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中國企業培訓講師

做好TPM設備管理,從“四化”管理工作開始

 
講師:陳曉亮 瀏覽次數:2345
 大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 -1- 生產設備的維護保養是工廠企業必不可少的日常管理工作,在精益生產管理手段中,一般我們會采用TPM管理方式,來做好生產設備管理工作。今天小編我就來給大家簡

大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。

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生產(chan)設備(bei)的維護保養是工(gong)廠企業必不可少的日常管(guan)(guan)理(li)工(gong)作(zuo),在(zai)精益生產(chan)管(guan)(guan)理(li)手段中,一(yi)般我們會采用TPM管(guan)(guan)理(li)方式,來做好(hao)生產(chan)設備(bei)管(guan)(guan)理(li)工(gong)作(zuo)。今(jin)天小編我就來給大家簡單講解一(yi)下關于做好(hao)TPM管(guan)(guan)理(li)工(gong)作(zuo)的一(yi)些內容。

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要想做好(hao)TPM管理(li)工作,那(nei)么就要從做好(hao)TPM設備管理(li)的“四(si)化”管理(li)工作開(kai)始。

1、生產保障*化

減少損失(shi)就(jiu)是對成本(ben)的(de)*貢獻,如何做好設備預(yu)(yu)案讓故(gu)障不(bu)發生以及一旦發生如何讓故(gu)障快速解決,使(shi)(shi)(shi)停(ting)機損失(shi)降(jiang)到*就(jiu)是擺在我(wo)們面前的(de)課題。通過管理(li)形成全員維護,通過預(yu)(yu)防使(shi)(shi)(shi)故(gu)障不(bu)再發生,通過預(yu)(yu)案使(shi)(shi)(shi)故(gu)障快速解決,正(zheng)是設備管理(li)者要認真研究的(de)。

往往一(yi)提保障就(jiu)不(bu)(bu)計成本(ben)(ben),一(yi)提成本(ben)(ben)就(jiu)放棄保障,這(zhe)都是不(bu)(bu)對的。隨著維護程(cheng)度的增(zeng)(zeng)加,維修成本(ben)(ben)會不(bu)(bu)斷上升,所以(yi)不(bu)(bu)能一(yi)概把所有部件都到時(shi)間就(jiu)換(huan),而要到時(shi)間就(jiu)看;同時(shi),隨著維護程(cheng)度的增(zeng)(zeng)加,故(gu)障損(sun)失(shi)會越來越低,兩條曲線的交匯點就(jiu)是*管(guan)理(li)點,做設備管(guan)理(li)就(jiu)要好(hao)好(hao)把握這(zhe)個*點,追求(qiu)綜合成本(ben)(ben)的*。

2、運行成本*化

受條件限制,當故障需要(yao)委(wei)(wei)外維(wei)修(xiu)時就會發生(sheng)維(wei)修(xiu)費,首先要(yao)關(guan)注這個費用(yong)該不該發生(sheng)。許多故障都是(shi)我們管(guan)理的失誤(wu)(wu),或(huo)者使用(yong)環節錯誤(wu)(wu)使用(yong)、維(wei)護不當,或(huo)者預防(fang)檢(jian)修(xiu)不及時導致費用(yong)發生(sheng),這時我們要(yao)檢(jian)討(tao)這方面的失誤(wu)(wu)并加(jia)(jia)以改(gai)進。還有就是(shi)我們維(wei)修(xiu)隊伍的技能水平不能支(zhi)撐,就會增加(jia)(jia)委(wei)(wei)外維(wei)修(xiu)的業務(wu)量,這就給我們提出了隊伍培(pei)養和技能提升的課題。

其(qi)次,要(yao)(yao)關注渠道是否(fou)*。由于(yu)許多搶(qiang)修(xiu)(xiu)(xiu)工作來(lai)得突然,時間要(yao)(yao)求(qiu)緊迫,業務量(liang)又不(bu)大(da),每次找(zhao)新(xin)的供應商都會遇(yu)到對方(fang)配合(he)程(cheng)度不(bu)夠(gou)或對維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)質量(liang)不(bu)能保證的問題,這就要(yao)(yao)求(qiu)提前要(yao)(yao)分門別類建立周邊地區的有競爭力的維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)網(wang)絡(luo),與他(ta)們長期(qi)建立關系,在急(ji)需的時候可以有備無患。另外一個就是要(yao)(yao)建立維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)費審驗流(liu)程(cheng),所有發生的費用要(yao)(yao)驗收并跟蹤,不(bu)斷優化我們的網(wang)絡(luo),提高維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)費的性價比。

