生產之(zhi)間如何做到持續改(gai)善(shan)？只需要四個環節。持續改(gai)善(shan)是工廠(chang)管(guan)理永恒的話題，很多工廠(chang)每天都做改(gai)善(shan)，成(cheng)效卻很小，很大的原因(yin)是員工的積極性(xing)不(bu)(bu)高，對(dui)工具(ju)方(fang)法認(ren)識(shi)不(bu)(bu)全(quan)，所以全(quan)憑經(jing)驗(yan)拍腦袋去解決問題，那(nei)么具(ju)體怎么做？
第一，優(you)化制(zhi)度和流程。良好(hao)的(de)管理制(zhi)度是持續改善的(de)基礎。比(bi)如成立改善小組，通(tong)過讓員工自主參與，層(ceng)層(ceng)分(fen)工，跨部門融合，實(shi)現共贏。
第(di)二，設(she)計好激勵機制。一兩次改(gai)善，管(guan)理者(zhe)強行要(yao)求就(jiu)(jiu)能(neng)做到(dao)(dao)，但是(shi)要(yao)持續(xu)不斷的(de)改(gai)進，這就(jiu)(jiu)必須(xu)激發員工(gong)的(de)主(zhu)動性，這就(jiu)(jiu)需要(yao)一個(ge)合理的(de)激勵機制，讓員工(gong)的(de)改(gai)善被看見被鼓勵，不管(guan)從精(jing)神上還是(shi)物質(zhi)上，都能(neng)夠讓員工(gong)得到(dao)(dao)收獲。
第三，改(gai)善(shan)成果固(gu)化。改(gai)善(shan)一處就要*化的(de)復(fu)(fu)制到(dao)其他需要改(gai)善(shan)的(de)地方，可以定(ding)期開(kai)改(gai)善(shan)會議，針對反復(fu)(fu)出現的(de)問題，提出解決(jue)方案，預防(fang)更大(da)的(de)風險發生。
第四，掌握一些高效(xiao)(xiao)的(de)(de)工具(ju)。比如PDCA循環的(de)(de)模(mo)型、目視(shi)化管(guan)理(li)、看板管(guan)理(li)、5S管(guan)理(li)等等，掌握高效(xiao)(xiao)工具(ju)，這就需要給員工做各類工具(ju)的(de)(de)培(pei)訓，幫(bang)助他們日常化的(de)(de)使用，既(ji)保證了綜合穩定(ding)的(de)(de)持續效(xiao)(xiao)率(lv)，同時也提(ti)高了員工的(de)(de)工作效(xiao)(xiao)率(lv)，鼓舞了員工的(de)(de)士氣，對企業也能夠培(pei)養(yang)一批優秀的(de)(de)人(ren)才，相(xiang)互學習共同進步。
轉載：//citymember.cn/zixun_detail/123384.html
