“強化企(qi)業(ye)(ye)體質(zhi)”、“苦練企(qi)業(ye)(ye)內功”已成為現代企(qi)業(ye)(ye)管理者們的(de)(de)共識，直至今天，JIT生產方(fang)式(shi)已被制造性(xing)工廠(chang)普遍(bian)采用，而促使JIT取(qu)得(de)巨(ju)大成功的(de)(de)核心支柱便是目(mu)視管理。目(mu)視管理利用視覺化的(de)(de)看板管理工具(ju)，以(yi)顏色、文字(zi)、圖表(biao)、相(xiang)(xiang)片等(deng)方(fang)式(shi)，提醒相(xiang)(xiang)關人(ren)員(yuan)應該(gai)遵守或(huo)注意的(de)(de)地方(fang)及傳達必要的(de)(de)信息，創(chuang)造一個一目(mu)了(le)然的(de)(de)工作場所，提升企(qi)業(ye)(ye)形(xing)象。
什么是看板管(guan)理
看(kan)(kan)板(ban)管(guan)理(li)(li)是使用“看(kan)(kan)板(ban)”（類似通(tong)知單卡(ka)片）來作為(wei)取(qu)貨、生產(chan)(chan)(chan)、運(yun)輸的指令(ling)。在生產(chan)(chan)(chan)過程中，看(kan)(kan)板(ban)按反工(gong)藝流程流通(tong)，對生產(chan)(chan)(chan)進行(xing)指揮和(he)控制。這(zhe)種使整個生產(chan)(chan)(chan)環節和(he)流程協調(diao)配合的管(guan)理(li)(li)方法，就是看(kan)(kan)板(ban)管(guan)理(li)(li)
看板管理的特點：
1.在物流(liu)方(fang)式，一般(ban)的管理按交(jiao)、要貨雙方(fang)商(shang)定(ding)的交(jiao)、接“期量”標準，前工(gong)序向(xiang)后工(gong)序送(song)貨，貨送(song)到倉庫，倉庫再發(fa)送(song)到工(gong)位，層層設倉庫，儲備(bei)(bei)量過(guo)大，重復儲備(bei)(bei)多。應用看板(ban)后，實行(xing)后工(gong)序按需(xu)要向(xiang)前工(gong)序取貨，取貨按看板(ban)上規定(ding)的時間、品種和(he)數量領取，沒有過(guo)多的儲備(bei)(bei)，也沒有重復的儲備(bei)(bei)。
2. 在物流控(kong)制(zhi)方面，一般的管(guan)(guan)理按(an)生(sheng)產(chan)作(zuo)業(ye)計(ji)生(sheng)產(chan)，不管(guan)(guan)后(hou)工序是否需要(yao)，只(zhi)管(guan)(guan)自己(ji)按(an)計(ji)劃進行生(sheng)產(chan)，形(xing)成或者儲備過多，或者出現(xian)缺(que)件、緊急件。按(an)照看板的方式，按(an)照生(sheng)產(chan)作(zuo)業(ye)的計(ji)劃確定的交、接“期量”標準，后(hou)工序向(xiang)前工序取貨(huo)。準時取貨(huo)、準時生(sheng)產(chan)、準時運輸。
3.在生(sheng)產(chan)方(fang)式方(fang)面，一般的管理，生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)(gong)人(ren)單機操作，工(gong)(gong)(gong)序之間(jian)各(ge)干各(ge)的，形成工(gong)(gong)(gong)序間(jian)儲備過多(duo)。 而(er)看(kan)板實行(xing)多(duo)工(gong)(gong)(gong)序生(sheng)產(chan)，一人(ren)多(duo)機，流(liu)水作業(ye)各(ge)工(gong)(gong)(gong)序沒有多(duo)余的生(sheng)產(chan)設(she)備。
4.在質量方面(mian)，一(yi)般的管(guan)理(li)，按計劃生產，靠(kao)檢(jian)查員檢(jian)驗，往往到最后一(yi)道工序才能(neng)檢(jian)驗，一(yi)廢一(yi)大批(pi)，浪費大。按看板要(yao)求，每(mei)道工序執行(xing)工人自控，合格(ge)的掛看板，不合格(ge)的不準掛看板。
看(kan)(kan)板(ban)(ban)的種類 按使用目(mu)的分(fen)，可分(fen)為生產看(kan)(kan)板(ban)(ban)、領(ling)料看(kan)(kan)板(ban)(ban)、領(ling)取零件看(kan)(kan)板(ban)(ban)、特殊看(kan)(kan)板(ban)(ban)、訂貨看(kan)(kan)板(ban)(ban)等；
按使用范圍或(huo)傳遞范圍分(fen)，可分(fen)為工序(xu)看板和外協(xie)看板。
1、工序看板，又叫內協(xie)看板，一般有兩(liang)種：取貨看板和(he)生產看板
（1）、取(qu)貨看板：為后工序到前工序取(qu)貨的指令。
（2）、生產看板：它起(qi)生產指令作(zuo)用。操作(zuo)工人看到(dao)這(zhe)種看板后立即進(jin)行(xing)生產。
2、外協看板(ban)：它是供(gong)外協廠送貨的指令。其形(xing)式和內(nei)容由協作雙方(fang)商(shang)定。雙方(fang)可據此進行財務結算(suan)和統計。
3、特殊(shu)看板(ban)：為滿足(zu)生產過程(cheng)中突發事情簽發的看板(ban)。
看板(ban)的(de)應用實例
以日本(ben)豐田(tian)汽(qi)車公(gong)司為(wei)代表的(de)汽(qi)車行(xing)業管理(li)生(sheng)產所采用的(de)一種行(xing)之有效(xiao)(xiao)的(de)現代企業管理(li)方法(fa)。其基本(ben)思(si)路(lu)是：為(wei)尋求(qiu)生(sheng)產準時化、自動化，以便把在制品占用量控制到(dao)*限度(du)，庫(ku)存量減少到(dao)接近(jin)于零，從而達到(dao)消除無(wu)效(xiao)(xiao)勞動，杜絕浪費，*限度(du)地節約資金(jin)，降低成本(ben)，提高(gao)效(xiao)(xiao)率和效(xiao)(xiao)益的(de)目的(de).
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