當自己內(nei)部維修故障時(shi)就會發(fa)生(sheng)備(bei)件(jian)(jian)費。備(bei)件(jian)(jian)的儲備(bei)到底(di)應該多大一直是(shi)困擾(rao)我(wo)們的問題(ti)。這里同(tong)樣應該從兩(liang)個維度來(lai)理解,尋找*管理點(dian):隨著維護程度的增加停機損失會越(yue)來(lai)越(yue)少但(dan)備(bei)件(jian)(jian)費用會越(yue)來(lai)越(yue)大,相(xiang)反,維護程度不足雖然(ran)備(bei)件(jian)(jian)費用在減少但(dan)停機損失會越(yue)來(lai)越(yue)大,兩(liang)者的交叉,就是(shi)綜合費用*點(dian)。對(dui)(dui)(dui)于備(bei)件(jian)(jian)要分類對(dui)(dui)(dui)待,儲備(bei)關鍵備(bei)件(jian)(jian),對(dui)(dui)(dui)生(sheng)產(chan)影(ying)響大的備(bei)件(jian)(jian),采(cai)購(gou)周(zhou)期(qi)長的備(bei)件(jian)(jian),也可以考慮(lv)與供應商的“寄售”合作。

第三類就是平日保養的備(bei)件(jian)消(xiao)耗,如定(ding)期(qi)換油、絕緣(yuan)膠帶等(deng)低(di)值(zhi)易(yi)耗品的消(xiao)耗。這(zhe)部分比較穩定(ding),適合定(ding)額管理(li)。工具類的可(ke)以(yi)以(yi)舊換新,舊件(jian)要退庫鑒(jian)定(ding),修廢利(li)舊。這(zhe)方面配(pei)套一些激勵制度會有很(hen)好的收效。

另外(wai)需(xu)要(yao)(yao)強調的(de)(de)是(shi)設(she)(she)備采購(gou)環節(jie)的(de)(de)浪(lang)費(fei)不(bu)容忽(hu)視。設(she)(she)備采購(gou)前期(qi)風(feng)險(xian)的(de)(de)規(gui)(gui)避(bi)非常重要(yao)(yao),往往一些公司規(gui)(gui)劃時不(bu)充分(fen),結果造成(cheng)閑置、浪(lang)費(fei),或者(zhe)事后故障不(bu)斷,帶來(lai)了很(hen)高的(de)(de)運(yun)行成(cheng)本(ben)。這里主要(yao)(yao)要(yao)(yao)注意前期(qi)論證和采購(gou)階段(duan)的(de)(de)風(feng)險(xian)規(gui)(gui)避(bi):一個(ge)是(shi)技(ji)術(shu)風(feng)險(xian)規(gui)(gui)避(bi)一個(ge)是(shi)商務(wu)風(feng)險(xian)的(de)(de)規(gui)(gui)避(bi)。

這里給大(da)家(jia)分享一(yi)些(xie)案例(li):有(you)一(yi)家(jia)企(qi)業(ye)(ye)遇到一(yi)件事,該企(qi)業(ye)(ye)要上(shang)馬一(yi)套化(hua)鋁設(she)(she)備,花大(da)資(zi)(zi)(zi)金引入(ru)(ru)了(le)瓶裝(zhuang)燃氣(qi)系統,剛(gang)剛(gang)上(shang)馬第二(er)年廠(chang)子周圍送過來管(guan)道煤(mei)氣(qi),老板后悔(hui)不(bu)已,大(da)量資(zi)(zi)(zi)金無謂浪(lang)費了(le)。所以(yi),設(she)(she)備采購一(yi)定要充分論(lun)證。還有(you)一(yi)些(xie)單位,關注一(yi)次性投入(ru)(ru),僅僅比較采購設(she)(she)備的價格卻忽略了(le)性能(neng),結果導致(zhi)運行(xing)成本(ben)過高等等。還有(you),資(zi)(zi)(zi)產(chan)(chan)使用環節,由(you)于設(she)(she)備部門(men)、使用部門(men)、財(cai)務(wu)部門(men)協同不(bu)夠,往往造(zao)成資(zi)(zi)(zi)產(chan)(chan)入(ru)(ru)資(zi)(zi)(zi)不(bu)成套,帳物不(bu)符,資(zi)(zi)(zi)產(chan)(chan)流失等,該增值的當作了(le)新的資(zi)(zi)(zi)產(chan)(chan)記入(ru)(ru),最后就出現了(le)資(zi)(zi)(zi)產(chan)(chan)管(guan)理的混亂。

