分享精益生產線的設計規則。
第六點,優化的零件展示。要確保所有的子組件都在使用點生產和呈現,一個定制的琉璃架,也許會有幫助。
第七點,保持在線操作的一致性。要有明確的工作程序和生產標準,提供作業指導書,如有可能將測試QC檢查和包裝都在線完成,以盡量減少返工和WIP,發生返工和質量的問題一定要停線去處理。
第八點,盡量減少浪費處理和交換。看起來是不是很簡單,但沒有任何增值的處理都是浪費,消除、提升和離線移動。
第九點,保持產線的開放性和靈活性。保持整個的單元生產單元的視線暢通,以改善團隊之間的溝通。同時還可以對車間進行快速、實時可視化的管理,這點保持簡單。我們有很多理由這樣做,低維度或無維度易于重新配置,初始成本低,運行經濟。
因(yin)此總的來(lai)說(shuo),這些(xie)看似常(chang)識的目標,創造(zao)了(le)(le)一(yi)些(xie)非常(chang)成功(gong)的生態(tai)線,每一(yi)點可(ke)能只貢獻了(le)(le)很少(shao)的幾個百分點。但累計起來(lai),他們(men)可(ke)以顯著提升產(chan)能和效率(lv),從而帶來(lai)快(kuai)速的投資回報(bao)。
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