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工(gong)(gong)(gong)廠(chang)企業在日常生(sheng)(sheng)(sheng)產中(zhong)，會(hui)使用到許多功能不(bu)一(yi)(yi)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產設(she)備(bei)(bei)，為了(le)保證(zheng)產品生(sheng)(sheng)(sheng)產能夠正常完成，那么這(zhe)些生(sheng)(sheng)(sheng)產設(she)備(bei)(bei)的(de)管(guan)理就(jiu)顯得尤為重要了(le)。目前在工(gong)(gong)(gong)廠(chang)企業中(zhong)，生(sheng)(sheng)(sheng)產設(she)備(bei)(bei)管(guan)理工(gong)(gong)(gong)作一(yi)(yi)般采用組建設(she)備(bei)(bei)管(guan)理團(tuan)隊，對生(sheng)(sheng)(sheng)產設(she)備(bei)(bei)進(jin)行定時的(de)檢查和(he)維護。而隨著工(gong)(gong)(gong)業生(sheng)(sheng)(sheng)產技術(shu)的(de)高速發展，我們(men)迫切需要掌握更高效的(de)設(she)備(bei)(bei)管(guan)理實(shi)施手段。
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隨(sui)著工(gong)廠企(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)快速發展，產(chan)品(pin)生產(chan)規模(mo)和產(chan)能的(de)(de)不斷擴大(da)，連同生產(chan)設備也在不斷增加(jia)，設備品(pin)種(zhong)越來(lai)越多。在工(gong)業(ye)信息(xi)化(hua)快速發展的(de)(de)情況下。工(gong)廠企(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)信息(xi)化(hua)建(jian)(jian)設也在不斷的(de)(de)發展和完善(shan)，而(er)企(qi)(qi)(qi)業(ye)設備管理系統作(zuo)為企(qi)(qi)(qi)業(ye)信息(xi)化(hua)建(jian)(jian)設的(de)(de)一個(ge)有機(ji)組成部分也逐漸發展起來(lai)。因此，工(gong)廠企(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)設備管理，已進入信息(xi)化(hua)、數(shu)字化(hua)的(de)(de)管理時(shi)代。
在精益管理(li)體系中(zhong)，設(she)(she)備管理(li)是(shi)以工廠企業的生產經營目標為依據，運(yun)用各種技術、經濟和組織措施(shi)，對設(she)(she)備的規(gui)劃、設(she)(she)計(ji)、制造(zao)、購置、安裝(zhuang)、使(shi)用、維修、改(gai)造(zao)、直至(zhi)報廢(fei)整個(ge)壽命周(zhou)期(qi)進(jin)行全過程的管理(li)，我們一(yi)般在習慣上(shang)分為前(qian)期(qi)管理(li)和運(yun)行管理(li)兩(liang)個(ge)階段。
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在有(you)開(kai)展精(jing)益管(guan)理(li)的(de)工廠企業(ye)中(zhong)，會采用TPM管(guan)理(li)去進行(xing)設(she)備管(guan)理(li)工作(zuo)，開(kai)展TPM方(fang)案，需(xu)要(yao)各方(fang)的(de)大力支持，特別是(shi)領導層的(de)支持。具體開(kai)展過(guo)程可(ke)分為三個(ge)階(jie)(jie)段：準(zhun)備階(jie)(jie)段、引進實施階(jie)(jie)段、鞏固階(jie)(jie)段，共10個(ge)具體步驟：
1、TPM引進宣傳和人員培訓，按不同層(ceng)次(ci)進行不同的培訓。
2、建立(li)TPM推進(jin)機構(gou)，成立(li)各級TPM推進(jin)委員會和(he)專業組織。
3、制定TPM基本(ben)方針(zhen)和(he)目標(biao)(biao)，提出基準點和(he)設定目標(biao)(biao)結(jie)果。
4、制定TPM推(tui)進(jin)總(zong)計劃，整(zheng)體(ti)計劃引進(jin)。
5、制定提高(gao)設(she)備綜合效率的措(cuo)施，選定設(she)備，由(you)專業指導小(xiao)組協助改善實施。
6、建(jian)立自(zi)主維修(xiu)體制(zhi)小組自(zi)主維修(xiu)。
7、維修計劃，維修部門的日常維修。
8、提(ti)高(gao)操作和維修技(ji)能的培訓，分層(ceng)次進行各種技(ji)能培訓階段(duan)。
9、建立前(qian)期(qi)設(she)備管理體制，維修預防設(she)計(ji)，早期(qi)管理程序生(sheng)命周期(qi)費用(yong)鞏固提高。
10、總(zong)(zong)結提高,全面推(tui)行TPM總(zong)(zong)結評估，找差距，制定更高目標(biao)。