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3、安全風險最小化

安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)事故給企業(ye)帶來的(de)(de)損失(shi)是(shi)巨大的(de)(de),制造型企業(ye)80%以(yi)上(shang)的(de)(de)事故跟(gen)設(she)備有關,但往(wang)往(wang)許多設(she)備主管(guan)(guan)抱著“安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)是(shi)安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)員的(de)(de)事與我無關”和(he)“安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)事故不(bu)會發(fa)生(sheng)在我頭上(shang)”的(de)(de)態度,造成了企業(ye)“危機四伏”。由于安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)部門不(bu)懂設(she)備,設(she)備人(ren)員如果再(zai)不(bu)管(guan)(guan)安(an)(an)全(quan)(quan)(quan)的(de)(de)話,后果是(shi)相當(dang)嚴重的(de)(de)!

抓安全首先是(shi)意識的(de)培養,要利用一切渠道和機會(hui)講安全,例如班(ban)前一分鐘(zhong),很多(duo)企業都在(zai)開早會(hui),也都要求講安全,但怎么講?有的(de)班(ban)前會(hui)就(jiu)是(shi)喊(han)口(kou)號(hao)似的(de)天天重復,員工都聽(ting)膩了會(hui)起到什么作用?這(zhe)就(jiu)是(shi)為什么大家都在(zai)做同樣(yang)的(de)事,效果會(hui)大不(bu)相同的(de)原因。講就(jiu)要講具(ju)體的(de),每天不(bu)同的(de)細節,讓安全這(zhe)根弦(xian)緊繃。

其次(ci)是安(an)全(quan)預(yu)案,汶川(chuan)地震中的(de)(de)桑(sang)棗(zao)中學在地震中無(wu)一傷亡,就是靠著(zhu)校長(chang)葉志平多年(nian)堅持(chi)的(de)(de)預(yu)案演練才做到的(de)(de)。我們的(de)(de)設(she)備(bei)管理對于關鍵風(feng)險設(she)備(bei)和設(she)備(bei)的(de)(de)關鍵風(feng)險點(dian)也要準備(bei)預(yu)案并不斷演練,模擬事(shi)故查(cha)預(yu)防措施(shi),查(cha)防護可靠性,特別是意(yi)外的(de)(de)失效;查(cha)事(shi)故如(ru)果造成(cheng)損(sun)失,哪些人會受到如(ru)何(he)的(de)(de)追(zhui)究?以此(ci)喚(huan)醒大家的(de)(de)防范意(yi)識。記住12個字:“播觀(guan)念(nian)、糾(jiu)違(wei)章、查(cha)隱患(huan)、建體(ti)系(xi)”,抓反復(fu)(fu)、反復(fu)(fu)抓,持(chi)之以恒就會有成(cheng)效。

4、創新增值常態化

除了避(bi)免(mian)損失、降低費用(yong)以外,我(wo)們還應該關注生(sheng)產過程(cheng)的6大(da)損失7大(da)浪費,引導員(yuan)工善(shan)于(yu)(yu)發現和捕捉(zhuo)創(chuang)(chuang)新(xin)點(dian)。建立(li)創(chuang)(chuang)新(xin)激(ji)勵平(ping)臺,鼓勵員(yuan)工積極創(chuang)(chuang)新(xin)。實踐中,許多快速換模、巧妙工裝等(deng)發明都來(lai)自于(yu)(yu)一線(xian)員(yuan)工,從機制上引導使(shi)這種創(chuang)(chuang)新(xin)常(chang)態化對于(yu)(yu)公司(si)的發展是非常(chang)有(you)益的。

總之(zhi),成(cheng)本在現在的(de)(de)形勢之(zhi)下(xia)已經成(cheng)了一(yi)切工作的(de)(de)“牛鼻(bi)子”,成(cheng)本上(shang)的(de)(de)每一(yi)份(fen)貢獻都會變成(cheng)企業的(de)(de)利潤,因此(ci),作為(wei)設備管理者也(ye)必須承(cheng)擔起這樣的(de)(de)重任(ren)!

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以上就是今天(tian)和大家(jia)分享(xiang)的(de)內容(rong),大家(jia)對做好(hao)TPM設備管理的(de)“四化”管理工作有什么(me)看法?或者(zhe)有什么(me)工作心得(de)(de)?歡迎大家(jia)在下方留(liu)言(yan),我們(men)一(yi)起聊(liao)(liao)聊(liao)(liao)。另外,如果覺得(de)(de)此文讓你(ni)小有收獲(huo),別忘了(le)轉發(fa)朋友圈哦~

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陳曉亮
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