、總結團隊作戰的經驗
1、整理和分享經驗教訓
2、建立知識庫
3、定期進行團隊復盤
4、鼓勵團隊成員提出建議
5、重視團隊建設
6、定期進行團隊評估
三、表彰的的五大要素
——及時、具體、多樣、公平、重視
總結關閉
1、確認問題已經解決  2、總結經驗教訓  3、記錄解決方案和經驗教訓
4、關閉問題  5、感謝和表彰
案例分析：某制造公司的包裝車間機器損壞，導致進度延誤，被客戶投訴，要求派人處理
8D報告制作易犯的錯誤
1、報告內容不準確
2、報告格式不當
3、缺乏細節信息
4、缺乏數據分析
5、結論不合理
6、文字冗長啰嗦
7、圖表不清晰或不準確
8、忽略問題(ti)預防(fang)措施

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