設備是企業生產的工具,隨著企業生產規模的不斷擴大,設備的采購也就越來越多,企業總是在追求最小的投入帶來*的產出。但是,采購人員不懂設備,設備人員不懂采購,生產、設備、采購脫節等問題的存在,導致了企業采購的設備問題不斷。新設備買回來用不起來,新設備達不到產能要求或合格率低,設備故障不斷等許多問題接
設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)是(shi)企(qi)業(ye)生產(chan)的(de)(de)(de)(de)工(gong)具(ju),隨著(zhu)企(qi)業(ye)生產(chan)規模的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)斷擴大,設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)采(cai)(cai)購(gou)也就越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)多,企(qi)業(ye)總是(shi)在追求最(zui)小的(de)(de)(de)(de)投入帶來(lai)*的(de)(de)(de)(de)產(chan)出。但是(shi),采(cai)(cai)購(gou)人員不(bu)(bu)(bu)懂設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei),設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)人員不(bu)(bu)(bu)懂采(cai)(cai)購(gou),生產(chan)、設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)、采(cai)(cai)購(gou)脫節等問(wen)(wen)題的(de)(de)(de)(de)存在,導(dao)致了企(qi)業(ye)采(cai)(cai)購(gou)的(de)(de)(de)(de)設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)問(wen)(wen)題不(bu)(bu)(bu)斷。新設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)買回來(lai)用不(bu)(bu)(bu)起(qi)來(lai),新設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)達不(bu)(bu)(bu)到產(chan)能要求或(huo)合格率低,設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)故障不(bu)(bu)(bu)斷等許多問(wen)(wen)題接踵而來(lai),看似(si)低價的(de)(de)(de)(de)設(she)(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)卻(que)帶來(lai)昂貴的(de)(de)(de)(de)運(yun)行(xing)成本,“低成本采(cai)(cai)購(gou)”成為空(kong)談!
企業在采購設(she)備時,首先(xian)要(yao)(yao)考(kao)慮是否真(zhen)正需(xu)要(yao)(yao)。看來(lai)簡單的問題,真(zhen)要(yao)(yao)做好(hao)并(bing)不簡單。
某企業09年6月份的一(yi)份采購申請,要求在(zai)已(yi)經擁有8臺(tai)空調6臺(tai)除濕機的廠(chang)房(fang)內(nei)再增加2臺(tai)除濕機,理由是近期濕度不達標。審查(cha)這個(ge)需求時發(fa)現(xian)濕度計(ji)沒有檢(jian)定,集中所有濕度計(ji)在(zai)一(yi)個(ge)位(wei)置讀數竟相(xiang)差6%。進一(yi)步檢(jian)查(cha)發(fa)現(xian),已(yi)有的設備中有2臺(tai)根(gen)本就(jiu)處于(yu)(yu)損壞狀態,一(yi)臺(tai)空調排水在(zai)室(shi)內(nei),于(yu)(yu)是否決(jue)了采購申請,避免(mian)了額外的投資(zi)。
還(huan)有一家企業,某產品(pin)(pin)使用進口四折機完成(cheng)四道彎折彎工藝(yi),由(you)于(yu)開(kai)(kai)發了(le)一款新(xin)品(pin)(pin),使其中兩道彎尺寸發生變化,于(yu)是(shi)申請增加一臺同(tong)樣(yang)設備。審查發現通過原模(mo)具開(kai)(kai)槽(cao)的辦法(fa)也可以滿足新(xin)產品(pin)(pin)需求,于(yu)是(shi)否決了(le)采購申請,避(bi)免了(le)損失(shi)。
類似這樣的問(wen)題(ti)在(zai)實際工作中大量存(cun)在(zai),要求我們的申請部門、設備部門認(ren)真審查(cha)每一個需求,看是否真的沒有(you)其他(ta)解決辦法,為(wei)企業節約每一份投資。