在實(shi)際(ji)的管(guan)理過程(cheng)中(zhong)，其實(shi)我(wo)們會發(fa)現設備管(guan)理涉及(ji)內容廣泛(fan)，信(xin)息(xi)復雜，數據量大(da)。在進行手工管(guan)理的方式下，會出現信(xin)息(xi)的采集和(he)反饋速(su)度慢，數據失(shi)真、丟失(shi)嚴重的問題，這樣就會導致了(le)設備管(guan)理的各(ge)個環節(jie)相互脫節(jie)，各(ge)種指標的分析不準確(que)，計(ji)劃與實(shi)際(ji)脫離(li)，影響(xiang)了(le)設備管(guan)理水平的提高。
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因此我們應該采用(yong)設(she)備(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)信(xin)(xin)(xin)息(xi)化的手段，去輔助(zhu)我們更好的實現設(she)備(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)工作(zuo)的落實。設(she)備(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)信(xin)(xin)(xin)息(xi)化指的是(shi)對設(she)備(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)各個階(jie)段管(guan)(guan)理(li)(li)需求的計算(suan)機(ji)輔助(zhu)管(guan)(guan)理(li)(li)和智能處(chu)理(li)(li)、電子化處(chu)理(li)(li)，首先是(shi)設(she)備(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)的現代化，然后是(shi)計算(suan)機(ji)的信(xin)(xin)(xin)息(xi)處(chu)理(li)(li)。
設備管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)信息(xi)(xi)化功(gong)能涵蓋了設備前期管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)、臺(tai)帳管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)、設備狀(zhuang)態和維(wei)護管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(含使用、點檢(jian)、潤(run)滑管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li))、故(gu)障診斷(duan)和維(wei)修管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)、備件(jian)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)、技術改造管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)以及特種設備管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)等。能夠大(da)大(da)的(de)(de)提(ti)升信息(xi)(xi)的(de)(de)采集和反饋速(su)度(du)，保證數(shu)據的(de)(de)真實性，幫助我們更好的(de)(de)對設備管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)進(jin)行決策。
在工(gong)廠企業中搭(da)建一套完善的設備管理(li)系統，對(dui)于(yu)企業有如下收益：
1、掌握設(she)備(bei)狀態(tai)、提(ti)高(gao)(gao)設(she)備(bei)的(de)(de)完好(hao)率(lv)及利(li)用率(lv)、降低庫存資金(jin)、提(ti)高(gao)(gao)各項工作效(xiao)率(lv)、有效(xiao)控制各項工作的(de)(de)成本(ben)、提(ti)升設(she)備(bei)管理水(shui)平(ping)(ping)和備(bei)件(jian)供應的(de)(de)保(bao)障(zhang)水(shui)平(ping)(ping)，以實(shi)現設(she)備(bei)更高(gao)(gao)的(de)(de)安全性、更高(gao)(gao)的(de)(de)可靠性、更高(gao)(gao)運作效(xiao)率(lv)、更高(gao)(gao)投資回報；
2、通過設備(bei)(bei)信息化管(guan)(guan)理(li)系統(tong)的(de)實施，可以幫助企業在(zai)設備(bei)(bei)點檢運行、故障管(guan)(guan)理(li)、設備(bei)(bei)基礎信息的(de)知識管(guan)(guan)理(li)方面(mian)實現有效積累，并形成巨大(da)的(de)知識庫來指(zhi)導公司各項設備(bei)(bei)管(guan)(guan)理(li)工作；
3、建立以設(she)備(bei)全壽命(ming)周(zhou)期管理(li)(li)理(li)(li)論為指導的(de)設(she)備(bei)基礎管理(li)(li)體系；
4、建立故障(zhang)分析與(yu)故障(zhang)預(yu)(yu)警為(wei)核心(xin)的設(she)備運行預(yu)(yu)警體系；
5、建立(li)以(yi)標準(zhun)化維修(xiu)和預防性維修(xiu)為主(zhu)的現代維修(xiu)管理體(ti)系。
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