其(qi)次(ci)(ci)要(yao)(yao)(yao)考慮設備(bei)的(de)(de)(de)(de)檔次(ci)(ci)定(ding)(ding)(ding)位,不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)背景,不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)用途(tu)要(yao)(yao)(yao)有不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)定(ding)(ding)(ding)位。參(can)觀通(tong)道是(shi)企業(ye)的(de)(de)(de)(de)窗口,當然要(yao)(yao)(yao)選用高檔一些的(de)(de)(de)(de)設備(bei),新(xin)產品開發(fa)使用的(de)(de)(de)(de)專用設備(bei)就要(yao)(yao)(yao)低檔,避免(mian)新(xin)產品下馬造(zao)成設備(bei)閑置;首次(ci)(ci)國產化的(de)(de)(de)(de)設備(bei)定(ding)(ding)(ding)位也要(yao)(yao)(yao)低檔,避免(mian)項(xiang)目風險。關(guan)于自(zi)動(dong)化水平不(bu)(bu)(bu)(bu)是(shi)越高越好(hao),而是(shi)根據(ju)需要(yao)(yao)(yao),就像現在(zai)好(hao)多(duo)相(xiang)機、手(shou)機的(de)(de)(de)(de)功能(neng)根本沒有有效利用一樣(yang),設備(bei)盲目追求自(zi)動(dong)化也會造(zao)成浪費。產品的(de)(de)(de)(de)適應范圍也要(yao)(yao)(yao)根據(ju)實際(ji)確定(ding)(ding)(ding),一概選擇大范圍適應勢必會造(zao)成資金(jin)的(de)(de)(de)(de)浪費,比如加(jia)工(gong)(gong)中心的(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)精度(du)提高一點可能(neng)會帶來(lai)價格上的(de)(de)(de)(de)大幅度(du)增長(chang);但預留過小又會造(zao)成不(bu)(bu)(bu)(bu)能(neng)適應生產規模擴大和新(xin)產品開發(fa),所以,要(yao)(yao)(yao)請(qing)相(xiang)關(guan)企劃部門(men)、研發(fa)部門(men)等多(duo)部門(men)參(can)與評審。
需(xu)求提出階段還有(you)一個(ge)工(gong)期(qi)(qi)(qi)問題(ti),往往許(xu)多生產(chan)(chan)部(bu)門不到最(zui)后(hou)不提申請,一旦提出馬(ma)上(shang)就(jiu)(jiu)要(yao)求到位(wei),這(zhe)可(ke)能就(jiu)(jiu)是一個(ge)導致成(cheng)本上(shang)升的(de)(de)(de)隱患(huan)。任何項目(mu)都有(you)成(cheng)本、質量(liang)、工(gong)期(qi)(qi)(qi)三個(ge)相互(hu)制(zhi)約的(de)(de)(de)要(yao)素,被稱為鐵(tie)三角。除非是“政治項目(mu)”,比(bi)如(ru)大型工(gong)程典(dian)禮日期(qi)(qi)(qi)已定(ding)(ding),工(gong)期(qi)(qi)(qi)就(jiu)(jiu)必須優先,一般情況下工(gong)期(qi)(qi)(qi)要(yao)給其他兩個(ge)要(yao)素讓路。下面(mian)這(zhe)則案例足以說明問題(ti):某企業(ye)新(xin)研發的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)要(yao)馬(ma)上(shang)推(tui)出,需(xu)要(yao)一臺(tai)專用設備(bei),招標采(cai)購時由于(yu)中意的(de)(de)(de)供(gong)應商(也(ye)(ye)是*價)工(gong)期(qi)(qi)(qi)比(bi)要(yao)求的(de)(de)(de)多15天(tian)而被否(fou)決。結果,設備(bei)到位(wei)后(hou)卻由于(yu)工(gong)藝上(shang)的(de)(de)(de)原因不能生產(chan)(chan),設備(bei)閑置了20多天(tian)后(hou)才開始生產(chan)(chan),為此企業(ye)白白多花了十幾萬元。所以,工(gong)期(qi)(qi)(qi)一定(ding)(ding)要(yao)綜合各方面(mian)因素敲定(ding)(ding),這(zhe)也(ye)(ye)要(yao)求各個(ge)部(bu)門的(de)(de)(de)充(chong)分協同(tong)和(he)具備(bei)大局意識。
進入采購(gou)階段,各個(ge)企業對此都重視起來,但往(wang)(wang)往(wang)(wang)很(hen)多風險不(bu)被認識(shi),看似采購(gou)很(hen)有(you)競爭(zheng)力(li),其實浪費早已隱藏(zang)其中。
1招標的(de)風險
一(yi)般企業(ye)都(dou)(dou)在(zai)搞貨(huo)比三(san)家,需要注意的(de)(de)(de)是(shi)(shi)(shi)盡可能(neng)避免某個(ge)領域(yu)長期(qi)使(shi)用固定的(de)(de)(de)供應商(shang),而且(qie)(qie)參與(yu)的(de)(de)(de)廠家資質(zhi)、能(neng)力(li)要相當。有(you)的(de)(de)(de)業(ye)務經理為(wei)了流程“湊”三(san)家,不(bu)在(zai)一(yi)個(ge)檔(dang)次的(de)(de)(de)東西本來(lai)(lai)就(jiu)不(bu)能(neng)比價格。結果是(shi)(shi)(shi),要么開(kai)標后明顯的(de)(de)(de)低價根本不(bu)敢用,但不(bu)選他他還(huan)會(hui)投訴你(ni);要么就(jiu)是(shi)(shi)(shi)把實力(li)強(qiang)的(de)(de)(de)廠家拉來(lai)(lai)作陪襯,時間一(yi)久(jiu)誰還(huan)會(hui)繼(ji)續給你(ni)當“托”?所以,供應商(shang)網(wang)絡更新(xin)一(yi)定是(shi)(shi)(shi)動(dong)態的(de)(de)(de),適時的(de)(de)(de),參與(yu)的(de)(de)(de)廠家基本要處于同(tong)一(yi)個(ge)水(shui)平而且(qie)(qie)都(dou)(dou)有(you)能(neng)力(li)承(cheng)擔項目。現在(zai)行(xing)業(ye)發(fa)展非常迅(xun)猛,有(you)的(de)(de)(de)甚至(zhi)幾個(ge)月都(dou)(dou)有(you)大的(de)(de)(de)變化(hua),及時掌握這些變化(hua),就(jiu)會(hui)使(shi)我們的(de)(de)(de)網(wang)絡具有(you)競爭力(li)。
現(xian)在(zai)(zai)各個企業基本上(shang)都(dou)有(you)了自己(ji)的(de)(de)招標(biao)(biao)管理流(liu)(liu)程,也(ye)都(dou)很(hen)注意檢查這(zhe)些流(liu)(liu)程的(de)(de)遵守情況,甚至專(zhuan)門成(cheng)立(li)了內控部門。值得一(yi)(yi)提的(de)(de)是(shi)(shi),監控不能只(zhi)停留在(zai)(zai)表(biao)面,不要使(shi)這(zhe)些流(liu)(liu)程成(cheng)為(wei)違規(gui)行為(wei)的(de)(de)保護(hu)傘。有(you)這(zhe)么一(yi)(yi)則案例:某機加工領域(yu)的(de)(de)一(yi)(yi)位(wei)供應商反映(ying)我們的(de)(de)一(yi)(yi)位(wei)項目經(jing)理吃(chi)拿(na)卡(ka)要問題,說他人(ren)為(wei)操作現(xian)象嚴重。調(diao)查時(shi)(shi)發(fa)現(xian),用戶反映(ying)的(de)(de)領域(yu)很(hen)長一(yi)(yi)段時(shi)(shi)間(jian)大部分(fen)(fen)業務都(dou)給(gei)了甲供應商,查招標(biao)(biao)過程記錄并未發(fa)現(xian)違規(gui),都(dou)是(shi)(shi)密(mi)封標(biao)(biao)書(shu),都(dou)在(zai)(zai)紀委監督下打開(kai)。進一(yi)(yi)步(bu)調(diao)查發(fa)現(xian),他恰(qia)恰(qia)利用了這(zhe)個程序保護(hu),采取的(de)(de)辦(ban)法有(you)兩個,一(yi)(yi)個是(shi)(shi)他多找廠家參(can)與,開(kai)標(biao)(biao)后他偷偷篩掉一(yi)(yi)部分(fen)(fen),另一(yi)(yi)個辦(ban)法是(shi)(shi)給(gei)其他廠家錯誤的(de)(de)誤導,如把精(jing)度、要求等過分(fen)(fen)夸大等,在(zai)(zai)他的(de)(de)誤導下,他希望的(de)(de)結果就產生(sheng)了。這(zhe)時(shi)(shi),監督流(liu)(liu)程反而成(cheng)了他的(de)(de)保護(hu)傘。
所(suo)以,對采購的(de)控(kong)制不能(neng)僅僅采取(qu)表面的(de)、流程的(de)、特別是(shi)外行(xing)的(de)“監控(kong)”,關鍵還是(shi)要(yao)把項(xiang)目經理們培(pei)養成德(de)才(cai)(cai)兼備才(cai)(cai)行(xing)(首先就要(yao)把好選人關)。
2.選設(she)備(bei)的風(feng)險:
設(she)備(bei)采購(gou)要(yao)遵(zun)循四個原則
(1.)母本參照原則(ze):所有的(de)設備一定(ding)要有成(cheng)熟的(de)母本參照,特別要注意(yi)進口設備的(de)國(guo)產化和新(xin)產品(pin)、新(xin)工(gong)藝方面。
(2.)鎖定輸出原(yuan)則:不(bu)要單(dan)純按供應(ying)商提供的(de)專(zhuan)業數據簽約,要把(ba)使(shi)用的(de)最終需求寫進去。
某廠在采(cai)購一臺檢漏(lou)設備時,希望節拍在5分鐘(zhong)以內,但在廠家(jia)專業人員的信誓(shi)旦(dan)旦(dan)之(zhi)下,就僅僅按廠家(jia)的技術參數簽了(le)合同(過(guo)程(cheng)指(zhi)標很細(xi),沒有涉及節拍),結(jie)果,節拍到了(le)15分鐘(zhong),雙方(fang)就此反反復復多次協商不通(tong),設備至今閑置(zhi)。
(3.)事前(qian)論(lun)證原則:采購(gou)前(qian)要(yao)組織相關(guan)部門(men)充分論(lun)證可(ke)能(neng)遇(yu)到(dao)的(de)(de)風險加以規避。第一要(yao)注意技術要(yao)求的(de)(de)正(zheng)確轉化,實(shi)事求是,不夸大不縮小。要(yao)求提的(de)(de)過(guo)高會導致(zhi)采購(gou)成本上升,過(guo)低不能(neng)滿(man)足要(yao)求。第二要(yao)注意標準化問(wen)題,對新(xin)采購(gou)設備使用的(de)(de)部件(jian)(jian)品(pin)牌、規格(ge)要(yao)限(xian)制,要(yao)考慮與公司現有(you)的(de)(de)部件(jian)(jian)品(pin)牌、規格(ge)的(de)(de)整合,可(ke)能(neng)的(de)(de)情況下,盡量(liang)減少公司使用備件(jian)(jian)的(de)(de)種類。一般來(lai)說要(yao)禁(jin)止供應商(shang)非標元(yuan)器件(jian)(jian)的(de)(de)使用和程(cheng)序的(de)(de)加密。
(4.)事后檢驗(yan)(yan)原則:技術協(xie)議要逐條(tiao)驗(yan)(yan)收(shou),參(can)(can)加(jia)驗(yan)(yan)收(shou)人(ren)員實行(xing)追溯制。需(xu)要注意兩點(dian):一個是(shi)隱蔽工程的驗(yan)(yan)收(shou),一個是(shi)極(ji)限參(can)(can)數的驗(yan)(yan)收(shou)。如某(mou)總(zong)裝線規定了節拍要求(qiu),但由于人(ren)員技能、工藝等原因,設備運行(xing)幾個月了,這項指標還是(shi)不能檢驗(yan)(yan),這種情況下可以以備忘錄(lu)的形(xing)式留(liu)存,其(qi)他驗(yan)(yan)收(shou)完(wan)成后通過。
除此(ci)之外,招(zhao)標(biao)(biao)時要(yao)注意遵循無(wu)傾向性原(yuan)則(ze)(不(bu)能(neng)簡(jian)單的就某(mou)廠家(jia)的產品參數作為招(zhao)標(biao)(biao)要(yao)求而限制了其(qi)他廠家(jia))和無(wu)理解歧義(yi)原(yuan)則(ze),更(geng)重要(yao)是(shi)供應商的選擇原(yuan)則(ze)。
(1)對于簡單(dan)的(de)設備(bei)采購(gou)可以(yi)使用(yong)“選低價(jia)原則”,就是誰的(de)價(jia)格低選誰的(de),這是很多企(qi)業都在用(yong)的(de),這里的(de)價(jia)格不僅僅是買設備(bei)的(de)一次性投入,要看綜合(he)運(yun)行成本(包括能耗、合(he)格率等(deng)(deng)),要看付款方式、保(bao)險、運(yun)費、服務(wu)、隨(sui)機備(bei)件、以(yi)后的(de)備(bei)件供應等(deng)(deng)許多因素(su)。
(2)復雜(za)程度高(gao)的設備不僅要(yao)比較價格(ge)(ge),還要(yao)比較其(qi)方案(an)、配(pei)置等技術要(yao)素(su),使用“評高(gao)分(fen)(fen)原則(ze)”。如價格(ge)(ge)占(zhan)70%,*價滿分(fen)(fen),其(qi)他與(yu)之(zhi)相(xiang)比,每高(gao)出10%減(jian)10分(fen)(fen)。技術方案(an)、配(pei)置、業績、規模、投標的偏離(li)度等占(zhan)30%,組織評委對每個廠家進行評價,背對背打分(fen)(fen)。兩個分(fen)(fen)數(shu)合計,得(de)分(fen)(fen)最高(gao)者(zhe)中標。
供應商選擇是采(cai)購(gou)的核(he)心環節,選用規則(ze)一定(ding)要提前設定(ding),決(jue)不(bu)可(ke)事后根據結果倒推。
總之,設備采購是一項(xiang)技術性很強,商(shang)務技能要求也(ye)很高(gao)的工作(zuo),需要跨部門合作(zuo),需要技術人(ren)員、商(shang)務人(ren)員的通力配合和項(xiang)目經理(li)的一票到底的高(gao)度負責!
轉載://citymember.cn/zixun_detail/1090.html